摘要：石油化工工艺管道的安装在石油化工工程项目建设与生产过程中是一项系统性的过程，涉及的内容和环节较多，需要人们采取科学系统的安装方法，结合管道运行的实际环境特点进行管道系统的有效安装，并树立起科学合理的施工安全管理理念，建立起科学完善的安全管理制度体系，保证石油化工管道的安装质量能够得到有效地落实，提高石油管道运行的安全性和可靠性。
关键词：石油化工工艺；管道安装；质量控制
1导言
在石油工程中，石油化工工艺管道安装是非常重要一部分，所涉及的环节比较多，容易受到各种因素影响，所以需要加强石油化工工艺管道安装质量控制工作，从而更好的提升石油化工工艺管道安装质量，保证石油工艺管道能够安全稳定运行，从而更好的石油行业的发展。
2石油化工工艺管道安装前的准备
在石油化工工艺管道安装之前，需要做好安装前的准备工作，对安装设备进行合理选择，采取合理的石油化工工艺管道安装工艺，以更好地促进石油化工工艺管道安装工作的顺利进行。
2.1材料选择
在石油化工工艺管道安装之前，需要对管道材料进行详细的了解，然后对管道安装工艺要求进行明确，从而针对材料选择安装工艺。另外在石油化工工艺管道材料选择上，需要对石油化工工艺管道环境进行考虑，对管道元件的耐热性和耐压性进行了解，从而更好的保证石油化工工艺管道安装质量。最后，在石油化工工艺管道材料选择中，管件、阀门必须要有相关质量证明资料，以便安装时参考。
2.2机械设备、仪器和仪表的配置
在石油化工工艺管道安装之前，需要对机械设备、仪器和仪表进行合理配置。石油化工工艺管道主要对物料进行输送，所以要求管道不能出现泄漏问题，需要比较高的密封性。在石油化工工艺管道安装时，需要相关机械设备、检测设备和仪器对工艺管道的相关参数进行校准、验收和监察，所以对相关机械设备、检测设备和仪器的精确度有比较高的要求，以更好的保证石油化工工艺管道安全稳定运行。
2.3安装施工现场的布置
在石油化工工艺管道运行中，需要承受比较高的压力和温度，所以对石油化工工艺管道有比较高的要求。在石油化工工艺管道安装之前，需要对施工现场的温度和湿度做好检测工作，对施工环境进行全面了解，从而更好的保证石油化工工艺管道安装质量。另外在石油化工工艺管道安装中，需要根据周围的环境，做好石油化工工艺管道保护工作，从而更好的延长石油化工管道使用寿命，提升石油化工企业的经济效益。
3影响石油管道安装质量的因素
在石油化工工艺管道安装中，石油化工工艺管道主要有3个部分组成，管子、管件和阀门，所以在石油化工工艺管道安装中，需要对3个组成部分的材质进行选择，然后对阀门进行检验，保证符合要求，最后需要对阀门进行调试。在对石油化工工艺管道安装中，任何一个环节出现了问题，就会对石油管道安装质量产生影响。
在石油化工工艺管道安装中，其中管道的加工和焊接是非常重要一部分，对于后期石油化工工艺管道安装质量有直接影响，所以在石油化工工艺管道安装中，需要严格设计标准进行。如果在石油化工工艺管道的加工和焊接环节出现了问题，就会对管道安全运行产生影响。
在石油化工工艺管道安装中，由于安装过程比较复杂，包括管道预制、阀门安装、补偿装置安装等等环节，容易受到的影响因素也比较多，所以需要对石油化工工艺管道的密封性进行注意，保证符合安装标准。
在石油化工工艺管道安装中，其中管道的检验是重要环节，所以在石油化工工艺管道的检验中，需要对焊缝部位检测、外观检测等，需要严格安装相关标准执行，从而更好的保证石油化工工艺管道安装质量。
4石油化工工艺管道安装质量控制要点
4.1穿越型管道预留预埋技术
在石油化工工艺管道安装中，由于施工环境复杂，会采用穿越型的管道。
对于穿越型管道的安装，需要采用预留预埋技术进行处理，从而达到对石油化工工艺管道侧壁防护的效果。具体措施如下：
在石油化工工艺管道安装中，在钢制套管和工艺管道之间的空隙需要设置环缝，然后用相关的填充材料进行填充。另外在安装中，如果环境比较潮湿需要对防水进行考虑，可以用防水腻子进行填充。最后针对穿越防火区的管道，需要用防火材料进行封堵，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。
在石油化工工艺管道安装中，对于预留预埋工艺管道的连接，需要采用咬口的方式进行连接，对于穿越的工艺管道需要用钢筋进行固定。另外在化工工艺管道安装中，对于钢制套管和工艺管道不能用焊接的方式进行连接，如果采用焊接的方式进行连接，可能会造成工艺管道的损坏，对石油化工工艺管道安装质量造成影响，不利于石油化工工艺管道稳定运行。
4.2工艺管道安装连接技术
在石油化工工艺管道安装中，工艺管道安装连接技术是非常重要的一环。在具体安装中，管道与管道、管道与设备之间的连接处是容易出现质量问题的部位，所以在石油化工工艺管道安装中，对工艺管道安装质量进行控制非常关键。下面主要对石油化工工艺管道连接工艺进行介绍。
4.2.1法兰连接质量控制
在石油化工工艺管道安装中，为了更好地提升石油化工工艺管道安装质量，需要对法兰连接质量进行控制。在对法兰进行安装中，需要保证法兰和工艺管道中心线相互垂直，从而更好的地保证法兰的的严密性。但是在具体法兰安装中，由于石油化工工艺管道的特殊性，导致法兰不能做到严格的垂直，为了抵消可能产生的问题，需要确保法兰和工艺管道的连接口之间的缝隙均匀，然后再进行焊接作业。
4.2.2管道焊接质量控制
在石油化工工艺管道安装中，管道焊接质量控制是非常重要的。在工艺管道焊接中，需要把焊接的部位加工成坡型口，把焊接处的尘土清除干净，然后在进行焊接。在工艺管道焊接中，需要对焊接工艺参数进行掌握，不能出现焊接问题。在焊接完成以后，需要进行打磨光滑，用无损检测技术对焊接质量进行检验，如果发现质量问题，需要及时采取措施，从而更好的保证管道焊接质量。
4.2.3硬质聚氯乙烯管道连接质量控制
在石油化工工艺管道安装中，需要对硬质聚氯乙烯管道连接质量进行控制，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。在硬质聚氯乙烯管道的连接中，需要采用粘接的形式，在连接之前需要用无齿锯把管道断面处理平整，然后把粘接剂均匀涂抹在插口表面，在插口中插入要连接的管段进行有效连接。在连接完成以后，为了更好地保证连接质量，需要做气密性试验，如果发现质量问题，需要及时采取措施。
4.3管道试压质量控制
在石油化工工艺管道安装中，通过管道试压质量控制，可以更好地保证石油化工工艺管道安装质量。在石油化工工艺管道安装完成以后，需要对管线开展系统的压力和气密性检测工作，从而保证石油化工工艺管道的整体质量。在石油化工工艺管道试压中，需要根据管道材质的具体情况，来采取合理措施，保证整体实验的有效性，以提升石油化工工艺管道安装质量。
5结束语
综上所述，作为石油化工生产的重要设施，石油化工工艺管道的安装质量与安装效果直接关系着化工物料的运输效率，影响石油管道的工作性能和使用寿命。因此，必须要加强对石油化工工艺管道安装质量的控制与研究，采取科学合理的方式进行化工工艺管道的安装，延长石油管道的使用寿命和石油管道运行的安全性，避免因石油管道破裂和爆炸问题而导致的人员伤亡，促进化工产业安全稳定地生产。
参考文献
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