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摘要：沥青路面之所以能够得到普遍应用，主要在于其具备许多优势，首先，利用沥青所建成的路面平整度较好并且稳固性较强。其次，只需花费较短的时间就可完成整个施工过程，养护技术也较为简便。最后，沥青路面能够起到防水的作用，及时排出积水，避免对路面质量造成影响，同时这也能够使车辆通行更加安全。为了进一步提升沥青路面的性能，还必须加强施工管理，控制碾压力度及速度，在进行混合料的拌和时还必须把握好温度。
关键词：市政道路；沥青路面；施工技术；质量控制
1市政道路沥青路面施工技术
1.1沥青混合料拌和技术
市政道路沥青路面施工中首先应该切实做好材料的准备工作，确保沥青混合料的质量性能较为可靠，进而才能够促使其较好服务于后续沥青路面施工建设。沥青混合料拌和技术的应用需要首先关注于比例的控制，针对个来原材料的混合比例进行充分分析，借助于必要的试验检测手段，确定各类材料的最优配合比，以求沥青混合料可以体现更强应用价值。沥青混合料的拌和往往还需要重点关注于温度的控制，这也是影响沥青混合料性能的重要指标，应该尽量将其控制在200℃左右，避免在粘度以及其它性能方面产生干扰。沥青混合料的拌和往往还需要充分考虑到均匀性，只有确保沥青材料和其它矿料形成均匀配合，进而才能够较好优化使用效果，避免因为存在明显离析等问题干扰应用价值。
1.2路面排水技术
市政道路沥青路面施工中还需要关注其防渗漏性能，在路面施工中利用恰当的排水技术进行优化极为必要。为了较好提升沥青路面排水效果，可以借助于排水砂垫层的方法进行优化处理，促使沥青路面基层顶部能够合理铺设砂垫层，以此形成渗水的及时排除，避免对于市政道路结构产生明显影响。此外，在沥青路面施工前还需要合理铺设沥青防油层，增强沥青路面的防水性能，避免雨水出现较为严重的下渗问题，保障整体结构的稳定性。
1.3摊铺技术
市政道路沥青路面施工还需要把握好摊铺环节，确保沥青混合料能够均匀摊铺到工程现场，满足沥青路面施工建设的基本要求。在沥青混合料的摊铺处理中，首先应该注重选择专业摊铺机具，需要综合考虑到沥青混合料的摊铺要求以及施工现场实际状况，以求促使沥青混合料能够得到有序处理。为了较好优化沥青混合料的摊铺效果，往往还需要注重做好材料运输控制，促使沥青混合料能够有序运输到施工现场，避免出现材料调配混乱影响摊铺速度和有序性的问题出现。此外，在沥青混合料摊铺处理中，往往还需要重点控制好摊铺机具的运行参数，对于摊铺机具的速度以及下料量进行恰当调整，同时关注一些关键节点，尽量避免出现转弯等现象。在沥青混合料摊铺处理中，往往需要促使沥青混合料的温度得到严格审查，确保其能够维持在140℃左右，根据不同石油沥青标号进行精细化监控。一般沥青路面的摊铺需要尽量保障一次性完成，避免出现大范围补漏现象。当然，如果在沥青混合料摊铺中出现了明显缺漏问题，则需要由施工人员进行及时平整处理，以便为后续碾压创造理想条件。
1.4碾压技术
市政道路沥青路面摊铺施工完成后，施工人员必须及时的进行路面的整体碾压工作，通过对沥青路面的碾压，不仅有助于沥青里面承载力与强度的提高，同时也确保了沥青路面整体的平整性与统一性，降低了后期使用过程中，各种外部受力因素对路面使用效果产生的不利影响。这就要求施工人员在进行路面的碾压施工时，应该使用静态二轮压路机进行施工作业，按照规定的时间进行碾压作业，因碾压方法不当，影响沥青路面的碾压质量和效果。在一次碾压完成后，施工人员应该及时的进行路面施工的质量，并在确定检测数据符合标准后，再进行二次碾压作业。另外，利用双钢轮胎式碾压机进行终压，不仅起到了巩固路面碾压效果以及提高路面强度的目的，而且避免了市政道路沥青路面凹凸不平现象的出现。
1.5接缝施工技术和养护
沥青混合料的配比与路面压实是沥青路面工程施工中最关键的两个部分。
在确保混合料配比科学性的基础上，沥青路面的压实效果是影响路面整体性能发挥的重要因素，路面压实实际上就是一种缩小混合料缝隙的施工技术，应用这一技术的最终目的就是为了达到提高路面的耐久性。由于沥青路在施工的过程中存在着横向与纵向两种不同的施工缝，所以，施工人员在沥青路面施工过程中，必须针对两者施工缝采取不同的施工工艺，但是不管是哪种施工裂缝在施工开始前，都必须先清除接缝部位的杂质，然后添加沥青，最后再进行摊铺碾压作业。同时设置相应的指示牌，避免刚刚完成施工的沥青路面因为受到外部压力的破坏而出现质量问题。
2沥青路面质量控制措施
2.1施工原材料质量的管控
原材料的选择是所有施工过程的根本，也是保证施工质量的基本前提，所以原材料质量的优劣将会直接影响到沥青路面的施工质量。在选取施工原材料时，应根据沥青路面的施工特点进行选择，再结合实际预算成本；施工之前，对已经选取好的所有材料进行审核，例如对原材料成分进行彻底检查，一定要保证原材料的质量；最后，原材料在使用之前，还需要专业人员再次审核，对原材料的数量进行确认，核实质量检查报告，阻止不合格的违规材料被用于施工作业，保证沥青原材料的质量。
2.2对施工中的设备进行检查
因为施工设备的质量会直接影响到作业的工作效率，所以要对施工设备进行定期检查。优良的施工设备可以在工期上进行缩短，使得沥青路面的工程可以按期完成，而且还可以保证整个施工的质量，增加沥青路面的使用年限；除此之外，质量较差的设备会延长施工的工期，还会降低路面施工的质量，减少公路的使用年限。
2.3对沥青混合料的配比进行监督
在沥青路面施工时，需要对沥青的混合料的配比进行设置以及确认。沥青混合材料的配比将会对整个工程的施工质量造成直接的影响，因此在对沥青材料的各成分的配置比例进行确定时，应该掌握各个材料成分所需要的比例，并且需要尝试铺设实验，对出现的问题进行及时的解决，并且对于其它环节也要严格控制。对于已确定的混合材料沥青，也需要对用料进行控制，让混合材料的配置比例达到最佳，假如所调配的比例不合适，就要重新进行配置，这样的话就需要重新对料仓进行选择，不断重复，直到材料的配置比例达到所要求的配置标准。
2.4对沥青路面施工技术的监督控制
摊铺以及碾压都是整个沥青路面工作的环节，对于任何一个工程环节都需要进行监督以及严格控制，因此摊铺以及碾压工作也需要监督，保证整个工程的质量。特别是在交叉的路口，在进行摊铺作业时，一定要有专门的技术人员进行指挥，保证使用的沥青满足相关的要求。
结束语
加强沥青路面施工质量控制，应对施工技术应用进行全面分析，通过原材料控制、施工作业流程优化、路面养护等有效措施，使市政道路沥青路面施工质量控制效果有效提高，另外在施工管理中加强先进的管理理念的运用，制定合理的奖惩制度，使施工人员工作积极性提高，使路面施工质量控制效果有效提升。
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