(贵州黔西中水发电有限公司 贵州毕节 551514)
摘要：电厂锅炉运行下存在较大的能耗问题，作为电厂生产运行的关键设备，对锅炉进行节能改造有助于生产效益的最大化。文章通过对电厂锅炉能耗问题进行分析，探讨锅炉节能改造措施。
关键词：电厂锅炉；节能改造；锅炉节能；节能技术
引言
锅炉的正常运作是维持电厂正常工作的关键,同时也是电厂工作中需要的能耗来源。如果在锅炉运作的过程中加入一些节能改造的技术,就可以增强整个电厂的实际工作效率,同时还能够对能源进行充分的利用。另外,随着可持续性发展战略的深入实施,在市场竞争逐渐激烈的当下,我国各大电厂想要在时代发展中占有一定的优势,就必须对锅炉运作方面进行全面化的节能改造的考虑,采用低碳环保的技术,为整个电厂的发展打下坚实的基础。
1电厂锅炉应用节能改造技术的价值
在锅炉设备中应用节能改造技术可实现，以较少能源获得更多经济收益的应用价值，同时也符合我国保护生态环境的发展目标，缓解我国能源短缺的问题。第一，满足时代发展的需求。生态问题是世界范围内人类共同面临的问题，在我国经济水平不断提升的当下，生态问题也愈发严重，个别区域已经处于重污染区域，对于人类身体健康已经造成严重的威胁。为了满足人类生活以及经济发展的需求电量，势必需要损耗更多的煤炭资源，在这种形式下，将节能改造技术应用于电厂锅炉设备中，可从多个环中分析并解决锅炉生产过程中能源消耗锅炉问题，提升电厂的资源使用效率。第二，提升锅炉管控的效率。工业化时代进程的推进，各个电厂操作平台系统愈发完善，我国隶属于火电厂国家，更加注重电厂机组与生产技术发展问题。由于我国电厂锅炉设备大多依靠燃烧煤炭资源进行发电，因此实现锅炉设备的节能减排十分重要。将节能改造技术应用在电厂锅炉设备中，不仅能够提升电厂的经营效率，还可改善锅炉设备的内部结构，还能减少电力生产过程中粉尘物质的产生量，实现电厂资源使用的节能改造目的。
2电厂锅炉节能改造存在的问题
2.1锅炉水质比较差
电厂锅炉的水质能够很大程度的决定锅炉能耗情况。在实际工作期间，要根据相关要求来有效的处理电厂锅炉运行期间所要使用到的水。不过很多的企业并没有重视这方面的工作。对于锅炉里的水并没有进行相应的处理，从而造成锅炉在运行期间会形成化学物质，而它们在通过反应后会产生水垢，从而严重放缓热能的传送速度。而之所以会发生这样的情况，主要的原因在于水垢会让水和壁炉间形成介质，从而导致锅炉的生产质量下降，并还会加大对能源的耗损。通过研究发展，水垢主要位于受热比较大的锅炉位置，在水垢量达到一定程度以后，就会导致热量传动缺乏均匀性，更为严重的话还会发生安全事故。
2.2燃料问题
电厂锅炉在运行的时候，一般采用的煤炭最主要是以原煤为主，这就与采购部门在进行燃料采购时如何选择原煤有着密切的关系，采购部门在采购时应当选择质量有足够保证的煤炭，保证煤炭在燃烧时不会出现煤炭难以燃烧或者燃烧不尽以及煤炭不易产生热量和降低产热效能的效果。除此之外，品质较高的煤炭在燃烧时产生的煤渣较少，不会导致大量的浪费和能源消耗。因此，注重燃料的选择，尽量选择品质较高的燃料，减少电厂锅炉运行中造成的能源和能量的损耗，加强锅炉控制，最大限度地做到节能减排。
2.3锅炉不能完全燃烧
因为在电厂锅炉生产期间，主要燃烧的资源为原煤，但是因为在企业对资源的整体投资情况存在差异性，以至于燃煤的种类和质量也会存在不同，所以后期的燃煤状况存在本质性的差异，发生不同的燃烧变化，导致实际的燃烧充分状态分化较为明显。以上情况的出现，需要事先做以分析，明确燃烧的状况，从而更好的开展相应的应对措施，一旦缺少前期的调查，就会导致不能完全掌握电厂锅炉的燃烧程度，盲目采取节能改造的措施，会导致锅炉的运行效率降低，资源的消耗状态提升，并且间接增强耗损情况，使得节能改造难以得到有效控制。
3电厂锅炉节能改造技术的运用
3.1辅机节能技术的应用
在电厂的锅炉中,辅机设备与锅炉的整个工作效率和电厂的整个动力设备有着不可取代的关系,并且辅机设备对电厂能源的消耗也有着一定的影响,所以在实际的电厂锅炉运作过程中,相关的工作人员必须考虑到辅机的节能问题,并且根据实际的工作情况采用科学、合理的节能改造技术,保证能源能够被充分的利用。比如,首先相关的辅机设备设计人员可以根据其在电厂的实际工作状态和耗能情况进行节能改进,并且在设计辅机设备的过程中相关的设计人员还应该融合绿色环保设计理念,从根源上达到节能改造的目的;其次在辅机系统运行的过程中,还应该将节能改造技术落实到具体的每个环节中,并且对辅机设备的节能情况进行深入化的分析研究,消除其中的不良影响因素,保证辅机设备在运行的过程中能够满足电厂多样化的节能要求。
3.2充分利用回收锅炉余热
通过燃烧率可以充分体现出电厂锅炉节能减排的效果。电厂锅炉在实际运行过程中是将煤炭作为主要的燃料，煤炭的燃烧率可以对节能减排产生直接影响，然而各种技术的运用对煤炭的燃烧率产生直接影响。基于此，在锅炉燃烧过程中可以采取回收锅炉热量的手段，提升电厂锅炉的运行效率。电厂锅炉在实际运转过程中会产生很多的高压蒸汽，这种高压蒸汽的热量可以通过回收得到循环利用，因而在锅炉实际操作和运行过程中，需要通过智能温度采集系统，监测阀门疏水及泄露余热，进行回收利用。同时，采取在锅炉尾部烟道增加锅炉受热面，利用锅炉燃烧排烟温度，使锅炉余热得到有效利用。
3.3锅炉燃料技术
第一，实行节能管理，在前期采购能源的过程中，企业应当派遣专业的工作人员进行对市场资源的调研，掌握市面上质量不同的资源，并逐一排查，选择更符合设备的能源。选购之后，需要进行专门堆放管理，可以按照类型的不同进行合理的区分，实现对整体能源的优化配置，明确资源的购买时间，才会在存储期间减少热损害状况。第二，燃烧系统的升级。在此步骤中，可以使用天然气阻燃或者分层燃烧技术，能够对普通黏土进行改造，使其转换成碳化硅材料。加强升级炉拱设施，通过调整炉拱的尺寸、方向、区域以及外部形状等环节控制配风以及煤排漏的情况。强化锅炉内部的风室，保证可以在电厂锅炉两侧都可以通风的条件下，实现风道口环境的连通情况。将纤维用作锅炉的高温材料，增强锅炉的保温状况，提升热辐射以及密封程度，实现设备高效的运行。为了在电厂锅炉设施运行过程中减少结焦的情况，选优选取较为合适的燃料添加剂，促进灰熔点的提高，并充分展现燃料的燃烧性能。
3.4变频技术的应用
随着经济的发展，让能源的需求量不断的增多，因此电力企业的发电量也随之增长，这样一来就导致锅炉需要承受较大的负荷。而想要确保锅炉的生产安全，那么就要对过去所采用的生产技术进行改善，比如可以使用变频调速技术来操控生产系统，从而就得以节省一部分的能源，同时还能够对设备起到良好的保护效果，并提升设备的使用时间。另外，变频调速技术还能够和其他设备进行配合，降低锅炉内热量的流失程度，加快燃料的燃烧，从而提升节能改造的质量。
结语
总之，我国经济发展对于不可再生资源消耗的需求数量十分庞大，对我国生态环境造成了相应的破坏，在“绿色环保”理念的作用下，锅炉节能改造迫在眉睫，通过科学的节能技术优化锅炉生产运行能够有助于电厂事业的健康发展。
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