关于煤矿机电设备检修的思考

发表时间:2020/6/30   来源:《科学与技术》2020年第5期   作者:高斌
[导读] 本文将就煤矿机电设备检修的意义、现状和发展前景
        摘要:本文将就煤矿机电设备检修的意义、现状和发展前景,探讨煤矿机电设备检修在工作中存在的弊端,提出建设性的意见及解决方法。机电设备的改良与创新为矿产开发自动化创造了有利因素,为煤矿行业的发展奠定了基础保障。
        关键词:机电设备检修技术改造煤矿生产
        引言
        在目前煤矿生产过程中,以“一矿一面一条”生产线等方式为主要生产模式,特别是面对机电设备的大型化、重载化和自动化程度越来越高的现状。不论是矿产企业还是政府,对于机电设备的管理重视力度不够,造成管理水平良莠不齐的局面。根本原因是缺乏机电设备管理的意识,更谈不上加大力度进行设备检修和积极地进行技术改造。
1 煤矿机电设备的检修与技术改造的内涵和意义
煤矿机电设备检修和改造不仅可以提高企业的生产效率,还能够创造出相对安全的作业环境,保障煤矿作业的安全。整个煤矿开采中所运用到的机电设备是进行矿山测量的测绘仪、挖掘机、井下作业机等,其作业的流程图如图1所示,其中设备维修和技术改造在整个煤矿生产过程中处于中间环节,说明检修和技术改进的重要性[1]。
首先,煤矿机电设备的使用,使煤矿生产的模式得到改进。目前我国已经初步实现生产过程中的机械化和自动化,生产作业效率显著提高。作业人员难度越来越低,工作的条件和环境也越来越好,进而煤矿生产的效率得到提高。
其次,在煤矿生产中容易突发安全事故,如透水、瓦斯爆炸等事故。机电设备的使用不仅能够减少开采过程中的风险,还能保障开采人员的人身安全,减少安全事故的发生。
图1 煤矿机电设备使用、维修和保养工作流程
最后,由于井下作业的特殊环境,煤矿开发生产的过程中总是蕴含着各种自然和人为的风险。不管是自然原因还是人为疏忽,机电设备的使用能够改善作业环境,预防和减少事故的发生率,从而促进生产效率的提高,这就要求对设备检修加大强度,并对设备技术进行改造和创新。
2 煤矿机电设备的检修和技术改造的现状和问题
2.1 机电设备的检修和技术改造现状
机电设备的使用虽然能够提高效率,但不停地工作可能会产生过度磨损。机电设备的检修在实际的生产过程中可以分为常规性检修、定期的周期性检修、大范围检修和突发性检修等方式。其中常规性检修就是在煤矿开采过程中,根据实际的需求、产量和效率队机电设备运行的要求,实现制定检修的内容、方式、方法等,再以任务量为标准把检修分别把任务、责任落实到每个检修人员中,从而做好开采过程中的安全保障。
而大范围检修基于定期周期性检修的数据,编制年度检修计划,上报批准后落实到各个部门。其中周期性检修时根据机电设备实际使用的磨损、寿命等方面的检查,不依据所得来的数据进行养护,以保证机电设备维持工作时候的状态。
2.2 机电设备检修和技术改造的问题
2.2.1 各生产部门之间的综合协调度不高
由于机电设备检修和技术的改造需要多部门协调合作,是一项协调性强、综合性高、系统性强的工作环节,如图1所示[3]。

在实际生产过程中,各个相关部门之间的沟通不及时,导致检修的信息的实时传递和反馈,造成检修进度缓慢、不及时,耽误生产进度,甚至有时会导致安全事故的发生。
2.2.2 检修力度把握不准确
机器设备的检修必须按照检修规范进行,定时定期地完成,才能达到检修和技术改造的目的。但是目前我国有许多中小型煤矿作坊、企业,机电技术水平不高,从业人员专业技能匮乏,检修不按规矩,甚至一年或者两年都没有检修过其生产的机电设备。在机电设备引进或者投入生产前,没有“要上工就检修”的意识,增加了作业人员人生安全的危险。图2所示,如长时间不检修,其中活动的螺帽松脱或者变频器线路短路,容易造成井下矿道的开采不能按照图纸进行,导致透水或者瓦斯爆炸的安全事故。
2.2.3 设备检修及技术改造的人才匮乏,管理监管水平不高
由于矿产开发的工作环境恶劣,技术人员数量不多,人才显得格外匮乏。而在企业和政府监管过程中,设备的检修和技术改造在整个生产过程中处于最基本的地位,但是,在实际的操作过程中,企业流于形式,政府疏忽,技术人员缺乏不能及时到位,监管区域不全面,严重阻碍了煤矿的开采生产,降低了企业的生产效益,增加了安全事故的突发率。
3 设备检修和技术改造的建议
首先,政府应该加强安全生产的宣传,培养企业和从业人员安全生产的意识,严格规范机电设备检修的流程,把被动变为主动,并用法律来把握整个检修和技术改造的外围,从而掌握好检修的时机、力度,促进生产效率的提高。其次,政府和企业应当重视和支持人才的培养和储备,加大人才引进力度。企业还应该对在职的检修和技术改造人员进行专业技能培训,增加业务能力,提高队伍整体素质,从而建设出一支综合素质高、技能水平相当的人才队伍。
图2 煤矿挖煤钻孔设备侧面图
再次,企业应该建立完善的机电设备管理和改造技术的体制,完善责任制[4]。在设备的检修过程中,应当根据设备的不同性质、种类、实际磨损度等方面实事求是地进行技术改造,从而能够达到事半功倍的效果。由于我国对于此类型的管理,技术水平都不高,因此要针对不同企业的规模、生产方向等不同内容进行不同的管理,并把这些管理系统和因时制宜的检修、技术改造覆盖到整个管理机制中去,把各个环节的责任落实到每个从业人员身上,减少因管理不当造成的企业损失,增加企业的综合效益。
最后,要建立起完善的检修监督体制。政府可以提供法律的依据,企业可以根据实际情况按照法律规范进行修改和调整监督机制,把形式变为实质和形式相统一的监督机制。并且还可以引进职工监督和社会监督机制,从而确保监督落到实处。
4 结语
机电设备的检修、技术改造在整个矿产开发中具有重要作用,因此为了促进矿产企业的健康发展,必须要努力解除经济发展的制约因素,树立起安全生产的意识,建立和完善管理机制,提高管理水平,引进监督机制,大力培养专业性技术人才,加强人才储备,不断培养从业人员的专业技能使其提高业务能力和综合素质。同时还要积极引进先进的检修、改造技术,不断地自助研发和创新,加强信息共享的建设,从而提高企业生产效率,促进机械化生产进程的快速发展。

参考文献

[1]于迎春.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].科技咨询导报,2007(2):33。

[2]安华能.论煤矿机电设备的检修和技术改造[J].机电信息,2012(27):57-58.

[3]程乾飞,蔡德斌.加强机电设备管理促进地方煤矿安全生产[J].科技信息,2010(13):53.

[4]梁伟.浅析煤矿机电设备的检修及技术改造[J].中国科技纵横,2012(15):78.
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