水城县能源局 贵州 553000
摘要：随着现代社会的不断发展，人们对于煤矿工程运行管理也提出了更高的要求。在煤矿开采过程中，煤矿施工安全管理关系着整体开采工程的质量和效率。因此，为了提高煤矿整体的安全性，相关煤矿单位必须加深对于瓦斯治理的重视程度。本文通过对煤矿工程中相关瓦斯灾害问题介绍，分析常见的瓦斯治理技术，并针对性提出对策，旨在促进我国煤矿工程的安全发展。
关键词：装备管理；瓦斯治理；措施分析
当前我国的瓦斯治理工作开展已经有了非常大的进步，但是还依然存在着较多的问题需要解决，所以在煤矿瓦斯治理方面我们绝不可以就此满足，需要加大对煤矿瓦斯治理技术的研究，最大限度降低瓦斯安全隐患的发生。
1瓦斯引起的主要灾害类型
1.1煤与瓦斯突出
在对煤矿进行采掘期间，煤和瓦斯的突出问题是造成损害最大的事故之一。就是因为在煤矿采掘期间会出现很多的缝隙，另外各个煤层间的地质情况也会存在一定的差别，因此就会容易引起煤和瓦斯突出的状况。每次在地壳出现活动情况时，瓦斯便会穿过缝隙弥漫到空气中。假如这部分散漏的瓦斯并未得到有关部门实时的治理，就会逐渐使得空气中的瓦斯含量越来越浓。一旦瓦斯的含量到达了临界点的状况下，导致地应力与煤层的作用力持续加重，就会持续地从煤层中散发出煤与瓦斯，最后形成煤和瓦斯突出的问题。
1.2爆炸危害
使得瓦斯出现爆炸的重点因素包含瓦斯浓度、氧气含量和火源，通常瓦斯的浓度到达7%-8%的时候，就会产生相应的点火能量，氧气量超过12%的时候，瓦斯就会产生爆炸自燃的情况。当瓦斯产生爆炸以后，所处环境中的气温会在瞬间升高，与此同时还会出现能量超大的冲击波，对在场的各种设施、物品和工作人员带来巨大冲击，严重的会彻底毁灭现场的一切事物。
1.3瓦斯窒息危害
煤矿开采过程中，瓦斯气体的产生不足为奇。但如果没有将瓦斯气体进行通风排放，那么当它聚集到一定程度后，就会形成危险。对于在煤矿开采深处的工作人员来说，这是致命的危险元素。假如煤矿开采区的排风系统不够完善，无法将大量气体进行空气稀释，或者将其安全排出，瓦斯气体会一直存在煤层上部，随着煤矿开采的进度而不断积累，达到一定浓度后，煤矿开采人员就会感到窒息，甚至会有生命危险。
2目前我国.煤矿瓦斯防治现状
2.1防范意识和培训力度不足
作为防治瓦斯的技术工作者，还需要进一步提升自身的防范意识，另外，培训强度与预期都存在较大的差异。重点体现在三个方面：①公司中的领导对于安全生产的重要意义认识不足，安全防控工作还需注重提升。②煤矿采掘人员的整体文化水准不高，导致其对于瓦斯防止活动没有做到深刻理解和重视，最终致使在实际作业中经常会忽视了细节工作与正确的工作程序，从而增加了瓦斯事故出现的概率。③还需提高培训工作的质量，大部分煤矿工人在没有经过培训的情况下就到岗工作了，这同样是安全事故的关键隐藏因素，煤矿公司应该严禁此类情况发生，必须培训达标以后才可到岗工作。
2.2瓦斯预测难度比较大
在进行煤矿平时的瓦斯突出检测、效果检测、明确敏感性指标与其临界值、建立防突措施等，以上这些均要有精准的预测指标，但是我们都知道，煤矿的生产环境十分恶劣，采掘工人也因为受教育程度不同而造成个人素质不同，同时还有设施与用具方面的因素，以上这些均会影响到测量数据的精准性，为后期的工作带来较大的干扰。
3.煤矿瓦斯防治技术措施
3.1瓦斯防突防治技术
①煤矿综合防突技术。就拿综合防突技术来讲，现在我们国家基本上已完成了煤和瓦斯突出的隐患预测、防突方式、效果监测和安全防护方式的瓦斯防治整体工作构造，其为适合我国煤矿安全事故防治的个性化的技术体系。完成了时刻监控技术的研究和开发大面积预抽瓦斯的技术以及保护层的区域性放突技术等等，并且已经在实践工作中对其适用性进行了验证。②煤和瓦斯突出危险性的预测预报技术。
在我们国家出台的有关规定中，只要产生一次突出的煤矿就被视为煤和瓦斯突出的矿井。针对预测时潜存突出危险的矿井采掘煤层，也会被归类到突出危险性矿井中。我们国家的煤矿煤层的基本事故防御，大部分在侦查地质时就已经开始布控了，还会将周围相似环境的矿井作为参照，针对其中潜在危险性的讯息进行统合与分类，然后进行细致地分析，进而获取到和此矿井相关的危险性讯息。
3.2瓦斯抽放技术
首先施工部分需要在煤层与地面上实施钻孔加工作业，如此便可以在较短的时间中排放掉矿井中的瓦斯，进而更好的减小矿井内瓦斯的浓度，使瓦斯出现爆炸的概率也随之减小。通常来讲，必须运用边挖掘边抽放的方式。就是由于煤层中地质条件的石油差异，因此坚硬的煤层会对钻孔工作不利。这时可适当地向煤层中释放惰性气体，以便更好的提升瓦斯的抽放成效。
3.3气体水合治理瓦斯技术
气体水合技术在瓦斯防治过程中的运用是非常普遍的，主要是由于这一技术能够在较短时间里吸附CH4气体。因此，假如在应用期间可以把高压水注进煤层中，同时在水中加入活化剂，便可以有效地把CH4转变成水合物，组后使CH4能够以液体的状态存在于煤层中。由实际的操作流程来讲，液体的瓦斯通常可以在转化期间汇合吸取更多的能量。整体的转变过程是比较缓慢的，这时瓦斯便可以在液体的状态下流出，进而有效减小瓦斯爆炸事故的出现概率。
3.4加强局部通风管理
在进入深部的煤矿开采时，局部通风机的安装和运用是防止事故发生的最重要的设备。它们可以提高通风的效率，预防瓦斯气体的积聚。而在真正使用局部通风机时，是需要配合风电设备、瓦斯电闭锁设备等多种机器使用，同时，要安排专业人手对正在使用的局部通风机进行监测管理。对其他工作人员，要说明不准随意进行操作设备，避免出现因不懂设备而造成危害的现象。煤矿开采处要对所用设备进行一天多次的检验，做到实时切换，保证两台局部通风机可以配合使用，也为通风工作的安排提供了安全有效性。如果在对通风机进行检测和故障测试时，发现设备的不安全性，要立刻组织工作人员安全撤离，同时要切断电源，做出相对应的防护措施。在通风机可以继续工作之前，煤矿企业的工作人员要对内部的气体进行有效处理，同时对存在的瓦斯气体做出浓度检测，查看瓦斯气体浓度是否符合开采的安全标准。如果符合安全标准，才可以让工作人员进入之后的煤矿开采工作，这让相关的开采工作人员的人身安全有了保障。
3.5加强瓦斯浓度和火源监测
增强瓦斯含量的检测与火源的检测是预防出现瓦斯爆炸的关键方式。因为现代化科技的持续发展，矿井检测方面的技术也得到了较大的提升，可在矿井关键空间中的节点上装配各种传感器和警报器，研发矿井自动监控程序，在产生安全风险的时候，程序便会自动报警，提示有关工作者尽快采取行动。自动化监控程序主要有5大功能：①检测风机的运转状态。②检测工作面中的瓦斯含量。③检测瓦斯的抽放状况。④检测重要节点的风量和风速。⑤检测矿井中重要机电设施的运转情况等等。
3.6全面控制瓦斯燃烧、爆炸的条件
煤矿生产中，瓦斯气体在适当的温度、氧气浓度中，很容易达到爆炸极限，这是引起煤矿瓦斯事故的最主要原因。所以，要有一个综合性方案来预防瓦斯事故的发生。而我们最主要的工作是要控制引起瓦斯燃烧或爆炸的因素，这是当前最有效的手段。例如，在煤矿开采的小道中设置完好的通风系统，避免出现瓦斯气体积聚的情况。
4 结束语
综上所述，煤矿工程瓦斯治理水平直接决定整体的煤矿工程质量，对于人们的生命安全保障具有不可替代的影响和意义。为了提高煤矿工程瓦斯治理水平和质量控制技术，煤矿企业需要积极应用现代化治理技术，加大对于其瓦斯治理的重视程度，促进我国煤矿企业安全发展。
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