摘要：化工生产过程中存在很多安全风险，应用合理的化工分析能够为生产工作提供有力的依据，保证化工生产安全、质量水平。文章通过对化工分析技术进行研究，对化工分析的作用及在生产中的应用展开探讨。
关键词：化工分析；化工生产；生产过程；生产分析
引言
化工分析在化工生产过程中发挥着不容小觑的重要作用，它在化工生产企业当中占据着不可替代的地位，为化工生产企业的发展奠定了基础和前提。若失去了化工分析学科知识的积淀，化工生产过程的复杂程度将会被大幅度提升，同时生产的质量无法得到保障，也会增加生产成本，浪费宝贵的时间。
1化工分析概述
化工分析是分析仪器与化学分析技术组成的一种在工业中应用化学方式检测物质组成的科学方法。可根据分析任务将化工分析分为定量分析与定性分析,其中定量分析是指对被测物质中组成成分相对含量的一种科学分析方式;定性分析是指鉴定被测物质有哪些有机物质、离子以及元素的组成进行分析的一种科学分析方法。而在实际化工生产过程中,被测物质的组成通常是已知的,因此,只需要对生产过程中的中间体、生产原料、生产成品以及生产过程中所用的辅助物料,进行一定的定量分析。而仪器分析则是通过相应的检测仪器,对特定成分进行判断以及相对含量的分析方法。
2化学分析方法的分类
2.1传统分析方法
化学分析指的是对物质的具体组成进行分析和检测的方法，同时对物质的构成原理进行检验分析的工具，所利用的是化学方法。第一，定量分析。定量分析指的是对物质当中不同构成成分的含量展开测定，是化学分析方法的一种。一般情况下，在化工生产进行的过程中，每一种物料的构成比例都是确定的。因此，只需要对化工生产过程中所需要使用的原材料以及辅料进行定量分析，在化工生产的过程中比较常用的辅料有蒸汽、水、燃料等，需要对这些物质进行有效的定量分析。第二，定性分析。定性分析指的是对某些物质当中是否含有一些特定的组分展开分析的方法，换句话说，就是需要对被测物质当中所包含的离子、元素、有机以及无机物质等展开细致的分析。
2.2仪器分析方法
为了提高化工原材料的分析准确性,除了采用传统分析方法之外,仪器分析方法是一种精准度相对较高,并且在分析过程中对成分和性能分析更全面的化学分析方法。在实际应用中,需要用到专业的仪器进行有效分析,在仪器分析法中可以实现对化工原材料的分子、原子级的分析,整个分析的深度和分析的精确性以及分析的准确度比传统的分析方法要精确许多。在原材料的精准分析中必须使用仪器分析法才能够满足分析需要,采用其他的分析方法和传统的分析方法难以满足分析要求。因此,在化工原材料的分析过程中,应当按照分析的具体需求合理选择分析方法,对于分析要求精准度高,以及分析必须达到一定深度的情况,必须采取仪器分析方法对化工原材料进行分析,掌握化工原材料的基本特点和化工原材料的基本性质,为化工原材料的分析提供有力支持。
3化工分析在化工生产过程中的作用
首先，化工分析可有效降低能源的消耗。通过化工分析可综合分析化工生产原材料与能源材料,严格控制化工生产原料的实际生产量,从而降低能源消耗,提升化工资源的有效利用率。同时,化工分析可有效降低化工生产过程中的生产成本,提升化工企业的经济效益。其次，化工分析可起到环境保护的作用。在化工生产过程中,通常会使用一些具有危险性的原料,使得化工生产存在一定的安全隐患。因此,通过化工分析可对化工原材料中的危险物质进行科学分析,以及对易发生泄露以及爆炸等材料进行检测,降低化工生产的安全隐患。同时还可判定化工污染的原因,可有效降低环境污染等现象,从而降低化工生产过程由于安全事故带来巨大的经济损失,提升化工生产的安全性,促进化工企业健康、稳定的发展。另外，化工分析可有效提升化工产品的质量。
通过化工分析,可有效确定化工产品中的有关成分,从而降低化工产品中有害物质的含量。例如以硫酸锰作为饲料添加剂的生产过程中,一旦有毒物质或者违规物质的含量过多,将对饲料的安全性造成一定的危害,通过化工分析,可规范饲料添加剂中硫酸锰的使用含量,有效提升饲料生产的质量。
4提高化学分析在化学生产中应用水平的措施方法
4.1合理利用新仪器
可持续发展理念已经渗透到每个人的心中，我国要求各个方面都要按照可持续发展要求前进，针对化工产业领域而言，也需要全面贯彻该理念，具体展现在，结合当前我国化工产业研发的各种新型设备来说，通常固有的功能在于节能减排、空气净化等。因此，企业需要加强对新型设备引进和应用的关注，真正做到与时俱进。在引进新仪器设备过程中，需要关注相关人员接纳程度，定期安排相关人员专业培训，协助相关人员尽早地熟练操作各种新设备，避免发生对新设备操作不规范、操作失误等情况出现。与此同时，化工企业还要强化相关人员职责意识，全面提高自身文化素养，积极学习和探究新设备操作原理及注意事项，引导我国化工生产中新设备顺利应用。
4.2加强化工实验的管理。
为提升化工分析的质量与效率,应不断加强化工实验的管理,提升化工试剂与分析过程的质量,降低由于外界因素造成的误差。可通过使用现代化信息技术与计算机管理技术,进行对化工试剂以及实验工具的管理工作,通过计算机技术在化工分析中的应用,可有效提升化学药剂的采购、使用以及储存的效率与准确性。同时,化工生产企业应建立化工分析的数据库,便于对化工实验试剂采购日期、化工生产日期以及试剂使用情况进行相应的记录与保存,保证化工分析数据可多次使用,并可随时查询检测结果,避免多次检测造成化工生产成本的增加,从而保证数据的准确性,提升化工生产的工作效率。
4.3提升人才培养力度
化工生产企业需要提升对人员专业技能的培训，促使人员专业性的提升，从而促使化工分析在化工生产过程中发挥出其应有的价值，有效避免经济损失。随着科技的更新，化工分析对化工企业所产生的影响力逐渐增强，化工分析技术已然成为了一项含金量较高的技术手段。纵观整个社会的发展态势，社会对化工分析人员提出了越来越高的要求。所以，作为化工分析人员，不仅需要对化工分析相关的理论知识进行深入学习，也需要提升化工分析工艺操作的规范性，掌握化工分析的先进技术手段，提升操作的熟练程度。除此之外，化工分析技术人员需要建立起终身学习的观念，在工作的过程中时刻保持严谨，在追求量的同时保证质，以此来提升对化工分析数据的信心，为化工生产过程提供有效的指导。
4.4实现规范化操作
化工分析作为一个比较细致化的工作，对从业人员要求比较严格。在实际操作过程中，应该规范操作流程，时刻保持清醒的头脑，以科学标准为凭证，让每步操作都做好规范合理。尤其是对于细节问题处理，对操作规范比较严格，不但需要在过程中时刻注意，在生产结束以后还要进行全面检查，保证生产质量。通过规范操作流程，能够减少失误几率，保证化工分析结果的合理性及真实性。
结语
综上所述，化工分析在化工生产过程中发挥着重要的作用,对化工生产的质量与效率有着直接影响。化工企业可通过化工分析对产品的化学成分进行及时了解,针对出现的问题可及时采取措施予以解决,从而提升产品质量,提高资源的利用率,实现化工企业健康稳定发展。
参考文献
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