摘要：煤矿机电设备是煤炭生产行业的核心，承担着生产分类的重担，影响着工人的生产安全与工作效率。煤矿机电设备的管理和维护，在生产中具有相当重要的作用，不仅能起到提升产量、提高生产效率的效果，还可以达到降低生产成本、实现安全生产的生产目标。因此，煤炭企业应该强化对机电设备的管理以及维护工作，将责任落到个人，部门应该进行相应的执行，以此保证煤炭生产能够正常进行。
关键词：煤矿机电设备;管理;维护措施
随着社会经济的高速发展，信息科技也在潜移默化中得到改变，煤矿机电设备的运作也有着积极意义。煤矿机电设备对煤矿的生产效率等有直接影响，此外更为关键的一点便是施工工作者的人身安全问题，这是值得关注的问题。目前，因为受到诸多因素的制约，我国煤矿机电设备的管理以及维护缺少专业化、规范性的系统，在进行实际工作开展时，便会有管理薄弱，制度不能落实到实处的情况，对煤矿的工作效率以及有关质量有一定程度上的影响。
1加强煤矿机电设备管理的意义
1.1加强煤矿机电设备对提高煤矿企业的生产效率具有重要意义。随着我国科技水平的不断提高，我国煤矿企业将在生产过程中使用大量的机电设备，这些机电设备在整个煤矿的生产中处于主导地位，如果设备出现故障，必将给煤矿企业的安全生产带来很大影响，企业的经济效益难以保证。
1.2加强煤矿机电设备的管理有利于延长设备的使用寿命。正常情况下，为保证生产效率，机电设备持续不间断运行，在此过程中很可能出现安全隐患。因此，企业应加强管理，定期进行设备维护，以延长机电设备的使用寿命，提高生产效率。
2 煤矿机电设备管理和维护中存在的问题
2.1机电设备管理不到位
机电设备管理不到位会引发严重的质量问题，进而影响煤矿企业日常生产工作，制约煤矿企业的发展。机电设备管理不到位主要有以下三方面的表现：其一，技术管理水平较低，基础管理资料欠完善，基础管理不够有力；其二，不按相关使用规范使用机电设备现象屡有发生，加之日常维护管理设备不及时，且通常是设备哪里有问题才去检修，致使一些小问题逐渐演变为大问题，不仅影响企业的正常生产，且增加了机电设备的成本。其三，机电设备使用年限增多后设备极容易老化，但因煤矿企业经费紧张，无法及时更换设备，导致设备安全问题屡有发生。
2.2 落实力度不足
目前，我国煤矿的安全以及相应的机电设备的管理、维护等均出台了不少制度。以此确保安全生产，制度的不断完善是经过很多血淋淋的教训而来，经过不断的优化，在进行煤矿实际工作过程时，利用的却相对较少，制度并没有落到实处。针对某些煤矿企业而言，只注重公司的利益问题，目光太过短浅，并不注重长期的发展，机电设备的管理和维护工作只是因为迫不得已的选择。根据资料指出，煤矿发生的安全事件有30%是因为体系落实不到位，管理和维护存在问题等。
2.3 监督不足
煤矿机电设备和维护的监督工作并不到位。目前，我国煤矿开展过程中，注重经济利益，对监督有所轻视的状态，煤矿工作的中心在日常的生产过程中，监督系统明显有所缺陷，针对机电设备管理和维护有明显的不足。许多机电设备出现的管理以及维护的问题，因为没有及时进行有效的解决，引发一系列连锁反应，这便是监督工作的不到位，相较于煤矿企业，目前的监督系统仍旧存在不少问题，漏洞较多，监督时并没有真正的显现，监督工作只是敷衍了事，简单的做记录而已，真正的问题并没有进行解决，明显造成监督工作只是形式的情况。
2.4 专业人才较少
煤矿是高危职业，煤矿工作本身是具有一定危险性的。施工工作者的工作环境相对较差，机电设备管理和维护并没有足够的专业性，综合因素较多，相对于有经验技术的工作人员并不会长期进行此类有关工作，普遍会选择具有一定安全性的工作，机电设备的管理和维护的人才普遍较少，或者说是留不住人才。
3煤矿机电设备维护管理的措施
3.1 管理维护的强化
优化煤矿机电的管理以及维护工作，简言之，便是明确煤矿机电管理以及维护的重要，将职责落实到个人，制定有关的考核制度，对员工进行合理的分工，定期进行测评，相关的考核结果和待遇有明显联系，褒奖制度也不容忽视，以此调动相关工作者的积极性，推进煤矿机电设备管理以及维护的正常进行。
3.2 完善制度
优化煤矿机电设备管理和维护工作，将有关工作落实。目前，煤矿的工作要想正常进行，应该具备完善的规章制度，对机电设备的基本性能能够较好的掌握，严格按照制度进行工作，将职责落实。比如煤矿机电设备的相关制度制定有关的手册，在进行实际工作时，相关工作者应该严格按照指标进行工作，并且做好相应的笔记，以此奠定基础。确保机电设备的正常运作。
3.3 高水准专业团队
机电设备管理和相关维护工作要想做好，应该强化有关管理工作者的综合素质培养，提升其专业能力。前线操作工作者的相关待遇应该得到提高，确保机电设备管理以及维护的人员利用，维护工作者的有关利益，避免人才流失。再者，应该吸引大量人才，调动团队积极性，定期开展座谈会，对员工进行培养，以此确保机电设备管理和维护工作的效率和质量问题。
3.4进行专业化的故障维修
在形成了相应的审查机制后，维修人员会有清晰的修理目标，维修人员可以成立专业化的维修小组，对设备的维修问题进行安排，将责任落实到个人。维修人员需要对设备存在的问题进行观察和处理，并且通过修理、更换等方式，让煤矿机电设备回归正常的运转状态。维修可以根据生产任务，将抢修放在优先地位，减少设备损坏对生产工作的影响。维修人员要坚持安全维修的理念，降低维修时发生的事故几率，保障设备的正常运转。
3.5 对设备进行改良和更新换代
对于煤矿机电设备，要使用数据模型和曲线图的方式，对煤矿机电设备的运转效率进行评估，并且借助煤矿机电设备的使用年限，对设备进行更新换代和改良设计的处理。在生产过程中，应该强调创新精神， 鼓励员工提升专业化知识，并且对现有的工作行为进行革新，提升设备的运转效率。在设备接近使用年限时，需要及时采购新型的煤矿机电设备，观察设备的参数，做好更换的准备，提升生产设备的工作效率，减少安全事故的发生几率。
3.6加强设备信息化管理
煤矿企业应建立设备的检修、保养档案制度。对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新、改造一直到报废进行过程信息管理。通过管理信息化，为设备选型提供可靠的基础数据和资料，便于及时发现管理上的漏洞与死角。
4 结语
综上所述，煤矿机电设备管理维护工作依旧有较多的问题，对煤矿企业的各项因素都有一定的影响。因此，应该针对性对有关问题进行解决，强化管理工作者的基本职能以及综合素质等，使得职责能够落实到个人，相关制度能够落到实处，对煤矿机电设备管理和维护进行一定的优化和完善，推进煤矿工作的健康发展。
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