长输管道常用焊接方法及其适用性分析

发表时间:2020/6/30   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:赵汝强
[导读] 摘要:近年来,科学技术的发展迅速,长输管道施工建设质量不仅影响着整个油气企业的实际经济效益,而且还给社会发展、生态环境、社会和谐带来了直接影响。
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        摘要:近年来,科学技术的发展迅速,长输管道施工建设质量不仅影响着整个油气企业的实际经济效益,而且还给社会发展、生态环境、社会和谐带来了直接影响。所以,对于长输管道施工质量要求日渐提升,管理要求也日渐严格。此外,针对建设单位来说,提升长输管道施工管理质量,直接展现着建设单位的管理水平,只有全面提升长输管道的施工质量才能够实现多个层面的共赢。本文将针对长输管道工程施工质量控制与管理的重要性进行详细分析,其目的是研究出长输管道工程施工质量控制要点与质量管理策略。
        关键词:长输管道;常用焊接方法;适用性分析
        引言
        管道完整性管理的特点在于数据的完整性,将风险管理作为核心,注重完整性评价,以此形成规范标准。完整性管理可以有效控制长输管道的运营风险,减少风险事故,确保管道运行的经济性和安全性。当前,我国开始深入研究管道完整性管理,通过此种管理方式可以提前预防事故,确保长输管道运行安全。完整性管理采用经济技术措施,严格控制管道风险,降低安全事故发生率。通过分析完整性管理技术内涵可知,管道完整性管理可确保管道处于安全稳定运行状态,保证物理形态和运行功能的完整性,同时注重天然气管道控制系统的运行状态,针对运营期间产生的问题,采取有效措施予以处理。管道网线可以有效识别和评价运营风险,采取风险控制措施,确保管道完整性。某管道全程长度为104km,设计压力为6.2MPa,管径为700mm,管壁为10mm。该长输管道建立了完整的安全管理模式,并不断完善各管理细节,形成了完整性管理体系。
        1 长输管道施工质量控制与管理的重要性
        长输管道是油气运输的重要基础设施,在实际开展油气运输的过程中,存在输送距离长、管道压力高等诸多特点,这也导致长输管道施工更加具备复杂性与特殊性。在实际开展长输管道施工的过程中,往往会受到环境等诸多因素影响,容易产生安全事故,直接导致质量安全问题。若无法严格把控长输管道施工的各个技术环节,很容易在日后油气运输的过程中造成安全问题,甚至会对社会造成严重的经济财产危害。此外,针对建设单位来说,严格把控长输管道施工质量管理也是建设单位必须要尽到的义务和职责,若施工质量不合格,那么则会导致严重的社会名誉损害,对建设单位日后的可持续发展起到了重要作用。所以,无论从建设单位发展还是社会责任层次来说,都应该强化长输管道施工质量管控。
        2 管道安装中的影响因素
        2.1 支架安装质量
        管道安装中支架安装工作相对重要,对于管道安装质量、设备正常运行起到很好的作用,其中支架的安装对于管道整体性能都存在一定的影响。如脚手架的承载能力要达到标准、支架滑动面与支撑面两者的连接性能良好等,所以在管道施工的过程中需要根据工程建设施工图纸、管道安装施工工艺规范进行,避免对管道安装质量造成一定的影响。
        2.2 焊接质量
        管道安装中的焊接也是必要的环节之一,焊接质量影响管道安装的整体质量。管道焊接能保证承接工程架组的性能,进而保证管道使用的整体性能。因此焊接中需要精确焊接,定位焊接位置确保焊接质量,严格遵守焊接工艺和规范进行焊接。在焊接中尤其是焊接缝的位置,对焊接工人焊接工艺方面的要求非常高,要求相关的人员在这一个环节做好焊接质量控制工作,针对可能存在的情况制定出具体的解决措施,避免对管道的整体性能造成一定的影响。


        3 长输管道常用焊接方法及其适用性
        3.1 全面把控焊接技术质量
        长输管道施工当中,焊接技术质量直接影响着长输管道工程整体质量。若长输管道焊接技术质量较差、施工存在缺陷,那么很容易在日后管道运行过程中出现石油泄漏等问题。所以必须要做好长输管道焊接施工技术把控。在施工前必须要做好焊接技术交底工作,确保加工精准度并有效调节破口尺寸,确保焊接工作能够达到设计要求,严格按照作业规范制度和要求开展焊接前的打磨工作,确保管材的平整齐平。在坡口加工的过程中,应该做好内部图层保护。针对隧道内焊接施工来说,应该从人员、材料、施工技术等各个层面上做好技术把控。在焊接作业环节当中,质量监管人员应该做好相关的监督管理工作,规范施工科学合理开展施工作业。焊接施工材料选择时,应该以低合金钢与碳钢为主,实施焊接工艺时应该结合焊接材料的具体情况科学合理的开展选择。针对X70以及以下规格的管线钢,可以采取手工焊接、全自动焊接作业的形式进行施工。针对X70以上规格的管线刚,便可以使用自动焊接与手工焊接相结合的手段开展施工。在焊接时应该把控焊接热量,保障铁素体含量处于25%~50%,避免出现腐蚀情况。在开展施工的过程中,应该科学合理明确施工规范,并且结合施工情况来把控施工工艺。加强技术培训与专业焊接知识培训,加强施工人员管理,全面提升施工质量。
        3.2 管道施工质量控制
        管材、附件和使用的原材料进入施工现场之后,监理人员现场验收,验收合格之后做好材料存放。(1)管道管节、半成品等在运输和存放过程中要保证其不会被损坏,卸货的时候轻拿轻放,不能相互碰撞;管节堆放选择好平坦的场地。(2)橡胶圈储存环境温度适宜-5~30摄氏度之间,拒绝受到紫外线光源照射且远离热源;橡胶圈和容易对橡胶圈产生影响的物品不能放在一起,如果施工是在冬季进行,动硬的橡胶圈不允许使用。(3)明挖管道工程中沟槽开挖,断面要符合施工素质设计要求,槽底原基土不要破坏,机械开挖要预留出200~300MM土层人工开挖、平整,槽底部能受到水浸泡和冻害,如果存在要使用砂砾土、石灰土回填,沟槽墙壁要平整,达到施工设计的要求。(4)混凝土施工,管座、平基分层浇筑的时候先将平基凿毛冲洗干净;混凝土浇筑要防止出现离析情况,浇筑混凝土之后要进行养护。(5)管道安装的时候,要进行外观检查、管道内部清洁检查。(6)管道接头柔性要达到设计要求、刚性也要达到要求。(7)回填土阶段,压力管道水压试验之前管道两侧与管顶以上的回填高度大于0.5M,无压管道在闭水试验、闭气试验完成达到标准之后进行回填。
        3.3 长输管道完整性管理的发展建议
        第一,在建立完整性管理体系时,应当学习和借鉴国外成熟经验与管理优势,结合本国国情和长输管道特征,建立完整性管理体系与技术标准,合理分析管道规范性文件,以确保管道完整性管理的合法性和合理性。第二,立足于政府角度分析,在长输管道安全监督管理规定中,必须纳入完整性管理人员。按照管道完整性管理内容进行规范,确保长输管道管理与监督的便捷性。第三,深入研究管道检测技术,针对长输管道运行所出现的裂纹和腐蚀缺陷,必须做好分类处理,建立相应的检测精度与检测标准,全面提升长输管道数据检测的准确性和真实性。对于管道完整性管理技术来说,还应当实现高度集成化处理,加大管理技术信息与数据的关联性,同时建立资源共享平台,高度共享存储管理技术,以提升长输管道的完整性管理水平。
        4 结语
        总而言之,长输管道施工质量管理的意义重大,直接展现着建设单位的管理水平,为社会资源提供运输工作打下坚实基础。在实际开展长输管道施工质量管理的过程中,应该明确质量施工管理的重点,明确各项长输管道施工技术,并从材料、人员、技术等各个层次上开展严格把控,积极引进先进技术手段,切实提升长输管道施工质量管控效率,展现出建设单位自身的专业水平,为社会资源稳定、安全供应打下良好基础保障。
        参考文献:
        [1]崔巍.石油燃气长输管道地面建设施工技术与质量管理[J].化工设计通讯,2019(5):58.
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