摘要：在我国经济不断发展同时社会也在不断稳定发展进步的背景之下，人们对于电力的需求也在不断增加，对于火电厂发电的要求也就越来越高。但就目前火力发电厂的运行而言，其中存在着许多的问题，气力除灰不畅就是其中存在的一大问题，切实影响着火力发电厂的运行。本文对火电厂气力除灰不畅的原因进行简单的分析，并且分析的基础之上，探讨了相应的解决措施和对策，力求能在现实当中有一定的参考价值。
关键词：火力发电；气力除灰不畅；原因与解决对策
引言：近些年来，电煤供应情况较为紧张的形势之下，部分电厂在发电过程当中使用的煤炭与原来设计的煤炭种类出现了很大的偏差，因此导致了火电厂频繁出现气力除灰不畅的现象。
这种现象的出现主要是因为灰分处理工作没有及时地完成，从而到导致了除尘器灰斗内出现了积聚灰尘的问题，从而导致了除灰不畅，这对火电厂的安全生产有较大的影响[1]。本文分析了现阶段我国火力发电厂气力除灰不畅的原因，而后也提出了一些具有针对性的解决对策。
1 火电厂气力除灰的原理以及气力除灰不畅可能带来的影响
火力发电厂气力除灰的工作原理如下：在创造适宜的条件下，流动的气体能够产生很大的推动力，从而能够输送一些重量相对较大的固体，并且能在气体不断作用下输送一段较长的距离，利用压缩空气的动、静压能来完成物料的输送。当前火力发电厂中，主要是使用压缩空气来作为气力除灰的主要动力，将粉煤灰通过特定的管道除去后输送到灰库中，而后实现无污染的排灰工作[2]。
当前火力发电厂气力除灰不畅可能是由于灰斗积灰过多，从而出现了除尘器灰斗短路的情况，而火力发电厂气力除灰不畅可能对整个火力发电厂的运行带来许多的影响，主要有以下几个方面的影响。
首先，降低除尘器的运行效率。除尘器积灰情况可能会导致电厂阴阳极受到挤压，甚至可能出现变形的现象，整体上降低了除尘器的运行效率，而且这种类型的故障的修复需要较长的时间。其次，会导致输送灰尘困难以及管道积堵灰，在进行输送灰的时候，系统的动力较低，从而导致了在输送灰的过程当中部分灰在管道当中出现了分离现象，积灰严重会导致整个输送管道被堵，增大的输送灰尘的难度。最后，气力除灰不畅还可能带来火力发电厂的运行安全问题，这主要是因为电除尘器的沉降会导致较大颗粒的灰尘散落在除尘器的内部，久而久而积灰情况越来越严重，从而会导致除尘器的载荷超标，可能会引起一系列的安全问题，对安全生产有较大的影响。
2 火力发电厂气力除灰不畅的主要原因分析
2.1 气力除灰能力不足，有待进一步的提升
就目前大多数的火力发电厂而言，气力除灰系统的输送能力较差，因此会导致出现气力除灰不畅的问题，主要的原因有以下两点：首先，火力发电厂在设计气力除灰系统的时候，在设计和选型的过程当中，其裕量过小；其次是火力发电厂在发电过程当中使用的煤种发生了改变，在实际火力发电厂运行过程当中，由于某些特殊时期部分煤炭资源较为短缺，亦或是电厂在实际运行当中因为一些特殊原因换用了其他煤炭资源来进行电力生产，煤炭种类的改变与当时发电厂设计的除灰系统考虑的除灰能力有较大的差距，因此造成实际在除灰过程当中产生了较多的积灰，从而导致气力除灰效果不好，气力除灰能力有待进一步的提升[3]。
2.2 选用的煤质不适合
火力发电厂在选用煤质的时候并没有经过试运行和具体的指标考核，因此存在选用的煤质不适合的情况。由于选用的煤质的发热值没有办法达到锅炉的需求，因此在原来负荷的设计要求下由于发热量不能够得到满足，从而没有办法达到相应的负荷要求，而为了解决这个问题，火电厂只能够通过增加煤的供给量的方式来满足需求，从而导致了煤燃烧过程当中产生更多的灰量。另外一方面，煤在燃烧的过程当中也会产生一些杂质，从而导致灰、气浓度比不能够保证一个很好的平衡，从而造成输送困难或堵塞的现象。
2.3 火电厂气力除灰系统运行参数调整不当
倘若火力发电厂气力除灰系统使用的煤炭资源亦或是系统的负载能力发生较大的改变的时候，如果相关的工作人员没有对火电厂气力除灰系统运行参数进行相应的调整的话，整个系统运行的效果和具体运行的情况将会有很大的偏离，自然也会引起气力除灰不畅的问题。
2.4 气力除灰系统的相关运行和工作人员的经验不足
在火电厂实际进行气力除灰工作的过程当中，其实灰量堆积的现象是难以避免的，在除尘器当中的灰量会不断增大，而倘若气力除灰系统的相关运行和工作人员的实际经验不足，缺少相关的调试能力，在处理过程当中由于怕出现堵管等现象，因此人为调整了系统的运行参数，一般来说他们会通过缩短系统进料的时间、增加输送次数的方式来降低气体和灰量的比例，但与此同时其实加速了系统设备的磨损，这样也有一定的可能会导致系统的运行效率和运行质量下降，导致气力除灰不畅现象的出现。
3 火力发电厂气力除灰不畅的解决措施与对策探讨
火力发电厂气力除灰不畅会对整个火力厂造成较大的影响，不仅仅影响除灰系统的运行效率，严重的可能造成整个管道堵塞的情况出现，影响整个火力厂的运行。因此，当出现起立除灰不畅时，工作人员应该重视这个问题，并且采用一些具体的措施和对策切实解决这一问题。
3.1 积极改造气力除灰系统设备
为了能够有效增强火电厂的气力除灰系统的除灰能力，需要积极对气力除灰系统的设备进行改造。例如，可以通过增加气力除灰系统的空压机的数量完成系统设备的改造工作，一方面能够满足火电厂日常的除灰需求，另外一方面也能够通过空气加压和空气量的增多，从而尽可能缩短灰量传输的时间，从而避免煤燃烧产生的灰量堆积在输送灰的管道当中，提高了气力除灰系统的除灰效率以及除灰质量，并且也对提高系统运行的稳定性有一定的促进作用[4]。
一般而言，如果是两台锅炉，应该要配备四台空压机，而如果是三台锅炉运行的话，还应该增加一台作为补充，在气力除灰系统正常运作过程当中，三台空压机就能够满足火电厂正常的除灰需求。除此之外，通过设置电加热管的方式来提升温度，从而能够有效环节管道堵塞的情况。
3.2 改造控制设备
工作人员应该要根据气力除灰系统的控制需求以及具体情况的要求，要在气力除灰系统当中安装控制电磁阀，从而能够有效提升系统的控制性能。当前火电厂的气力除灰系统难以对设备进行现场的控制，因此需要对控制设备进行一定的改造，在除灰系统的灰斗下面增加控制装置，实现设备的就地操作，从而能够满足气力除灰系统的稳定性以及可操作性等要求。
3.3 粉煤灰因素的控制对策
在锅炉进行点火燃烧的时候，由于煤炭资源的不完全燃烧，导致产生的灰的颗粒较大，因此需要在进行灰输送的时候加大起始输送速度。为了能够更好的完成灰在输送管道当中的输送工作，在仓泵进料的时候要尽可能缩短输送的时间，通过增大气灰量比的方式来增加灰的干燥程度[5]。
除此之外，为了保障气力除灰系统能够正常稳定的运行，还应该合理的调整进气的比例，增加输送气的总量。
结束语：
当前火电厂气力除灰系统运作过程当中，可能会出现气力除灰不畅的情况，工作人员需要根据气力除灰系统的具体运行情况，采用一些有效解决该问题的对策，尽可能避免灰量堆积，堵塞管道的情况出现，保障火电厂的稳定运行。
参考文献：
[1]尉雁琼.火电厂气力除灰不畅的原因分析及解决对策探讨[J].名城绘,2019(6):0305-0305.
[2]邓飞.火电厂气力除灰堵塞现象改进分析[J].中国科技纵横,2012(20):178-178.
[3]石昌标.浅谈火电厂正压气力除灰不畅的一些原区分析及解决方法[J].大科技,2013(20):123-124.
[4]刘毅.正压浓相气力除灰系统运行不畅原因分析及处理办法[J].企业技术开发,2013(11):58-59.
[5]张晓博.正压气力除灰系统排灰不畅原因分析与处理[J].华电技术,2014(8):44-45.