(贵州鸭溪发电有限公司 贵州省遵义市 563000)
摘要：电厂运行中锅炉是非常重要的动力设备，为提高锅炉运行效率，降低能耗损失，在锅炉运行中采用节能降耗技术具有很好的效果。文章通过对电厂锅炉运行现状进行分析，探讨节能降耗技术的应用。
关键词：节能降耗；降耗技术；电厂锅炉；锅炉运行
引言
现如今，现代化信息技术的不断进步，给人们的日常生活和生产带来了极大的便利，提高了人们的生活水平，并且使人们的生活质量得到了改变。然而在经济不断发展的基础上，特别是工业经济的快速发展，使能源消耗增加、资源不能高效利用。为了减少能源的不必要浪费，达到可持续发展的目标，推动节能降耗技术的快速发展显得尤为重要。电厂是能源消耗量较大的行业之一，要采用行之有效的方法减少其能源消耗，遵循绿色经济和循环经济发展的观念，从而推动电厂的可持续发展。
1电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用意义
随着时代的发展和绿色环保理念的深入化，在锅炉运作中使用节能降耗技术必然会成为今后电厂发展的方向。另外在电厂锅炉运作的过程中采用节能降耗技术对整个社会都有着重要的意义：首先从社会发展的角度上来看，采用节能降耗技术可以对一些不可再生能源进行充分的使用，大大改善了不可再生资源的浪费情况，并且采用环保技术在一定程度上还能够减轻电厂工作中产生的环境污染，对我国生态环境的保护也有着一定的积极影响；其次从电厂锅炉运作来看，虽然目前我国部分电厂在锅炉运作的过程中采用的是比较先进的科学技术和相应的设备设施，但是资源浪费的现象仍然存在，这些现象导致了部分电厂的实际经济效益并不是很高。节能降耗技术的应用，可以有效地解决这一问题，大大减少电厂运作所需要消耗的成本，促进电厂经济和社会经济的不断增长。
2电厂锅炉运行中的节能现状分析
在探究电厂锅炉的生产过程时，要想切实的了解所要分析的节能环节，需要加强对当前的使用状况做以探讨，在实际运行的过程中，会分为以下几个方面。第一，锅炉不能完全燃烧，因为在电厂锅炉生产期间，主要燃烧的资源为原煤，但是因为在企业对资源的整体投资情况存在差异性，以至于燃煤的种类和质量也会存在不同，所以后期的燃煤状况存在本质性的差异，发生不同的燃烧变化，导致实际的燃烧充分状态分化较为明显。以上情况的出现，需要事先做以分析，明确燃烧的状况，从而更好的开展相应的应对措施，一旦缺少前期的调查，就会导致不能完全掌握电厂锅炉的燃烧程度，盲目采取节能降耗的措施，会导致锅炉的运行效率降低，资源的消耗状态提升，并且间接增强耗损情况，使得节能降耗难以得到有效控制。第二，在锅炉燃烧期间，往往缺少专业的管理部门进行管理，使得控制的效率和对环节的总体把控降低，直接导致后期的控制体系不完整，内部的控制管理工作在运行期间缺少针对性，不利于能源的充分消耗。
3电厂锅炉在运行中对节能降耗技术的使用
3.1充分利用回收锅炉余热
通过燃烧率可以充分体现出电厂锅炉节能减排的效果。电厂锅炉在实际运行过程中是将煤炭作为主要的燃料，煤炭的燃烧率可以对节能减排产生直接影响，然而各种技术的运用对煤炭的燃烧率产生直接影响。基于此，在锅炉燃烧过程中可以采取回收锅炉热量的手段，提升电厂锅炉的运行效率。电厂锅炉在实际运转过程中会产生很多的高压蒸汽，这种高压蒸汽的热量可以通过回收得到循环利用，因而在锅炉实际操作和运行过程中，需要通过智能温度采集系统，监测阀门疏水及泄露余热，进行回收利用。同时，采取在锅炉尾部烟道增加锅炉受热面，利用锅炉燃烧排烟温度，使锅炉余热得到有效利用。
3.2变频技术的应用
随着经济的发展，让能源的需求量不断的增多，因此电力企业的发电量也随之增长，这样一来就导致锅炉需要承受较大的负荷。
而想要确保锅炉的生产安全，那么就要对过去所采用的生产技术进行改善，比如可以使用变频调速技术来操控生产系统，从而就得以节省一部分的能源，同时还能够对设备起到良好的保护效果，并提升设备的使用时间。另外，变频调速技术还能够和其他设备进行配合，降低锅炉内热量的流失程度，加快燃料的燃烧，从而提升节能降耗的质量。
3.3辅机节能技术的应用
在电厂的锅炉中，辅机设备与锅炉的整个工作效率和电厂的整个动力设备有着不可取代的关系，并且辅机设备对电厂能源的消耗也有着一定的影响，所以在实际的电厂锅炉运作过程中，相关的工作人员必须考虑到辅机的节能问题，并且根据实际的工作情况采用科学、合理的节能降耗技术，保证能源能够被充分的利用。比如，首先相关的辅机设备设计人员可以根据其在电厂的实际工作状态和耗能情况进行节能改进，并且在设计辅机设备的过程中相关的设计人员还应该融合绿色环保设计理念，从根源上达到节能降耗的目的；其次在辅机系统运行的过程中，还应该将节能降耗技术落实到具体的每个环节中，并且对辅机设备的节能情况进行深入化的分析研究，消除其中的不良影响因素，保证辅机设备在运行的过程中能够满足电厂多样化的节能要求。
3.4锅炉燃料技术
在电厂的正常生产过程中，企业对于资源的前期投资成本较高，占据整体投资的绝大比例，在电厂运行期间，为了实现能源的充分利用，提升资源可利用程度，就应当加强对于资源的有效把控，从而提升燃料的合理利用，减少前期成本的消耗。第一，实行节能管理，在前期采购能源的过程中，企业应当派遣专业的工作人员进行对市场资源的调研，掌握市面上质量不同的资源，并逐一排查，选择更符合设备的能源。选购之后，需要进行专门堆放管理，可以按照类型的不同进行合理的区分，实现对整体能源的优化配置，明确资源的购买时间，才会在存储期间减少热损害状况。第二，燃烧系统的升级。在此步骤中，可以使用天然气阻燃或者分层燃烧技术，能够对普通黏土进行改造，使其转换成碳化硅材料。加强升级炉拱设施，通过调整炉拱的尺寸、方向、区域以及外部形状等环节控制配风以及煤排漏的情况。强化锅炉内部的风室，保证可以在电厂锅炉两侧都可以通风的条件下，实现风道口环境的连通情况。将纤维用作锅炉的高温材料，增强锅炉的保温状况，提升热辐射以及密封程度，实现设备高效的运行。为了在电厂锅炉设施运行过程中减少结焦的情况，选优选取较为合适的燃料添加剂，促进灰熔点的提高，并充分展现燃料的燃烧性能。
3.5照明设备节能技术的应用
对照明设备进行节能管理也是电厂节能降耗工作中的一部分，以往的电厂锅炉照明中都采用灯光直接照明的方式，种方法在锅炉长时间的运转中容易发生灯泡破损等事故，严重的还可能引发一系列的安全隐患。因此相关的工作人员在灯具的选择方面应该选用材料较好、防振能力较强、抗压能力较高的透光性材料，避免在正常使用的过程中因为灯具质量不佳出现短路现象。另外，相关的工作人员还可以对电厂锅炉照明用具进行一系列的改造，在灯具周围加上一些防腐蚀耐高温的材料，保证照明设备能够长时间的处在工作状态中，从而降低材料的损耗，进而达到节能减排的目的。
结语
总之，我国经济发展对于不可再生资源消耗的需求数量十分庞大，对我国生态环境造成了相应的破坏，在“绿色环保”理念的作用下，资源消耗问题得到了电厂管理者的重视，通过在锅炉运行中应用节能降耗技术，不仅能够降低锅炉运行成本，同时也能减少自然能源的消耗，推动电厂锅炉设备的高效绿色运行，为国家经济的可持续发展奠定基础。
参考文献：
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