摘要：基于新时代背景下，我国数控机床的控制技术实现了快速发展，但是与国外发达水平相比仍有一定差距。本文首先阐述了数控机床的控制技术，分析了数控机床的主要故障，并对数控机床的维修方法进行重点探究。
关键词：数控机床；控制技术；维修方法；
1数控机床的控制技术概述
1.数控机床控制技术分析
数控机床的控制技术指的是实现机床自动化操作与运行的数字控制技术。近些年来，随着科学技术的快速发展，使得数控机床的控制技术变得更加完善与成熟。针对数控机床而言，技术操作人员在录入程序代码之后就能够命令机床，从而自动完成零部件的加工生产。从本质上分析，数控机床控制指的是程序工作人员结合加工工艺进行程序代码的编写，然后把程序代码准确录入到数控机床系统，并通过系统编译程序代码，从而实现数控机床的控制。在进行具体操作前，程序员应该全方面了解数控机床刀具位置，加工零部件的尺寸与参数，同时结合零部件加工要求选择刀具运行线，以及确定切削深度。当确定各项基本数据后，程序员就需要完成程序代码的编写。此外，数控机床的控制技术重视的是精细化发展，其中的任何微小失误都会导致零部件加工尺寸、精度以及质量等不能达到标准规定要求。而数控机床的精准控制和程序员的实践工作经验、态度等密切相关，所以程序员必须具备高水平、高素养以及高能力。现阶段，与国外发达国家对比，国内数控机床的控制技术仍然存在着一定差距，在许多方面都是借鉴国外的经验。
2数控机床电气控制技术
电气控制技术作为数控机床的控制技术体系中的一项基本技术，是数控机床的核心技术。从本质上分析，电气控制技术主要包含了电流、速度以及控制三部分，通过串联的形式将三部分进行有机结合，就完成了数控机床电气控制。具体如下：①电流。针对数控机床而言，主要通过电流环实现运行电流的有效控制，而电流环是数控机床的重要电流动力来源，也是保证数控机床顺利运行的关键。利用电流环技术操作人员能够结合实际需要调整数控机床参数，从而实现零部件的加工生产。但是零部件加工生产前，技术操作人员必须认真、仔细对电流环匹配度进行检查，若是匹配度相对比较低，则要及时进行调整，否则就会严重影响零部件加工生产精度；②速度。速度环是控制数控机床运转速度的关键方式，技术操作人员在数控机床的使用过程中必须根据设计图纸具体要求加工生产零部件，而在要求中就会涉及到速度，其直接关系到零部件加工生产精度。与此同时，速度环也是控制数控机床中传动系统的关键方式，若是技术操作人员发现数控机床传动系统存在问题，则基本能够确定是速度环故障；③位置。位置环是确定数控机床具体运行位置的关键，针对数控机床而言位置的基本功能就是定位，可以保证刀具与工件处在最佳位置。目前，国内研发生产的数控机床中位置环基本是由测量元件与反馈调节元件组成。技术操作人员在数控机床的运行之前，必须严格检查测量元件和反馈条件元件，保证参数都处在标准规定范围，从而实现数控机床的安全、稳定运行，切实提升数控机床零部件加工生产精度。
3数控机床故障分析
3.1随机性故障
针对数控机床而言，随机性故障指的是数控机床在运行状态下发生的偶然问题，此类问题并不会有任何的征兆，同时隐蔽性比较强，不容易被发现。在出现数控机床随机性故障之后，维修技术工作人员往往需要投入更多的时间、精力排查故障，最关键的是无法保证能够查找到原因，所以随机性故障也被称之为“软故障”。通常情况下，软故障与数控机床的系统基本没有关系，大多是由于数控机床运行环境与采用的保养措施引发的。若是技术操作人员在完工后未及时关闭数控机床，或是数控机床长时间处在空转状态下，就很容易造成数控机床发生软故障。
尽管数控机床发生软故障后一时不能检查出原因，但是软故障存在突发性，而且拥有一定程度上的自我恢复能力。
3.2确定性故障
确定性故障指的是数控机床在运行状态下发生的一种常见问题。在完成数控机床运行维护工作的前提下，仍然发生了故障，且故障率相对比较高，此故障就是确定性故障。与数控机床的随机性故障不同，确定性故障带来的影响相对偏大，同时难以自行恢复。若是数控机床发生了确定性故障，维修技术人员必须全面分析与研究故障，然后制定科学、有效的维修技术方法，从而才能够保证数控机床的安全运行。数控机床的确定性故障原因查找比较简单，但是维修人员应该具备高超的技术能力与水平。在数控机床发生确定性故障之后，应及时联系专业检修技术人员，由其结合数控机床的运行具体状况编制维修方案，保证在第一时间内恢复数控机床的正常运行，从而在最大程度上降低对工业生产的不利影响。
4数控机床维修方法研究
4.1更换零配件
数控机床结构中涉及到的零配件比较多，当数控机床长期运行后，部分零配件就可能会因为受到不同因素的影响而损坏，从而造成数控机床不能安全、稳定运行。基于此，应及时地更换已经损坏的数控机床零配件。针对数控机床而言，需要进行更换的零配件大多是电气控制件。比如电路板的更换，必须提前准备相匹配的电路板，在电路板出现问题之后以便能够第一时间更换，最大程度上降低对数控机床运行造成的不利影响。与此同时，由于电路板更换工作需要投入的成本相对偏多，所以在数控机床维护工作中必须高度重视电路板的保养管理，降低电路板故障发生率。一般主要选择排查法检查电气元件是否发生故障，然后再进行维修或者是更换。
4.2修复零配件
针对数控机床而言，零配件更换需要投入的成本相对比较大，所以应结合零配件损坏具体情况考虑修复。当数控机床中的部分零配件发生故障之后，能够通过修复方式解决故障，从而使数控机床正常运行。比如对零配件进行调整复位，选择专业设备进行焊接处理，修复式维修手段主要应用在数控机床日常检查方面，但在机床故障维修方面的应用也在不断增多。通过对数控机床零部件养护，基本是清理零部件的污渍，适当地增加润滑剂，并针对数控机床零配件故障进行及时地修复，从而保证零配件可以长期使用。
4.3更改参数
在数控机床发生故障后，能够通过更改有关参数解决故障，从而使数控机床恢复运行。更改参数的方法主要应用在数控机床软件故障方面，而机床软件参数故障大多是人为引发的，比如程序员在编写程序代码时出现了问题，进而引发了机床软件故障。通常情况下，机床软件参数故障影响比较小，只需调整参数就可以使软件恢复如初。参数对数控机床的正常运行有着一定程度上的影响，所以有关人员一定要提前做好准备，全面了解与掌握所有参数内容，保证参数不会出现错误。
5总结：
控制技术与维修方法直接关系到数控机床的安全、稳定运行，所以需要不断地优化与创新机床控制技术，完善数控机床的维修方法与措施，加大数控机床维护工作力度，从而使数控机床能够长期处在最佳运行状态，为提高工业生产效率与水平创造有利条件。
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