摘要：机械加工制造产业发展为各行业提供了可靠的机械设备资源，是当前社会经济建设不能缺少的一部分，机械加工制造产业自动化技术的应用，推动了制造产业智能化、自动化、集成化的形成。鉴于此，文章对机械加工制造中自动化技术的应用展开探讨。
关键词：机械加工；加工制造；自动化；机械制造
引言
当生产工艺发展到一定水平，必须要提高生产加工设备的自动化程度，进一步减少空程辅助时间，促使生产率不断提高。在相对落后的工艺基础上实现自动化，生产效率的提升是有限的，因此探索机械加工制造当中自动化技术的应用是比较值得思考的一个课题。
1机械加工制造与自动化概述
机械加工制造与自动化源自于现代科技的发展，它有着自动化、高精度、智能化高效率等特点。与过去人工加工制造相比，有着很多飞跃的优势，不仅加工效率得到提高，而且质量也有保证，在这些基础上还多了许多过去不具备的功能，可以多种工步或置于一身。机械加工制造和自动化技术还具有较强的稳定性，无论是加工稳定性还是机械运行稳定性都有质的提高。不难看出，机械加工制造与自动化的发展与科学技术的发展有着紧密的联系。我们相信，随着未来科技的发展，机械加工技术和自动化技术还会有一个飞跃，将全面推动经济的发展。通常来讲，机械加工制造与自动化有以下特点：第一，大幅度改善机械加工的生产效率和产品质量；第二，生产过程中的安全稳定性有一定的保证；第三，与传统的加工工艺相比加工过程更加简单快捷；第四，具有较强的普适性，应用范围比较广泛；第五，能够实现绿色加工。因此，机械加工制造与自动化技术有着广阔的前景，在未来的工作中要加大对机械加工制造和自动化技术的探讨。
2机械加工制造中自动化技术的应用分析
2.1柔性化技术
由于外界市场中存在的作用力差异的影响，传统的加工方式不能更好地适应市场的需求变化，进而给企业带来了很多不必要的损失，而柔性化手段在自动化技术中的有效应用就极大程度地改善了这个问题，它可以针对外界所存在的差异性适时地做出相应的调整，从而使企业加工生产出的产品符合市场的需求，此外，柔性化手段通过与信息化技术的完美结合实现了人机互动平台，能够结合客户的要求对所加工制造的产品性能和作用进行相应的改良，也充分发挥出了信息化管理手段的作用和职能。目前，其发展的主要趋势就在于敏捷制造，其最大的优点就在于可以使产品多样化，功能完善化，且通过信息化技术的结合实现了对生产过程的全面控制，保证了产品的生产效率和质量，也更加满足了客户的需要，对建立良好的客户关系起到了至关重要的作用。
2.2数字控制技术
这一技术是自动化在机械工程中主要运用的一方面，主要是透过数字的设定和输入来实现对设备运行的控制和操纵。这一做法的主要目的是针对规模化和集中化的机械加工制造，它能够在运行的过程中完全脱离人为因素的控制和影响，按照统一既定的模式来进行生产和加工。这就能在很大程度上减小零件生产中产生的误差和失误，将整体的设备运行都控制在合理的范围内。并且，数字控制技术在实际生产操作中具有明显的重复性和循环性，因此它可以保证生产质量的协调平均，不会出现质量上的差别。
2.3智能化技术
针对系统的自动化控制过程，因所涉及的控制对象本身具有极高的复杂性，故要对其各方面特征予以合理把控显然具有较高的难度。不仅如此，因相关模型的设计过程亦难免会遭遇诸多不可预知目标因素的阻碍，故在模型设计无法确保精准度的情况下，势必将对自动控制的效率带来严重影响。对此，积极运用智能化技术，因可省去对控制对象的模型设计，故能避免受不可控因素影响而削弱自动化控制的精准度。
2.4集成化技术
在面对不同的加工要求时，多功能的机械就显得十分必要。因此微型化和集成化就有了广阔的发展。为了将多功能与机械加工制造结合起来，就需要自动化的集成发展。
针对于集成制造，往往是将信息技术应用于加工制造环节，对制造环节不断优化和改善，充分将功能集于一体，对自动化技术进行一定的提高，再通过数据库对各种功能的实施提供基础，根据计算机技术的运算服务进行加工制造。在集成化应用时，要求必须对各种功能进行整合，并形成一定的体系和经验框架，使自动化运行不产生错误。
2.5虚拟化技术
该项技术是以系统建模和仿真手段作为基础的一项综合性系统技术，其涵盖了人工智能、计算机技术、图形等多项学科知识。通过计算机手段与控制理论的结合，可以实现模拟产品设计及生产等多方面的技术要求，并且能够针对所模拟出的产品模型进行研究和检测，从而发现其中存在的问题及缺陷并能够及时地加以改善，如此一来，就能够极大程度地提高产品的质量。此外，通过此项技术还能够实现对加工生产过程的有效模拟，给正式加工工作的安全开展带来了保障，也确保了整体加工产品的质量。
2.6物联网技术
这一技术主要是将自动化和计算机网络相结合，这两者的互相配合能够大大地提高机械制造的效率和水平。物联网技术可以打破时间和空间的限制，实现全程性和连贯性的信息交流与输送，可以在很大程度上减少机械与机械之间的接触，仅仅依靠数据指令的传输就可以实现对全程生产的控制。这种技术也能减少人力物力资源的消耗，完全地不需要依靠主观因素的干预，全程实现无人化管理。这种技术是当下经济发展中机械加工制造发展的主流方向。对此要保持积极乐观的态度。
3自动化技术手段在未来的发展前景
3.1机械加工生产的快速化
当下，快速化加工不仅是机械行业的首要目标，也是国际经济一体化的必然要求，不同国家、不同地区相互配合，相互合作，为最终的生产产品承担着相应的工作任务，而彼此之间又通过虚拟化手段相互连接在一起，在未来的发展过程中，要求每一个系统单元都能够对产品做出快速反应，以高效率、高速度的工作方式来满足客户的需求。而要想实现机械加工制造的快速化，就要保证集成化和集约化的有效发展和合理利用，它们的快速发展水平也能够直观地体现出我国现代机械企业的发展能力和水平，更是我国经济发展的主要方向。
3.2机械加工的绿色清洁化
为切实满足当代社会的发展需求，则先进的工业产业除了要采取清洁化的生产模式外，尚需尽可能的节能减排，以此方能达成绿色生产的目的，推动机械加工制造的产业转型。与此同时，为降低机械加工所造成的污染，则需加大对机械加工自动化技术本身的研究，使其逐步往绿色制造技术的方向发展。而就目前而言，因绿色生产的方式涉及领域并不多，这就需要对其进行创新和发展，以此促进行业的可持续发展。
3.3自动化技术的实用化
对于机械加工生产行业来说，产品的实用性和质量是保障企业获得最大经济利益的有力因素，我国的加工制造业也正是因为产品具有较强的实用性能而逐渐发展壮大，因此在未来，自动化技术手段的发展方向将逐渐趋于产品的实用性方面，这不仅能够给企业带来丰厚的经济利益，而且可以使整个行业的生产成本大大降低，对提高生产效率也起到了显著作用，而这些都是与机械加工制造中自动化技术的应用有着密切关系。
结语
综上所述，在机械加工制造领域加强自动化技术的引进和应用，需要结合生产制造具体工艺要求加强体系化建设，注重设备材料的优化选择和配置，全面提升应用监管效能，这样才能更好地发挥技术应有的优势，提升生产效益。
参考文献
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