摘要：近年来我国建筑行业全面发展，多类项目施工内容在不断优化。在建筑工程项目施工中，深基坑支护施工技术应用是重要组成部分，当前为了全面提升建筑工程项目施工质量，依照项目施工建设现状，注重优化深基坑支护施工技术应用。本文对建筑工程中深基坑支护施工技术应用进行探析，拟定对应的优化路径，完善深基坑支护施工内容，提高整体施工质量，促使建筑工程项目长远发展。
关键词:深基坑支护工程；基坑加固；地基处理；基坑施工
引言
近年来，建筑行业逐步成为市场经济中的重要组成部分，随着生活水平的提高，人们对建筑工程提出了更高的质量要求。建筑工程项目的实施中，基础结构是首先需要考虑的问题，其影响着后期施工活动的顺利进行。深基坑支护技术在深基坑工程中具有重要的现实意义，其可以通过必要的支护结构设计，减少基坑坍塌等造成的不利影响。深基坑支护技术的应用在一定程度上保障了施工的安全性，有利于提高深基坑工程的整体质量。
1建筑工程深基坑的基本定义
当前，在我国建筑工程领域，深基坑工程项目逐步增多，在建筑学上，一般将基坑深度在5m以上的基坑工程项目称为深基坑工程。但是，这一概念划分在实际的施工过程中，会受到区域地理特征、工程项目特点、现场施工环境等的影响，导致其深基坑深度的概念区分产生一定的变化，但是，普遍以5m为准。近年来，随着城市化的发展，高层建筑项目逐步增多，也就使得其多为深基坑施工项目，在实际的施工过程中，高层建筑基坑的长度、宽度、深度等都略大于一般的基坑项目，因此，其施工的难度较大。由于深基坑施工过程中会受到各种地质水文等条件的影响，会使得深基坑面临着一定的安全威胁，因此，深基坑支护技术的应用具有必要性。
2深基坑支护施工技术特点
2.1区域性
地质条件与水文不同的基坑中，基坑存在明显的差异性,同一城市不同区域的土壤也会存在明显不同。在深基坑开挖过程中，土壤质量能否得到保证，在很大程度上影响深基坑工程的顺利进行。尤其在区域性的基坑支护工程中，要想实现基坑支护效果，需要重点加强对开挖区土壤特点进行研究，坚持具体问题具体分析，根据不同土壤的特点，有针对性的选择深基坑支护方式，确保深基坑支护施工顺利进行。
2.2复杂性
在深基坑支护施工之前，相关作业人员应当做好前期准备工作，加强对深基坑支护工程地质勘测，作好具体勘测记录，准确地计算出区域内土壤的压力。在深基坑支护施工过程中，如若相关技术人员没有做好前期勘测工作，导致土壤压力计算不准确，会极大地降低深基坑的安全性。此外，在计算土壤压力的过程中，往往都会使用库伦土压理论，虽然该理论的应用具备一定的科学性，但条件的建立都是现象性的假设。
2.3多因素特点
基于目前的情况来看，国内深基坑支护施工技术已经取得了显著性的发展成效，但由于受到深基坑失稳限制，仍然频繁出现各种安全问题。调查显示，部分地区安全事故频繁发生，事故发生概率超过30％。深基坑失稳的原因有很多，具体主要包括相关作业人员没有在深基坑支护施工之前做好地质勘查工作，用于施工的各类信息准确性有待考证，缺乏对支护方案的可行性研究，施工单位缺乏对施工各环节监管，建筑材料不达标。
3深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
3.1土钉支护技术
深基坑支护技术具有多样性，以土钉支护技术为例，其在实际的应用过程中，主要是通过土体与土钉之间的作用力来实现加固处理的，土钉支护技术对于提高边坡的稳定性具有重要的意义，使得深基坑施工中，边坡能够保持稳定性与安全性。一般情况下，在深基坑施工过程中，土体变形极为常见，主要是受到弯矩与拉力作用而产生的变形现象，因此，在土钉支护设计时，有关设计人员需要严格根据施工的标准，提高土钉的抗拉力与强度，从而使得土钉能够应对土体的弯矩与拉力作用，避免土体形变等现象的发生。此外，为保障土钉支护技术良好的应用效果，在施工过程中，有关人员需要做好相应的土钉拉拔试验，提高土钉的拉拔力。与此同时，做好注浆量、注浆力度等的严格控制，结合工程施工中钻机的总长度，进行实际孔深的计算，并要明确标注各个孔口的深度。为提高其支护效果，在土钉支护技术的应用中，要做好浆液水灰比、添加剂、外加剂等的控制，保障注浆作业能够以一定的重力作用为基础。
3.2土钉锚杆支护技术的应用
土钉锚杆支护技术是深基坑工程中应用极为广泛的一种支护技术，在该技术的应用中，需要借助于锚杆钻机来实现钻孔，当钻孔深度到达设计的深度以后，方能停止钻孔作业。在钻孔内注入一定的水泥浆后，需要做好对孔壁的保护。由于在土钉锚杆支护技术的应用中，还涉及了穿钢丝绞线的环节与补浆作业，因此需要做好有关的张拉操作，保障其强度能够达到工程的要求。为保障良好的施工效果，有关测量人员需要根据支护与加固的具体要求，做好施工现场的测量工作，保障锚杆位置的准确性。此外，还需要加强对锚杆各个部件的检查，使得锚杆标高、钻杆倾角等的误差处于合理的范围以内，为后期的施工等提供重要的前提条件。在实际的钻孔过程中，有关施工人员要严格根据其标准规范要求，保障钻孔作业的规范性。
3.3钢板桩支护
在钢板桩施工中要选取热轧钢与钢板桩，之后依照施工要求对土体进行针对性加固与隔离操作，有效突出施工土体结构作用，提高挡水性能。钢板桩支护可以用于8m之内的深基坑或是软土性质基坑，施工活动结束以后能对钢板充分应用，施工成本得到有效控制。但是施工阶段，技术人员拔出钢板阶段要对周边地基土与地表土整体环境进行分析，防止产生严重的变形问题。
3.4水泥挡土墙支护
在施工阶段选取重力式水泥挡土墙施工结构，主要是基于搅拌桩机以及软土加固保障施工质量。搅拌桩在重力作用中能保持良好的侧向力，这样有助于维护结构整体抗滑移性、抗倾覆性，对墙体多类变形问题进行控制。此项支护技术应用中没有明显振动性、污染性，支护效果与防水性较强。在具体应用中要优化设计，综合判定各项影响要素。
3.5地下连续墙支护
在建筑工程项目施工建设中，由于施工区域地理环境差异性较大，在施工中会遇到较多特殊性施工地质结构。在施工中碰触到松软土质之后，要注重对支护结构稳定性全面分析。松软地质难以实施项目施工建设，针对此类土质进行施工支护，要注重选取地下连续墙支护结构。此类支护结构在沉降要求相对较高的工程项目中应用较多，与多数支护结构相比，地下连续墙支护结构应用价值较高。能在各类较为复杂的土质环境中进行应用，对施工区域周边环境不会产生较大负面影响，促使项目建设始终处于稳定状态。但是此项施工技术应用中也存有相应限制性。其中施工区域土质状态硬度较高，对于此项技术应用具有较高要求，消耗的施工成本也较高。在施工过程中，地下连续墙支护结构产出的废浆量较多，施工部门要设定针对性废浆排放措施，降低对地下施工区域的负面影响。
结语
深基坑支护施工技术的应用效果能否得到保障，直接关系到建筑行业的发展水平。因此，在深基坑支护施工过程中，施工单位要想保证该技术的应用最优化，则需要预先对工程所在区域土壤进行调查研究，根据土壤质量确定深基坑支护方式，进而提高深基坑支护施工质量，保证工程顺利开展。
参考文献:
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[2]丁勇.基于建筑工程深基坑支护施工技术的分析[J].四川水泥,2014(11):191,186.