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摘要：现阶段，我国在安装水轮发电机组的过程中积累了丰富的经验，在大型项目中研发出了符合我国国情的水轮发电机组安装技术，但是依然存在着一些问题，需要积极采取有效措施解决。水轮发电机组的使用范围比较广，在安装时，一定要高度重视安装过程，从而提高安装质量，确保水轮发电机组投入使用以后能够平稳运行。基于此，本文对水轮发电机组安装中的若干问题进行简要阐述。
关键词：水轮发电机；安装；问题
1 水轮发电机组安装要点
1.1 座环及蜗壳安装
立式混流式机组的座环安装是整个机组安装的基础，座环和蜗壳的混凝土浇筑后，水轮发电机组其他部件的安装均应以座环为基准，根据发电机的外形进行找正和确定安装位置，如图1所示，因为座环是水轮发电机组安装的基础，所以安装精度要求比较严格，座环的高程安装偏差为±3mm；中心及方位偏差（当转轮直径小于3 m 时）为 2mm；基础环、环座的圆度（当转轮直径小于 3m 时）不大于 1.0mm。以上安装的精度要求，环座的水平度是最重要的，必须绝对保证。座环加固也是座环安装的重要环节，要保证在蜗壳挂装过程和座环及蜗壳混凝土浇注过程中，座环的水平度不得发生变化和位移，并且在整个混凝土浇注过程中，要监督座环水平的变化，一旦在混凝土浇注过程中座环水平度发生变化，要立即进行调整，保证其水平偏差在规范允许范围内。螺栓把合的基础环、环座组合面应涂密封胶，为防止漏水，过流组合缝可焊接，焊接表面应打磨光滑。座环的安装验收：在座环安装加固后进行初步验收；在座环和蜗壳混凝土浇筑后达到设计强度时进行最终验收，并以此时的检测结果进行质量评定。
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图1 发电机外形图
1.2 水轮发电机组固定部件确定
1.2.1 定子的安装
水轮发电机组造型相对较为复杂，定子是较为重要的构成内容。定子可以将机械能转化为电能。因此，要加强对定子的安装管理。一般情况下定子固定不动的，在安装中要根据已经掌握的信息进行定子固定，提升安装质量。常规状况之下，可以将定子分为四瓣运送到施工场地，每个定子的下法兰以及销子螺栓、支墩共同构成一个整体。在焊接完毕之后要及时去除法兰。在焊接中要加强对各个施工工艺的控制与管理，保证其符合规范要求。
1.2.2 水轮发电机组部件调试
水轮发电机组的部件主要包括制动器、转子、冷却器、定子、导轴承、机架和推力轴承等，立式水轮发电机组的结构非常复杂，需要使用合适的方式进行安装调试。在定制安装中要进行相关附件的调试分析。在实践中要根据规范要求有序开展。
1）发电机定子安装高程的确定。定子组圆后，以定子铁芯水平中心为基准，根据发电机转子实际磁极中心与发电机大轴法兰面的长度，换算定子的实际安装高程，一般为了减轻推力轴承的负荷，可以让定子铁芯中心高于转子磁极中心1～2 mm，定子高程确定后，进行初步找平固定，打好垫铁，安装好地脚螺栓。
2）发电机上机架安装高程的确定。发电机上机架组合后，吊装到定子的上平面，简单连接于定子的连接螺栓，测量上机架的水平，如果上机架不平，应在与定子的连接处加垫处理，并校核发电机上导轴瓦抗重螺栓的高程应在推力头上导瓦的工作范围内，上机架的高程偏差不应大于±1.5 mm，水平偏差不应大于0.04mm/m。发电机下机架、定子、上机架与水轮机中心的调整：一般中小机组可以在发电机下机架、定子、上机架初步就位后，以水轮机下止漏环为基准，在上机架上方设置球心器和支架，悬挂钢琴线到水轮机尾水锥管平台上的油盆里，调整球心器，利用导电耳机法，将钢琴线调整到水轮机下止漏环的中心位置；以下机架下导油盆的精确加工面测量面，以机组中心钢琴线为准，调整下机架的中心，下机架的中心偏差不应大于1mm；定子中心应在定子铁芯上、中、下三层，分别在定子铁芯的 +Y、- Y、+X、- X 方向，分别刮去油漆测量定子中心与机组钢琴线中心的同心度，如果定子铁芯上、中、下的中心呈现倾斜状，应设法调整定子铁芯的内孔垂直，当定子铁芯内孔垂直与定子上平面的水平一致时，应首先保证定子铁芯内孔的垂直，为基准调整上机架的同心，同时调整上机架的水平，上机架的水平可以通过在上机架与定子的连接面加垫进行处理，中心偏差不得大于1mm。发电机下机架、定子、上机架的中心、高程、水平经过多次、反复调整达到规范要求后，可以浇注下机架、定子的地脚螺栓混凝土，在浇筑地脚螺栓混凝土时，安装人员应注意观测下机架、定子的水平和中心不得有明显变化。
1.3 水轮发电机安装
水轮发电机中最为关键的部件就是水轮发电机。发电机的安装质量直接影响机组运行的安全性与稳定性。在安装中要根据规范要求安装，合理控制安装中的质量隐患问题。一是不同型号的机械设备有着不同的安装特点以及设计要求。在安装中要综合实际状况，分析水轮发电机的具体设计要求，合理安装。二是加强水轮发电机结构分析，了解各个零部件的位置以及安装顺序，根据规范要求有序安装。
1.4 管路与附件安装
管路与附件安装相对来说较为简单。在安装中为了保障安装质量要根据规范要求合理进行。加强对安装质量问题的监督管理，在焊接中要严格根据规范操作开展，避免焊接不当而造成质量隐患问题。要充分保障管道以及附件安装符合标准要求，进而从根本上保障其稳定运行。
2 水轮发电机组安装质量控制手段
2.1 制定科学安装要求与规定
水轮发电机组在安装中要根据规范要求严格开展。通过安装制度强化对安装工作的监督，可有效解决存在的问题与不足。在实践中要综合水轮发电机组的实际状况以及变化，制定符合实际要求的安装规定。明确工作人员的责任、技术落实以及管理、质量控制等相关内容，通过完善的制度手段强化管理，保障各项工作有序开展。明确具体的施工重点以及内容，根据国家规范要求以及技术标准强化安装管理，提升责任意识，保障工程质量。
2.2 定期总结，强化研究
水轮发电机组在安装中要根据具体状况制定科学合理的措施。在安装中任何一个环节都会直接影响整个安装质量，如果出现问题就会直接影响后续环节。因此，在实践中为了提升安装质量，要根据工程规范要求以及实际状况通过总结会议等方式对存在的问题进行系统研究，根据规范要求做好记录分析，进而为后续工作提供参考。
2.3 加强技术人员学习培训
水轮发电机组安装是周期性的施工作业。在实践中要想提升工程质量，就要及时反馈存在的技术问题，通过专业培训与学习提升专业能力。管理人员要根据不同的工作周期强化监督环节，提升工作积极性，降低不良影响，进而保障各项工作有序开展。
3 结束语
综上所述，水轮发电机组直接影响电厂运行的安全性与稳定性。在实践中要加强对水轮发电机组的安装管理，强化质量控制，提升工作人员专业能力，合理规避各种安全隐患，进而保障水轮发电机组的安全运行，为电厂的稳定运行奠定基础。
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