摘要：改革开放以来，随着社会生产方式的变革，机电机械设备在我国各行各业应用广泛，机电机械设备的运用不仅能显著提高生产制造的效率，还能有效保证产品的精确度。但机电机械设备在运用的过程中会因为各种原因产生一定的故障和损耗，影响生产效率及产品质量，因此，机电机械设备的管理和维护在企业的发展和运营中有着至关中重要的作用，高品质的机电机械设备维修和保养工作能够有效消除机电机械设备可能存在的安全隐患，特别是信息化背景下，能够第一时间发现机电机械使用故障问题并及时解决，保证企业生产活动和经营活动顺利稳定开展。
关键词：信息化；机电机械设备；维修保养
引言：
随着现代社会的发展，机电机械设备在我国各行各业应用广泛，成为一种非常重要的社会生产工具，同时也是企业核心的生产资料和企业资产，是企业稳定运营发展的重要基础。但机电机械设备在运用的过程中会因为各种原因产生一定的故障和损耗，影响生产效率及产品质量，因此，企业有必要对机电机械设备进行故障维修和定期保养等管理工作，避免由于设备故障或安全隐患对企业经营及安全生产造成影响和损失。
1机电机械设备故障的特点分析
机电机械设备故障一般是指机械设备失去或减低原有功能的问题或现象，主要表现为部分零部件精度或性能降低，导致设备运转性能不足，降低生产效率甚至中断生产。一般来说，机电机械故障主要有以下几个特点：
1.1故障形式多样性
由于机械市场多元化发展，根据生产内容的不同，机电机械设备种类也多种多样，造成故障的原因也各有不同，因此产生的故障形式也多种多样。比如暂时性故障、永久性故障、突发性故障、隐患性故障等等，因此为了保证每一个机械故障都能得到准确及时的确定和修理，机电机械管理人员有必要研究学习机电机械的故障知识及维修保养技术，在故障发生时能够及时快速发现并处理问题，保障生产流程不中断，确保生产质量不受影响[1]。
1.2故障不可逆性
不可逆性主要是指故障设备即使修复后，其生产性能也低于设备原始性能。机电机械设备通常是由各种零部件组成，在电力驱动下进行生产工作，但设备在正常运转过程中会产生不可逆的老化过程，即使替换部分老化零部件、修复老化故障等，其生产效率和运转性能也远低于其原始规定的性能标准[2]。另外，因故障修理工作而进行的零部件替换，也会造成机器造成一定程度的影响，甚至会产生新的故障。精密设备仪器对于零件规格、操作手法有着极高要求，甚至不可替换，一旦出现故障即不可逆转。因此要求工作人员必须规范机电机械的操作，严格进行机械保养工作，延长机器的老化，保证机械的运行性能和使用寿命。
2机电机械设备进行维修保养的意义
机电机械设备的正常运转是企业生产经营的必要条件，也是提高生效效率、保证安全生产的前提条件，因此企业在生产运营过程中应当重视机电机械的管理、维修和保养工作。信息化社会背景下，机电机械设备开始转向数字化、智能化方向发展，这对设备的维修和保养工作提出了更高要求。通常情况下，企业对于机电机械设备的安装、调试、投产能够足够的重视和关注，确保其投产过程的稳定和高效运行。但随着设备的长期运行，机械设备对检修保养的要求也逐步提高，如果企业缺乏必要的机电机械管理制度和操作规范，不能对机电机械设备进行必要的检修、保养工作，这对于设备的使用寿命、老化进程以及企业的安全生产都有这极大的影响[3]。
信息化背景下，企业运用科学的机电机械管理制度和管理系统及工具，在对机电机械设备实行定期检修保养及故障维修时，可以建立起系统的管理记录，能够有效提升定位设备故障原因的速度、提高确定解决方案的效率、优化零部件的采购管理等等，从而形成一套科学合理的机电机械管理流程，系统地将机电机械设备的管理纳入公司标准管理流程中，从而全方位提高企业的管理、生产、运营效率。
3信息化背景下机电机械设备维修与保养的策略探究
3.1建立健全科学的机电机械管理制度，规范机电机械设备管理
企业具备完善健全的机电机械管理制度，能够有效提高机电机械的管理效率，规范日常管理操作，从而提高机械设备的运转性能及使用效率。因此企业内部应当依据自身的生产模式、设备运转规律、设备损耗状况、人员技能水平等，综合制定管理制度和规范[4]。
3.1.1明晰设备资产情况。
统计企业内部使用的设备类型和数量，对每台设备的基础信息、内部结构、运行特征等进行登记造册，明确每台设备当前的运行状态，检修保养情况等。确保每每位设备管理人员都能对内部资产都了熟于胸。只有这样，在遇到设备突发问题时才能快速判断故障原因，并及时采用正确的解决方案处理问题，保证生产不中断、营运不影响。
3.1.2制定维修手册、保养规范。
不同的设备有着不同的管理方式和维修、保养方法，因此在明晰设备资产内容的前提下，为每台或每类设备制定对应的维修手册和定期的保养规范。比如每天开机、关机前需要对设备进行检修，每周或每月对设备进行保养，设备备用零部件规格和对应供应商的管理，保养所需材料的种类规则和用量等等。维修、保养规范应当尽可能细致且具备针对性，特别要注意不同设备对不同维修保养材料的兼容性，避免由于用材不当导致设备故障。
3.1.3明确故障分类及解决方案。
设备管理人员应当记录每台设备的保养、检修、维修工作，输出管理日志，并对管理记录进程提炼整合，形成内部试用的设备管理文档和知识库。特别是要对设备发生的各类故障进行归纳整理，总结出科学合理的机电机械故障分类及对应有效的解决方案。通过丰富设备的管理资料，不仅能够提高故障检修的效率和质量，对于管理人员和技术人员的培养也有着非常重要的意义。
3.2引进信息化管理系统，加强机电机械设备管理记录
信息化社会中，数字化的管理模式有利于提高企业的管理效率和执行效率，因此企业有必要引进信息化的设备管理系统，特别是对于数字化机械设备，通过打通管理系统与机械设备之间的数据连接，能够直接将设备的运行情况、健康状况实时同步到管理系统，方便管理人员进行设备查看、检修、维护等工作，从而提高管理效率。另外，对于传统的机电机械设备，信息化管理系统能够高效管理设备资产信息，通过提供更为高效、清晰的设备资产管理数据，也能对设备的维修、保养工作进行溯源，从而提高机械设备的管理效率和管理质量[5]。
3.3加强专业技能人才的培养，提高技术人员的专业素养
高素质的管理队伍和技术人员对于提高机电机械设备的维修和保养工作有非常重要的意义，因此企业应当组织专业的技能培训，鼓励员工学习研究新兴的管理技术和维修保养技术，提高机电机械设备的利用效率。
结束语
综上所述，企业的机电机械设备是企业生产的重要资产和生产运营保障，企业应当建立健全机电机械设备管理制度和规范，引进先进的管理技术和信息化的管理系统，优化企业设备管理方式，从而提高机电机械设备的维修保养水平，提升机械设备的运转效率，从而稳定企业生产和运行，推动企业创收。
参考文献
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[4]荣伟.机电机械设备的维修与保养思考[J].数码世界,2018(10).
[5郭威.工程机械设备的维修与保养剖析[J].产业与科技论坛,2019(16).