山东新查庄矿业有限责任公司 山东省 271600
摘要：随着科学技术的迅猛发展，我国的煤矿开采行业也自然将目光投向煤矿开采技术，以期由技术的提升带动开采数量与质量的飞跃。不过当下市面上存在的煤矿开采技术种类较多，其适用情形与自身特点也各有不同。故而，在选择煤矿开采技术时，从业者应当对开采的具体情形有所了解，以此选择最为适合的开采技术，以避免后续开采工作进行不畅。
关键词：煤矿；井下采煤技术；问题；措施
1井下煤矿开采技术现状
在实际运用煤矿开采技术的过程中，运用可靠的设备来进行有效地运行势必会发挥更大的作用。在煤矿开采的过程中，只有综合考虑到煤矿开采、监控和管理等诸多方面的问题，才能够使得各个生产环节更好地被安排，并有效地优化资源配置的过程。虽然我国整体采煤技术的水平已经有所发展，但整体还和发达国家有很大一段距离，在一些关键的技术上还没有被突破。这样也就会使得我国煤矿开采技术在应用的过程中会出现诸多问题，需要在之后采用相应的措施来解决。
2井下开采技术的特点
煤矿井下开采技术具有非常鲜明的特点，主要可以从以下几个方面来看：
2.1煤矿井下开采技术的难度较高
目前，煤矿井下开采技术的难度要比露天开采技术多很多。正因为露天煤矿存储量要明显小于井下煤矿的存储总量。所以才需要在采煤的过程中有效地研究煤矿井下煤矿开采的技术。另外，也需要结合实际的地质情况和煤层分布的特点来制定合理的开采方案，并在开采的过程中更好地选择合适的开采设备和支护的方法。
2.2根据煤矿的类型来选择合理的开采方式
不同的开采方式将会直接影响采收的效率。长壁开采方式和放顶煤开采方式为最常用的开采方式。在实际操作的过程中，也可以采用直接挖掘的方式来进行煤矿开采。目前，我国在不断发展和总结的过程中来更好地促进采煤工艺的发展。每一种采煤工艺都是通过运用一系列的设备来慢慢实现变革的，并不单纯地依赖某个环节来完成开采的过程。定向钻探技术在井下也非常常用。钻具在进入作业位置之后，可以运用实际的测斜一起来测定实际的方位和预订位置之间的夹角和距离等参数。之后再对相关的参数进行有效地调整。等到相应的参数都已经被调整到合适的位置时，也可以通过确定钻具的位置来防止钻探的过程发生预期的偏离，最终也就会引发安全事故。
3井下采煤过程中存在的不足
为了实现对巷道布置的整体优化，不少煤矿企业都会在井下煤矿开采过程中应用围岩控制技术，以此实现施工时污染排放的减少。一方面井下煤矿开采应用的技术与相关工艺和对煤矿开采巷道的布置都对煤矿开采项目的整体效能起到极大的作用；另一方面，井下开采煤矿的技术已经随时代发展而有所进步。但是，在现如今的井下煤矿开采项目中仍然存在不少问题，影响项目的顺利进行。
3.1我国煤矿机械水平较低。
我国井下煤矿开采效率距国际前列尚有距离，主要原因就是我国当前市面上通用的煤矿开采机械设备较为陈旧。在煤矿开采工作进行的过程中，没有及时对相关设备进行更新，使得我国当前井下煤矿开采的整体水平显得较为落后。
3.2煤矿开采过程中安全事故频发
近几年，井下煤矿开采安全事故发生。这是因为在井下煤矿开采项目进行的过程中，总有一些管理人员视项目的整体经济效益为项目的最高追求，而忽视了井下煤矿开采工作的中的安全管理工作。事实上，安全事故的发生不仅仅因为部分管理人员未给予应有的重视。我国当前已有的安全管理体制已经因为时代的发展，而在实际应用中显现出诸多弊端，这也就致使相关的安全管理设备不能发挥其最大效能，保障项目的安全性。而就最近发生的井下煤矿开采事故来看，大多事故发生的原因都是人为因素与设备质量差的缘故。
3.3煤矿重大科技攻关中存在难题
虽然我国当前在井下煤矿开采领域取得了一些科技成果，但是在矿井内部的地压控制、高温情况下支护与遇害保护、以及防治水等多个方面都仍留存着较多技术难关等待被攻克。而这些技术又事关煤矿开采工作的整体安全性能，故而给我国的井下煤矿开采带来了较多阻碍。而一些煤矿开采企业自身无法组织人员进行难关的攻克，也就使得企业在井下煤矿开采的过程中无法应用一些高效而更具安全性的技术，诸如煤炭地下浆化技术与煤炭地下气化技术等等。
4常见井下采煤技术
4.1爆破采煤技术
爆破采煤技术属于相对较多见的一种采煤技术，应用较为广泛。爆破采煤指的是施工人员于井下相对应的位置埋设足够量的炸药，借助炸药爆炸所形成的冲击力，以实现井下采煤的目的，通过该技术开展采煤作业，具体工作流程如下：第一，爆破落煤。通过炸药的爆破可以令黏附于矿洞之中的煤炭炸裂，然后令煤炭改变为较小的颗粒。该流程中，应保证煤炭资源可以爆炸的基础之上，形成最小的爆炸效果，避免对顶板或是井下其余作业设备产生负面影响。施工人员在正式埋设炸药之前，应先针对炮眼位置予以合理的设计。第二，运煤。施工人员把掉落在地面上的煤炭装入运输车辆之中，使得煤炭能够及时高效地运输出井。第三，关于采空区的处理以及工作面的支护。为了提高采煤工作本身的安全性，施工人员需要采用全部垮落法的方式针对采空区予以合理的处理，同时利用支柱的方法，针对工作免于以合理支护。
4.2综合机械化采煤技术
综合机械化采煤技术在煤矿企业中的应用也较为频繁。综合机械化采煤技术，指的是煤矿企业针对双滚筒采煤设备予以应用，针对煤炭予以运输过程中，能够利用可弯曲刮板，以便在所有采煤工作，均可通过机械设备实现。相较于其他采煤方式，该技术劳动强度较低，对劳动人员的依赖性较弱，且整体作业更加具有安全性，所以该技术在煤矿行业之中的应用愈发广泛与频繁，逐渐成为煤矿企业生产的主要方式之一。
4.3普通机械化采煤技术
传统机械化采煤技术之中，煤矿企业一般是借助普通机械化采煤技术完成井下采煤工作。就该技术而言，其整体同爆破采煤技术之间相近，两者主要的差异在于落煤以及运煤2个环节。在爆破技术之中，落煤与运煤2个工作环节之间独立进行。但在该采煤技术之中，2项工作同时开展。通常情况下，普通机械化采煤技术采用的机械设备包括2种，即单滚筒采煤设备和双滚筒采煤设备。以双滚筒采煤设备为例，其在实际运行过程中，左螺旋滚筒与右侧工作面工作，同时依照逆时针方向持续旋转。而右螺旋滚筒则于左侧工作面工作，依照顺时针进行放线，且持续像旋转，借助2个滚筒的旋转，施工人员便可实现采煤工作。
结束语
国的井下煤矿开采技术，无论是技术本身的水准还是应用技术的水平都有待提升。在煤矿开采项目的进行过程中，施工团队首先必须对施工的实际情况进行全方位考察，以此实现对井下煤矿开采技术和相关工艺的调适。而井下煤矿开采技术也只有在实际情况中不断进行调整，才能日积月累，使得我国井下煤矿开采技术实现真正的飞跃。相关企业需要做的不仅仅是对现有技术的调整与发展，也需要注意对前沿新技术的引进工作，以此提升煤矿开采效率，同时保证井下煤矿工作安全、顺利的开展，让企业效益得到有效提升，为社会创造更多价值。
参考文献：
[1]杨振国.煤矿井下采煤技术存在的问题及选择[J].能源与节能，2019（07）：112-113.
[2]史松占.煤矿井下采煤技术及其中存在的问题探讨[J].科技风，2015（11）：161+163.
[3]张浩.煤矿井下采煤技术与采煤工艺探讨[J].机械研究与应用，2018，31（01）：180-181.
[4]高王宏.当代煤矿井下采煤技术及开采工艺分析[J].能源与节能，2018（08）：93-94+128.
[5]陕建龙.煤矿井下采煤技术中存在的问题及策略[J].水力采煤与管道运输，2018（03）：193-194.