河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南省郑州市 450000
摘要：机械维修钳工主要负责三类机械设备维护工作，即日常维护，初级维护和二次维护。日常维护指在日常工作中对机器设备进行维护。当机械设备不能正常工作时，需要执行后两项任务。因此，后两项任务主要是为了维护目的。这时，机械维修钳工的主要操作是根据图纸组装零件的加工性能，操作手段有镗孔，攻丝，锯切等，辅助操作有机械设备的操作和维护以及零件的检查和维护。
关键词：钳工；设备维修；保养工作
1 基本操作方式
1.1 部分更换
部分更换通常是在部件部分失效，而另外部分保持完整且不影响使用的情况下使用。通常，当机械师继续操作其余部件时，将移除损坏的部件，以便可以将剩余部件与原始部件重新组装成完整的单元，以便继续使用。
1.2 换位法
经过长时间的工作，机械设备的某些部位不可避免地会产生各种磨损，但通常磨损有一定的方向，即一侧经常磨损而另一侧则完好无损。机械装配商只需要改变零件的方向，其他零件就不会磨损，另一边继续工作。为更换零件节省资金成本，确保机器的正常运行。
1.3 设定法
插入方法是指在维护机械设备期间安装合适的套管。通常，机械装配工使用两种类型的衬套，即内衬套和外衬套。经过综合操作，在新部件的基础上进行二次加工，以获得最合适的尺寸和形状，最后完成与部件的配合，部件可以继续在机械设备上正常工作。
1.4 维护尺寸法
在机械设备的维护过程中，某些部件可能只存在于缺陷的表面，但整体仍然完好无损，因此可以通过改变部件整体尺寸来“修改”这些“损坏”的部件，以避免磨损。为了满足机器原始部件的要求，该方法是尺寸修改。这种方法的最大优点是可以有效节省资源，降低企业成本。
1.5 金属扣合
通常，钢制部件不易修复或破裂，铸件的形状有严格的要求，机械装配商通常使用金属带扣来修复受损部件，以恢复正常功能并继续使用机械设备。金属扣合法可分为强扣法和热扣法。强扣法是指机械夹具裂缝的横截面或垂直位置的修复。铣削或钻孔的槽具有一定的形状和尺寸，插入与键相匹配的波形以实现铆接。室温下，波形的塑性变形可以填充空腔，最后可以完全嵌入体内。机械装配商在维修需要高压的气缸或对密封至关重要的容器部件时，通常选择使用坚固的带扣。此外，通常使用加强带扣来修复需要高负荷的厚壁零件。热键方法根据金属膨胀和收缩原理，在机械装配器加热紧固件后，将其放入凹槽中并在凹槽中处理以匹配损坏的部件，冷却后收缩以连接受损部件。
1.6 钳工修补
机械钳工主要采用钳工修复方法修复磨损件，可分为键槽，裂缝，螺孔等。键槽是当轴或轮毂上的键槽磨损时，机械装配器可以放大键槽，使其成为一键式键；螺孔是指滑动齿或螺纹发生剥离，使用特殊螺栓或插头重新匹配以创建新的螺纹孔。裂纹缝合指铸铁的裂纹部分，采用加固方法加固钢板并连接螺钉以完成修复。
2 应用与改进
修理设备时，钳工的首要任务是充分利用新技术、新方法，尽可能修复磨损部件，使零件可以继续使用，以保证日常设备维护工作的正常运行，满足企业发展的要求。
（1）当螺孔滑动或脱落时，可以钻一个特殊的螺栓孔并重新攻丝，或用螺塞敲击新的螺纹孔。
当轴或轮毂键槽磨损时，键槽可以扩展，键可以配置为步进键。如果键槽难以修复，可以在开槽前将键槽位置旋转90°或180°，再通过电焊修整键槽后修剪边缘。修复400 t压力机主轴制动键槽时，增加槽宽并使用单步键完成主轴修复。40 t铸铁多工位压机具有复杂的滑块结构，难以加工。由于气缸活塞传递的张力和推力，很容易损坏。由于机床和滑动燕尾槽是铸铁材料的一部分，为了防止损坏床身，滑块只能由铸铁制成。由于滑动结构的限制，不能使用复合结构，对正常生产有很大影响。为了满足生产的需要，对滑块和冲压设备的结构特点进行分析和研究，以确保使用后的连续性。通过分析研究，设计一种特殊的6 mm厚拉板。拉板的一端向上弯曲，螺钉与滑板连接，通过2个螺钉将板连接到滑块，打开前端方槽，使拉板与滑块底面紧密接触，方形槽焊接在牵引块上，使气缸发挥特殊作用。
（2）当零件磨损一侧或磨损方向明显时，可以沿一个方向安装，并在结构允许的条件下继续使用。
（3）当零件部分磨损严重、其余部分完好无损时，可拆除损坏的部件，制作新零件与原始零件连接在一起。例如，拆除损坏的齿轮，连接新齿轮，或退火后拆下齿圈，按装新的齿圈。
（4）金属紧固件的改进方法主要适用于变形量小且难以焊接或铸钢件的裂缝或裂缝。该方法主要用于密封要求高的部件，如高压缸或容器。首先，通过研磨或钻孔一定形状尺寸的裂缝或垂直于横截面受损部分的波浪槽，波形形状与波浪槽插入相匹配，并在常温状态下铆接以促进塑性变形。有时可以直接嵌入机体的各个部位，利用金属的热膨胀和收缩特性，在紧固组件被加热之后，将其放置在与紧固组件相同形状的被处理部分的受损部分的凹槽中，并且紧固组件防止期间收缩断裂。
（5）外衬套或内衬套安装在磨损孔或轴颈上，并通过再加工到所需尺寸或中间修复尺寸以实现回收部件的安装间隙。
（6）尺寸修复方法是指在修复损坏部件时改变尺寸以确保匹配要求的方法。
（7）在40 t压力机连杆修复过程中，由于长期使用，多工位压力机连杆内径变为椭圆形，上下直径增加到6～7 mm。在生产过程中，连杆摆动较大，虽然可以操作，但严重影响产品质量。通过测试选择垫圈的厚度，将上下铜接头修剪3 mm，然后在铜瓦和连杆之间添加垫圈，修复效果良好。
3 设备保养的必要性
企业生产与机械设备的应用密不可分，在这个过程中，不可避免地会发生一系列设备故障，需要从实际出发，实施设备的维护与管理，以实现公司的综合效益，确保在激烈的市场竞争中具有优势，实现健康，可持续发展。企业的根本任务是确保产品质量，提高产品价值。设备的正常维护是完成基本任务的重要保障。设备的正常维护不仅可以保证企业的正常运行，而且节省企业的运营成本，因此，设备的正常维护对企业来说意义重大。再设备的日常维护、初级维护和二次维护中，日常维护基于设备操作者，是确保设备正常的强制性维护体系，初级维护和二次维护是维修人员和操作员在生产中断时必须履行的职责。
4 结束语
设备运行期间的维护工作非常重要，直接影响设备的安全性和稳定性。这需要了解设备的分类、一般特性和结构特征，掌握机械设备的日常维护知识。作为设备维修与管理工作者，要通过不断学习，积累经验，掌握更多技能，以及时解决生产中遇到的问题。
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