摘要：锅炉是发电厂中三大主机之一，随着社会经济的快速发展，对于电能需求，发电厂不管是在规模上还是在装机容量上都有着很大提升，因此660MW超临界直流锅炉就成为了主流的应用设备。并且超临界直流锅炉在较高的压力下运行，并且适用于各种变压工况，基于此，本文概述了660MW超临界直流锅炉，阐述了660MW超临界直流锅炉运行及其控制，对660MW超临界直流锅炉运行的燃烧调整进行了探讨分析。
关键词：660MW超临界直流锅炉；运行；控制；燃烧调整
660MW超临界直流锅炉以其启停速度快、负荷变化快的特点已逐步发展成为我国调峰主力机组。对锅炉的运行控制和燃烧控制有助于机组的更好运行。
一、660MW超临界直流锅炉的概述
超临界锅炉指锅炉内工质的压力在临界点以上的锅炉。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是:22.115MPA 374.15 ℃；在这个压力和温度时，水和蒸汽转化汽化潜热等于零，不存在两相区，即水变成蒸汽是连续的，并以单相形式进行，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉。
660MW超临界直流锅炉内部带有汽水分离器，部分也带有循环泵启动系统，在燃烧的性能和环境上表现的非常优秀。660MW超临界直流锅炉是一个典型的单炉，在配置上有尾部双烟道，全钢架悬吊结构，燃烧器也是采取最先进的设计。除此之外，锅炉水冷壁不管是在焊接方式上还是在管屏的采用上，都采用最先进的设备和工艺，因此拥有着固态排渣和平衡通风的性能。660MW超临界直流锅炉大致可以分为制粉系统、启动系统、配风系统、燃烧系统这四个系统，在燃烧的过程中，采用W火焰、前后墙对冲、四角切圆的燃烧方式，通过6台中速磨煤机直吹式制粉系统共同完成工作。因此660MW超临界直流锅炉的特点非常明显：首先是水冷壁，水冷壁采用螺旋水冷壁和垂直水冷壁通过中间混合联箱相结合。此外，水冷壁系统内部还设置压力平衡管道，保证水冷壁的安全运行。然后就是过热器的设置与布局。一般来说，过热器都是三級设置，而二级布置的主要是再热器。除此之外，锅炉的主要参数和燃烧的方式都得到了很大程度上的强化，和660MW超临界直流的更加的契合，不管是蒸汽的流量还是蒸汽的温度，亦或者是蒸汽的压力都满足生产的需求。
二、660MW超临界直流锅炉运行及其控制分析
1、超临界直流锅炉运行分析。（1）制粉系统运行。制粉系统是660MW超临界直流锅炉中四大运行系统之一，现阶段生产的制粉系统优点非常多，比如说系统操作简单且零部件少，输粉管路的阻力小而且耗电量少。尤其是现在大恒产的超临界正压直吹式制粉系统，拥有原煤仓和密封风机、自动磅秤和二次风箱、给煤机和一次风机、粗粉分离器和一次风管等多种严密部件构成，对于锅炉燃烧的质量有着重要的影响。由于制粉系统在660MW超临界直流锅炉运行中有着重要的作用，因此时常需要将制粉系统进行调整和优化，对于制粉系统的调整，一方面可以对煤粉量进行调整，另一方面也可以对燃烧的调整和运行做出合理的规划。还可以对燃烧器的运行方式进行一定的调整。（2）启动系统的运行。660MW超临界直流锅炉的启动系统是锅炉的重要构成部分，不仅零件繁多，而且在设计上和制作工艺上都有着很严格的标准。
启动系统的运行设计到贮水箱和管道附件、水位控制阀和启动分离器、再循环泵和控制管道等多种部件，不仅仅关系着660MW超临界直流锅炉的正常启动运行，也关系着660MW超临界直流锅炉运行状态的转变。另外660MW超临界直流锅炉的启动系统能够对各个部位进行补偿性的措施，从而保证锅炉稳定正常的运行。
2、超临界直流锅运行控制的分析。（1）气压控制。机组负荷增加时，汽机调门开大，蒸汽流量立即增加，使得汽轮机功率也同样立即增加。由于锅炉给水流量和燃烧率均未变化，蒸汽流量和汽轮机功率的暂时增加是由于蒸汽压力下降而使锅炉放出蓄热引起。由于直流锅炉蓄热能力小，压力下降的速度大一些。稳定后汽压维持在偏低的数值。（2）气温控制。超临界直流锅炉给水和燃料单一的变化特性将明显影响汽温。为此必须保持燃水比不变，但即使保证燃水比作为调温的基本手段，过热器之间，往往仍需要喷水减温，以适应变动工况下调节汽温和保护过热器的需要。运行中应使喷水调节阀开度处于中间位置，以备工况变动既能开大也能关小。因此直流锅炉汽温控制的基本措施就是保持燃水比，喷水减温只是临时措施。通过控制中间点温度不变，就表示汽温变化稳定。
三、660MW超临界直流锅炉运行的燃烧调整
1、660MW超临界直流锅炉运行时的燃烧不充分原因分析。660MW超临界直流锅炉的燃烧主要是燃料与氧量相结合的燃烧，由于锅炉的运行是用产生热量的燃料驱动，其煤粉和氧量在锅炉运行过程中发生变化，从而导致燃料的燃烧不充分，降低煤粉热量的利用率；现在燃料的燃烧一般采取悬浮煤粉锅炉切圆燃烧或者对冲燃烧，这样的燃烧方法能保证燃料的充分燃烧，但是会出现燃烧不稳的状态，尤其是在锅炉低负荷运行中，情况更加明显，燃烧点发生位置变化，倘若二次风刚性不足，切圆和对冲力度不够，火焰偏向，锅炉内水蒸汽密度改变，水冷壁汽水密度也发生改变，从而使整个锅炉能量动荡，造成效率的进一步降低。
2、660MW超临界直流锅炉运行的燃烧调整。（1）配风的调整。配风是由二次风道提供，然后从二次风挡板前引出。二次风的意义就是保证燃烧的充分性，因此，在进行二次风的调整中，需要将二次风进行正确的引导，保证在每一台燃烧器的中间管中通过，并且需要为燃烧器提供合理的比例燃烧空气，保证燃烧的充分性。（2）风煤比的调整。为了保证在燃烧过程中的充分性和经济性，就需要对风煤比进行严格的控制。在调整的时候可以通过一次和二次风配合以及送吸风的配合，保持相当稳定的炉膛温度的情况下，科学合理的风配比就是最佳的燃烧环境。在这个调节的过程中，通过一次和二次的送风能够保证起火的速度，也能够保证燃烧的安全性。而合理的送吸风则能够保证炉膛内的空气压力，而且还能够减少漏风情况的发生。因此当风煤比的比例合适的情况下，能够大幅度提升燃烧的效率，降低燃烧的成本。（3）燃料量控制。660MW超临界直流锅炉在燃烧的过程中水煤比是非常重要的一环，和锅炉的蒸发量密切相关，而且和超临界机组的符合控制以及燃料的控制也密切相关。只有燃烧量和给水量有着合理的控制比例，才能够保证过热汽温，进而保证锅炉整体运行。而这其中，燃烧量是最基础也是最关键的因素，决定着蒸发量和给水量的多少。通常来说燃烧量的控制和系统间存在着一定的比例关系，即燃料量指令=锅炉主指令+微过热点温度调节的动态解耦信号。因次在调整过程中按照比例关系进行即可。
结束语
综上所述，660MW超临界直流锅炉主要是通过制粉系统、启动系统、配风系统及燃烧系统进行控制和运行，因此对这几个方面进行针对性的优化，可以有效提升生产的效率。燃烧的效果是660MW超临界直流锅炉运行技能的标准，因此需要进行调整。
参考文献：
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