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摘要：随着社会生产自动化水平的不断提升，自控制仪表已被逐渐应用到生产过程中。在生产中采用自控仪表系统，在精确掌握数据的基础上，极大的提升了各行业的生产效率，降低了人力资源投入，实现了生产过程向现代化发展靠拢。
关键词：自控仪表；在线测量；准确度探究
引言：为了提升工业领域的加工安全，技术人员还应该在保证仪器仪表的基本工作质量的基础上，加强安全性能和自主修复性能的提升，从而在网络系统和大数据系统等智能系统的帮助下，更好地完成工业化生产，并为各类工业生产提供准确的参考数据信息。
1.自控仪表系统应用现状
在科学技术的推动下，目前我国自控仪表系统存在较多类型，不同的仪表设备，适用于不同的工作领域。自控仪表系统在我国各行业使用情况相对良好，但是在实际的自控仪表使用过程中，由于设备的种类多样以及多方面因素，造成了自控仪表易受干扰现象的出现，最终造成仪表出现故障，企业生产遭到严重影响，甚至出现了较大的安全事故。
2.影响自控仪表在线测量准确度的因素
2.1安装过程存在的问题
安装仪表设备时，既要确保遵循设计者的设计规范，同时又要保证仪表安装得美观和稳固，在安装过程中经常出现质量问题，例如，安装不牢靠，安装位置不方便观察、维修。管道和仪表之间的连接处不够平整，压力仪表的倾斜度偏离正常范围较大。仪表和电气元件的之间的间隙、爬电距离不符合要求。相关的气密性达不到要求等等。
2.2线缆问题
仪表的安装需要的线缆种类和规格很多，既有强电线缆，也有弱电线缆，还存在很多不带电的信号线，安装中存在的问题主要表现在，线缆凌乱，线缆的标记不准确，不清晰，一旦出现故障查起线路来比较麻烦，另外强电跟弱电标记不清晰的话很容易造成触电等安全事故。
2.3仪表系统调试中存在的问题
石油化工自控仪表的种类比较多，每个厂家都有自己的安装要求和调试要求，这就要求调试技术人员要有比较高的自学能力和理解能力，通常出现的问题表现为，调试过程中调试人员由于技术、经验不足等原因，忽略了调试过程中的细节问题，导致自控仪器的使用效果达不到理想的状态，甚至有可能出现设备的损坏，人员伤亡等安全事故。
3.自控仪表测量准确度控制措施
3.1安装要点控制
在对自控仪表安装之前，要进行充分的准备工作，首先要对施工物料进行检查准备，包括检查元器件型号、检查仪表型号、数量、规格是否跟设计图纸一致。仪表安装技术人员要检查自控仪表是否存在问题，读懂其安装说明书，要确保完全读懂施工图纸才能开始施工，同时根据不同的设备对自控仪表进行布置。在安装前，检查作业地点无隐患，劳动保护及所用工具完好后方可开始施工。所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装，应按照设计的材料清单一一核对自控仪表的规格型号以及数量，开箱拆包后要检查配件、说明书等是否齐全。
3.2控制电源
在实际生产过程中，设备的运行离不开电力，而由于电压的变化能够较大程度上引起设备的运行受到干扰。在这一过程中，由于无法彻底消除电压对于设备的干扰因素，因此需要通过对自控仪表系统设备电源的有力管控，来达到有效抑制设备电压波动对自控仪表造成的影响。其中主要措施主要有，利用双电源无扰切换及电源稳压模块，保障自控仪表系统的电压稳定。
在这一过程中，电源控制需要做到不受外界因素影响，实现仪表电源能够以稳定、安全的方式输送，避免受到雷电、外力作用从而对自控仪表设备的造成影响。尽量保持自控仪表电源及信号线设置于半空位置，远离干扰源并设置有效的屏蔽措施，如金属槽盒、穿线管、等电位接地等，避免设备供电受到影响。
3.3调试要点控制
调试前先检查仪表的接线是否正确，确认无误后才能打开仪表电源开关。调试不同的仪表，其需要注意的要点各不相同，调试压力变送器时，要确认其接线回路供电电源是否正确，通常压力变送器的供电电压是24V的直流电源。检查系统的供给压力是否满足设计精度的要求。油泵给压力变送器调试时需要注意两点内容，一是施加压力最小时要及时调零，在迁移的时候要将压力量程等分，同时以上行、下行方式测量记录并计算误差。热电阻温度变送器在调校前需要搞清楚，在量程范围内该温度变送器的输出电流信号，是与被测温度成线性关系，还是与输入的电信号成线性关系。调校时，温度变送器输入端需要接入直流标准电位差计，其输出信号为电动势，在输出端接上直流24V电源，并在负载电阻两端并联接上标准数字电压表。调试时，需要先调零，同时将信号输入线反接，目的是使电位差计输出校验现场室温对应的电动势。
3.4调整设计及制造方案
实现自控仪表系统的有效稳定使用，必须从仪表装置的设计研发制造出发，在设备内部结构及加工制造精度上进行全面优化，主要是在系统的内部构造方面深入分析，针对设备容易受到辐射干扰以及电压干扰的情况，合理调整设备内部构造与电子元件的选择，从而提高设备的抗干扰能力，同时仪表设备在安装防护方面应采取有效措施。
4.自控仪表的发展趋势
自控仪器仪表凭借适应性强、稳定性高、智能操作便捷等特点，在对人体危害较大、工作环境极端的工业领域中更是能够发挥出其自身特点。同时，在发展过程中智能自动化仪器仪表还会随着相关计算机技术的发展获得更大范围内的技能提升，其智能化、自动化、安全性等核心性能还会得到进一步提升。同时，我国为了保证环境与发展和谐共处，对于智能自动化仪器仪表的设置中还会更加注重环保化等性能的发展。根据目前智能仪表的发展定位来看，该类型的仪器仪表在未来发展中会更加趋向于数字化程序，同时还能够实现多个数据分析平台共同接收并分析数据，在原有的计算机系统中融入更加专业的通信系统，达到多个决策者和数据信息分析者共同分析并决策的工作目的，从而提升各类工业在生产过程中的操作正确性。智能自动化仪器仪表设备未来的主要发展趋势仍然以智能化、自动化为发展核心，但是，受到国家对工业发展要求的影响，该类仪器仪表的相关智能软件在设计过程中还会融合各类工业的行业发展特色和国家发展要求，在原有的智能化基础上增设行业特色生产程序，以及环保监测程序等，从而达到工业发展智能化、环保化、安全化的高效发展。
结束语
综上所述，自控仪表是工业领域中重要的信息传达工具之一，随着智能自动化技术的高速发展，自控仪表设备逐渐向智能化自动化方向发展。在此发展过程中，工业领域的相关技能操作要求、设备安全要求等也受到了一定的影响，行业内各领域设备的智能化水平随着仪器仪表设备的发展也得到了较大幅度的提升。使用自控仪表监控环境条件，并根据环境变化自动调节生产过程，可以有效减轻人工操作负担，提升企业经济效益。
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