浙江省安吉县建设工程质量监督站检测中心 浙江省 313300
摘要：随着现代社会的高速发展，行业的不断丰富化，人们生活水平的不断提升，对于建筑的种类需求，对于建筑的性能要求，对于建筑的舒适度安全性要求越来越高，建筑行业的施工标准越来越高，建筑工程的质量要求越来越高，保证施工效果达到预期目标的主要操作就是进行适时的检测，保证施工各阶段效果完整展现，对于存在的问题能够及时的发现，及时的调整，实现整体施工质量的稳步提升。钢结构是建筑的基础性结构，施工的质量与建筑的整体质量，建筑的安全系数息息相关，需要在施工过程中强化重视，把控钢结构施工的各阶段质量，各阶段进度，以及整体质量，需要应用对应的合适的检测技术，检测相关的数据，进行分析，确定施工的效果，施工的状态，为实现施工进一步优化，施工效果达到预期打好坚实的基础。
关键词：建筑工程；钢结构检测技术；运用分析
对建筑钢结构进行科学的检测是提升建筑工程质量的一项重要内容，同样也是保障广大人民群众生命和财产安全的重要举措，对于我国社会经济的可持续发展有着重要的作用。随着人们生活水平的不断提升和科学技术水平的不断进步，企业一定要做好建筑钢结构检测方法研究工作，运用新技术和新方法，满足人们的更高层次要求。
1建筑工程钢结构检测技术运用必要性分析
1.1强化建筑工程施工的安全性
钢结构是大部分建筑工程的基础性结构，也是保证建筑工程整体稳定性的重要结构，是建筑工程的框架性结构等，直接影响建筑整体结构的稳固性，同时在建筑工程项目较大时，钢结构复杂程度高，需要注意的事项较多，更易出现施工问题，包括连接方面的问题，材料使用方面的问题，协调性方面的问题等，对于建筑工程现场施工的安全性保障而言极为不利。运用钢结构检测技术，能够保证对各个施工环节都进行把控，都进行施工效果检测，数据分析，来确定是否达到预期，来确定施工的科学性，施工与设计图纸的一致性等，能够保证钢结构施工的稳定性，钢结构施工的预期符合性，能够保证建筑的稳定性以及安全性，能够保证后续施工的稳定进行，能够排除事故发生的一定因素，能够提升施工的安全系数，同时也能够大幅的提升建筑工程的整体质量。
1.2提升建筑工程应用的性能
钢结构检测技术的运用，能够保证钢结构的稳定性，钢结构施工效果与设计图纸的一致性，能够保证施工进度不受到影响，能够保证后续施工稳定进行，建筑的整体承压能力也实现强化，能够保证建筑整体结构不易变形，能够经受自然的冲击，能够保证建筑的使用安全性，同时建筑各项功能施工也更为顺利，施工效果进一步提升，使用的稳定性也相应提升，建筑的整体性能实现稳步提升。
1.3降低成本，提高收益
钢结构检测技术运用能够缩短钢结构施工的周期，提升钢结构施工的效率和质量，同时也能够推动后续施工的顺利进行，实现整体施工质量的稳步提升，并且通过检测能够及时的发现问题，及时的进行止损，进行优化，保证施工不受到影响，能够保证材料不浪费，施工人力不浪费，施工设备的使用负担降低，延长寿命，从施工的钢原料，施工的设备检修等方面，在提升施工质量的基础上，实现成本有效的降低，进而保证建筑工程的整体收益增加，同时随着建筑工程的施工质量持续保证，该建筑企业的声誉增加，建筑企业的发展更为顺利。建筑行业的发展也会受到极大的推动，建筑市场形成一个良性的竞争，建筑行业整体结构实现优化。
2建筑工程钢结构检测技术运用
2.1外观检查
外观检查主要通过目测的方式对钢结构的焊接情况和工艺进行评价，外观检查是质量检测基础中的基础，只有进行了目视检测过程，后续的检测工序才会进行下去。
比如，经过目测或者直接测量的方式，对钢结构的尺寸以及形状做初步判断，一旦发现不合格的外观缺陷，首先要进行打磨或者修整，然后在进行更加深入的仪器检测。
2.2射线探伤
内部体积型问题的检测，利用射线技术进行检测效果比较好，比如对疏松、气孔等问题的检测，另外，还可以对未悍透、充分融合、有裂纹等问题进行探测。常用的射线主要有中子射线、X射线等，使用最广泛的是X射线。常见的检测设备为X射线探伤机，其核心零件是X射线管，射线管电压≤450kv，可检测的钢结构厚度范围大约为80mm，如果以加速器辅助射线源时，可检测的厚度范围大约是600mm，检测结果通过二位图像直观展现。
2.3超声检测
超声波探头与被检测钢结构部件的表面接触后，探头向部件发射超声波，同时接受反射而来的声波，将声波转化为电信号，传输给仪器实现进一步处理，然后根据超声波在内部结构中传播速度以及时间的改变，判断钢结构缺陷的位置。一般而言，部件内部缺陷越大，声波反射面就越大，因此，可以根据反射能量来判断缺陷的大小。在检测工作中常用的探伤波形主要有纵波、横波、表面波等，纵波与横波适用于钢结构内部缺陷的探测，表面波适用于表面缺陷的探测。在钢结构检测中，常用的波形是横波与纵波，因为表面波对不见表面条件有一定的要求，因此，钢结构不太适用。
2.4磁粉探伤
被检测物体具有铁磁性，这类材料在磁化后，内部会产生强烈的磁感应。当被检测物体内部所组成的材质出现不连续性的情况时，磁力线会随着不连续的材质发生变化，磁力线透出材料，在周围形成漏磁场。磁粉会在磁力线的作用下，重新堆积于材料表面或近表面。该检测技术的灵敏度比较高，成本相对较低，但是只能对表面或者近表面的缺陷进行检测，且要求检测物体必须具有铁磁性，因此具有一定的局限性。磁粉探伤检测程序一般分为7步：①预处理；②磁化；③施加磁粉或者磁悬液；④对磁痕进行观察并记录；⑤对缺陷进行评价；⑥退磁处理；⑦后处理。其中磁化过程是比较关键的一个环节，这是利用磁场与磁力线的物理原理对钢结构内部缺陷进行检测的基础。
2.5渗透检测
在被检测部件表面涂抹含有荧光材料或染色材料的渗透液体，液体通过表面开口渗入到内部，最终渗满整个缺陷；将表面的渗透液清除，涂抹显像剂，利用其吸引作用，将缺陷内的渗透液吸回，再利用紫外线或者白光进行照射，可以显示出内部缺陷的形状和大小。该技术的优势是装置比较简单，容易操作，对缺陷或问题的显现比较明显。渗透检测技术能否发挥效用，取决于渗透液的渗透力，而渗透力与液体表面张力、液体与钢结构部件表面之间湿润角的大小以及渗透液粘度等因素有关。在进行检测时，其检测效果还与钢结构表面的毛细现象有关，钢结构表面相对来说是比较光滑清洁的，将渗透力比较强的液体涂抹于表面，如果内部有缺陷，液体会随着表面裂纹渗透进内部；将渗透液清洗后，涂抹上显示液，就可以掌握内部缺陷问题。
3结语
建筑工程施工中钢结构是关键性基础结构，是保证建筑整体稳定性的重要结构，钢结构的施工质量直接影响建筑的整体施工质量，通过钢结构检测技术的应用，能够有效的保证钢结构施工的稳定性，以及钢结构施工处于可控状态，实现钢结构施工的最终成果达到预定的目标。
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