高炉炉顶内炉料判定探尺电机应用改进

发表时间:2020/6/30   来源:《科学与技术》2020年5期   作者:张保国 韩松
[导读] 现代化高炉冶炼系统,机电一体化向高精尖要求发展。
        摘  要:现代化高炉冶炼系统,机电一体化向高精尖要求发展。为对炉内原料位置进行精准掌握,定点布料,精准布料,高精度定位,采用了变频交流电动机+整流直流电磁抱闸探尺控制方式,因设备位于炉顶炉喉处,位置高,粉尘,煤气,使用频繁,故障率,维检人员工作量,安全正常生产,提出更高要求。
        关键词:干扰,探尺,快速制动反应
        前言:安钢2#高炉炉顶探尺电机位于高炉顶50米平台,电机一直处于提尺,放尺,保持,零位循环动作一整套程序中。电机采用交流变频器控制方式,尾部电磁抱闸采用直流控制方式,由主控楼配电室内380V交流电源经接触器通过电缆到达炉顶,在电机接线盒内安装整流装置由旁孔接入风叶罩内抱闸回路。高温,酸性气体,导电粉尘,油污,震动,散热不畅,整流元器件常会出现短路接地性能不稳现象。在探尺出现故障后,需到炉顶打开电机进行检查,费时费力,耽误生产。另外整流模块损坏,排查困难,无法采取应急措施,造成高炉休慢风率增加。电子元器件工作温度高,易发生软故障现象,多次电流冲击造成电源模块线路灵敏度、准确度下降,输出电压不稳定。
1.系统设计
        针对快速整流模块,目前市场上有集成好的专用模块,它的结构、伏安特性等同于一般整流二极管。反向恢复过程中,交变电压在二极管正向导通产生的储存载流子变为反向阻断时必须衰减到零值,若这一过程
        较长将导致整流特性变差以致失去整流效果,造成电机不能及时停止定位,因此采用了硅单晶内掺入复合中心作用的杂质原子加速储存载流子减少的速度。位于炉顶电机内部的集成模块设计时主要考虑到架设线路过多,现场作业环境并未考虑进去,受环境干扰能见度光线不足,站位无合适落脚点。另外考虑到直流电传输与交流电方式有所区别,设计理念不同,控制方式相差太多,需重新敷设直流专用屏蔽电缆,归纳到仪表专用电缆桥架,使用电缆将近120米。如图

图1  改造前整流装置在高炉炉顶探尺电机内部

2.改进措施:
        电机采用YZPET132M-6-B5 2.2KW变频器为ABBACS800-01-0009-3 带RTAC-01,编码器采用0CD-P1-00-B-08-13-S-10-S-CRW   附件GS10。将电机内部整流模块线路采用快速整流模块并移位,具体方式为,根据现场实际情况,结合操作工,进行现场数据测量,改进现场接线方式,做好防护措施,在配电室内增加端子接线排,固定安装性能可靠,散热条件良好的电子整流模块装置,利用检修时间进行敷设直流线路安装调试正常。如图2:
图2 改造后的元器件分布图

①:改造前整流块位置,位于高炉炉顶电机内部,维护极为不便。
②敷设的直流屏蔽电缆,并借仪表直流电缆桥架,从主控室沿路由到达炉顶
③:改造后整流模块位于主控楼配电室接触器下面端子排
3.应用效果:
        改进后,电气元器件在配电室内即可检修排查,受环境影响大为降低,各种环境不利因素排除,故障点明显准确,效果良好,大大降低了事故突发率,排除故障更加迅捷。采取应急措施更加方便快捷,操作简洁方便安全,影响面大幅度降低,达到预期目的。
结束语:每种线路的改进都需要大量的知识储备和现场实践经验检验。避免不必要的寄生干扰、减少不良的工作场所元器件的安装数量和尽可能少的线路接口,将易发生故障的设备安装在通风良好,无污染,便于调试检测和检修更换的场所是减少故障发生,快速准确维护的重要举措。

参考文献
1.维修电工(技师 高级技师),国家职业资格教程,中国劳动社会保障出版社,2014 。
2.电工基础  电工上岗读本  化学工业出版社  邱勇进  2019。







作者简介:
作者1.张保国(1973.10-),男,汉族,河南安阳人,点检员,技师,高中学历,单位:安阳钢铁集团有限责任公司,研究方向:钢铁电气
作者2.韩松(1983.7-),男,汉族,河北石家庄人,工程师,本科学历,单位:安阳钢铁集团公司建设分公司,研究方向:电气自动化
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