摘要：石油化工设备安装工程石油化工企业当中重要的组成部分。因此，管理人员必须要根据相关的要求来对施工设计图纸进行全面检查，对石油化工设备的类型和安装要求进行全面的了解，参考各阶段的工艺流程和质量要求，选择选择具有将适应性和科学性的设备安装工程施工技术。在石油化工生产过程中，其石油化工设备的安装是十分重要的，他为其生产做好了坚实的后盾。如果其设备在安装中出现问题的话，将会直接影响后续工作的运行。
关键词：石油化设备；安装技术；项目管理
引言
在对以往的管理经验进行深入的分析和准确之后，制定适合石油化工企业发展和石油化工设备安装的全新管理机制，为后续的工程施工管理工作指明方向和路径。这样才能够使石油化工设备安装工程达到预期的施工要求和使用需求。
1石油化工设备安装特点
石油化工设备安装特点主要涉及到以下方面：在对石油化工设备的安装时，需要有较高的技术支持，这样才能够保证石油化工设备的安装能有序进行，确保那些大型且复杂的设备不会出现严重的偏差。在石油化工设备的安装过程中，要严格的按照安装的程序来进行安装，规避风险。因为通常情况下，在石油化工设备的安装上都有一定的风险因素，会受到外界因素的影响，进而导致其设备的安装效果出现一定的偏差。因此，在进行设备安装时不仅要严格按照程序来进行，还要综合考虑到其他方面来确保整个化工设备能得到准确的安装。这样也能够彻底的消除一些安全隐患。
2石油化工安装中的常见问题
2.1空冷问题
石油化工安装中的常见问题之一是空冷问题。空冷一般布置在管桥的顶部或框架上，但是空冷布置在框架上时，要注意下方是否有高于物料自燃点的设备，若有必须采用非燃烧体的封闭隔板隔开。框架上的空冷一般有一侧靠近马路，所以可以不用留意检修及吊装场地，若将空冷放在管桥上，必须考虑管桥一侧预留检修通道和吊装场地。
2.2焊接问题
石油化工安装中的常见问题之二是焊接问题。石油化工管道安装中的焊接环节，一些工作人员不根据有关标准实行操作，导致焊接定位标识不是十分准确，并且焊缝的处理方面也没有达到标准，最终致使管道漏焊情况的发生。对于施工企业，要想有效规避这一情况的发生，相关的负责人员需要结合工程图纸来检验管道焊接处可否存在遗漏的问题。另外，应该有专业工程师检验管道的焊接质量，从而更好地保证管道的安全性。
3石油化工机械设备安装施工处理方法
3.1规范安装
石油化工机械设备安装施工处理方法之一是规范安装。设备规范安装是合理降低故障隐患的有效方式。在实践中要加强对以下几点因素的分析：首先是合理选择设备材料。在选择石油化工机械设备材料中要综合行业特征，分析生产的特点以及需要的环境因素，对其综合分析合理选择，进而提升设备质量。多数企业为了控制成本会降低材料质量，这样虽然可以获得短期效益，但是不利于设备的稳定运行。如果设备在运行中出现隐患则就会造成严重的隐患，企业的信誉也会受到影响，不利于企业持续发展。其次是合理进行设备零部件的设计。石油化工零部件设计是重要的内容，加强对尺寸以及精度的设计分析则可以切实提升设备的性能参数，达到提升设备质量的目的，进而提升整体经济效益。在对零部件设计中要分析其存在的问题，综合设备故障之后的维修以及零部件更换等多种因素系统设计，进而切实提升设备的稳定性。
最后是安装问题设备投入生产是最为关键的内容，在设备安装中要合理的进行设计分析，严格要求零部件安装操作，做好设备的检修分析，保障设备稳定运行，分析其存在的问题与不足及时做好检修以及重新安装处理。在设备投入生产过程中要做好控制管理，及时发现问题，解决问题。
3.2提高石油化工机械设备安装的效率
石油化工机械设备安装施工处理方法之二是提高石油化工机械设备安装的效率。石油机械设备机械安装的效率，不仅体现在实际的安装质量上，还体现在安装的工期上，由于大部分石油化工机械设备，在使用的过程中都相对比较着急，所以，有效的保证机械设备安装的质量和机械设备安装的工期，是当前增加我国石油开采量，维护人们正常生活的重要措施。增加石油化工机械设备安装的效率，需要从以下几个方面进行，首先要保证石油化工机械设备能够按照规定的时间进入到石油开采地点，其次是要保证石油化工机械设备在安装的过程中，所使用的安装工具以及安装人员能够及时的到位。最后是要使安装的设计人员和安装的施工人员能够进行共同工作，保证安装的工期得到有效的缩减。同时提升石油化工机械设备安装在安装质量上的效率，可以通过培训的方式来保证，设备安装的设计人员能够具备更好的安装设计知识，以及施工人员能够了解相应的图纸查看方法。保证石油化工机械设备安装和使用的效率，还要制定完善的安装管理制度，使各个工作人员能够明确自身的工作职责，并且按照自身的工作职责来进行相应的安装流程。要制作的安装管理规范，要严格的按照国家标准和行业要求，以及参考国外的先进行业管理规范来进行制定。
3.3拆检清洗和组装
石油化工机械设备安装施工处理方法之三是拆检清洗和组装。拆检过程一定要按照相关的技术文件进行严格拆检。并且在拆检后还要进行清理工作。确保整个设备的运行条件达到最佳。并且在拆检过程中要求相关的工作人员能够严格按照规章流程来进行。切勿根据自己的经验习惯打乱顺序来进行拆检，这样很容易造成混乱。同时还要检查所有设备中的原件是否完好，确保其不会出现泄露的问题。除此以外。进行拆检过程中拆除的设备原件要有规律的摆放整齐。如果出现污渍的话，清洗过程中要格外小心，避免为今后的设备运行造成影响。最后，当所有的工作程序完成以后，还要按照原来的安装过程进行组装，使其设备回归原样。
结语
总之，目前,随着科学技术的发展我国石油炼化产能不断提高，大型石油化工设备安装标准从追赶到严格于日本、欧盟标准，质量控制手段愈加成熟,质量管理方法也与世界接轨。综上所述，在实际的石油化工设备安装工程施工管理过程当中，石油化工企业并需要及时的转变传统的管理理念和思想，利用各种渠道方式来对管理人员进行培养，使其能够更好的开展各个阶段的施工管理工作。与此同时，还必须要了解石油化工设备安装工程施工过程当中存在的工程交接不规范、工程监督力度不足等的问题，对国内外先进的施工管理案例进行全面的分析和研究，对化工设备安装和施工管理进行科学的改革。与时俱进的建立全新的监督管理体系，对各环节的监督管理工作进行有效的约束和指导。这样才能够为石油化工设备安装工程施工管理的深入开展奠定良好的基础。
参考文献
[1]朱敦龙.石油化工设备安装工程控制技术探究[J].化学工程与装备,2019(12):163-164.
[2]高峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题及处理[J].化工管理,2019(20):163-164.
[3]郑何程.石油化工安装工程施工中的质量管理[J].石化技术,2019,26(06):174+251.