远程控制技术在选煤机电设备中的运用

发表时间:2020/6/30   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:冯殿聚
[导读] 摘要:随着数字信息技术的全面推进,选煤机电设备的控制技术在工作中也发挥着不可估量的作用。
        国家能源集团神东洗选中心  719315
        摘要:随着数字信息技术的全面推进,选煤机电设备的控制技术在工作中也发挥着不可估量的作用。特别是新技术的使用,以及物联网技术的全面深入,全面应用煤机电设备的远程控制技术,相关技术仍然存在很多问题。实际上,必须不断改进和构建。将信息技术应用于矿山工作已是一个趋势。从而使采矿工作更加信息化、智能化的系统成为可能,大大提高了采矿工作的经济效益。因此,本文对煤机电设备远程控制技术的使用进行了专门的主题研究,希望浅薄的见解有助于实践有助于实际,促进选煤事业的全面发展。
        关键词:选煤机电设备;物联网;远程控制
        引言
        当前来看,在我国范围内,远程控制技术是一种最为关键的现代机电设备技术形式。而视频监控智能分析技术与远程控制技术、物联网技术的结合,不仅可以有效提高选煤工作效率,还可以提高整个设备系统的安全性和稳定性,直接提高了国内选煤企业的选煤产量同时,更促进国内煤炭行业健康、平稳地发展。
        1、远程控制技术分析
        在选煤的过程中,资源的运输以及选煤的过程均需要使用到机电设备,而应用远程控制技术则是建立起了一套完整的控制体系,能够实现对发动机组等设备的远程控制和实时监控,随着我国社会对资源需求的增多,企业在发展的过程中就必须采用先进的技术和设备从而扩大自己的生产规模。但是,选煤也是一项危险性较高的活动,为了保证选煤人员的人身安全,在机电设备的操纵中是可以采用远程操纵技术来实现的,也就是说不需要工作人员亲临现场进行操作,在很大程度上避免了手工操作的危险性,提高了设备的运行效率。
        2、远程技术的重要性分析
        (1)具有远程控制的特点。在选煤的早期发展阶段,机电设备的远距离操作需要工作人员之间进行电话沟通,这种方式会造成时间上的巨大浪费,不能保证数据的准确性。随着远程控制技术的出现,工作人员可以实时通信,及时准确地发现设备故障,提高信息的准确性。(2)异地操作企业可以在工作中使用远程控制技术监控生产现场,进行异地运营,这为工作人员提供了很大的方便,提高了管理效率。(3)远程帮助持;选煤过程是一个非常复杂的过程,运行过程中地质环境的不确定性很大,机电设备故障的概率很大,机电设备故障后,工人必须迅速找出故障发生的位置和发生原因,但故障原因较多,依靠现场的工人无法解决。采用远程控制技术,部分专家可以掌握故障情况,并指导现场员工快速维修。
        3、选煤机电设备远程控制技术的运用
        3.1GIS技术在选煤机电设备中的应用
        选煤远程技术的GIS技术是实现信息收集、存储和处理能力最早使用的技术之一,实际上使用了非常广泛、更全面的技术。GIS是新的先进技术的产物,可实现远程监控。该技术系统将信息技术与远程监控相结合,提高选煤工作效率,其核心就是建立地理信息监控平台,通过监控终端快速传递信息,有效地向设备传递信息,促进设备的高效运行,技术人员处理信息,实现机电设备的控制。该设备必须继续深入研究,并在技术水平上持续扩展和扩展。
        3.2PLC远程控制技术
        PLC技术主要通过可编程控制器实现数字运算,同时具有低投资、简单操作、强抗干扰等特点,广泛应用于选煤,包括两种类型不可分离的固定表达式。PLC技术的运行实现了控制站的系统运行,稳定可靠,抗干扰能力强,高效编程,实现了汇聚控制、系统故障自动检测等功能。该技术具有简单、灵活、简洁的优点,有助于减少工作人员的工作量。

PLC技术可以降低工人的劳动强度,但缺点是,无法随时随地收集有关该技术的数据,短时间内不能及时处理突发情况,应用范围比较小,该技术的优点也比较多,在选煤机电设备中应用很广。
        3.3视频监控智能分析技术的应用
        大多数选煤厂为提高安全管理水平,都在重点区域安装视频监控系统,实现对现场状况的实时录像和远程监控。实际上,目前这些视频监控系统的功能大多数还停留在远程视频录像上,而对于图像中现场状况的实时判别仍然依靠屏幕前的值守人员人工实现。长时间的人工监视难免会造成现场值守人员工作疲劳,加之设备和摄像机位多,给人工监视造成很大困难,因此,引入视频监控智能分析技术就十分必要。视频监控智能分析技术,除了包含传统的视频监控系统外,还需要增加视频分析服务器、PLC控制器等单元,以及解决视频分析服务器和PLC之间通信问题的OPC通信技术。通过视频监控智能分析,可以对操作人员的行为进行判断,若操作人员进入危险区域,根据设置,程序会向自动PLC控制器发送诸如设备停机、降速运行等信号,同时在监控屏幕上发出告警信号。视频监控智能分析技术与控制系统联动弥补了传统视频监控只监视不控制的缺点。而且相较于传统人工监控方式对不安全行为的判断准确率更高,反应用时更短,可以大大提高选煤厂的生产安全性。
        3.4物联网远程控制技术的应用
        物联网利用红外传感器、射频识别等信息传感装置,形成了覆盖全世界的信息网络。利用这个信息网,可以远程控制设备生产,有效减少劳动强度。物联网远程控制技术特点为通过互联网将组建的办公和工业生产局域网相连接,使用信息网络控制选煤生产,实现整个过程的远程控制。在选煤机械和电气设备上安装检测信号,通过无线通信技术访问互联网,实时传输机电设备运行数据,选煤领导随时可以在办公网络上实时确认相关数据,对制定选煤生产决策具有重要的辅助作用。此外,预测和综合分析错误,实时监控和分析机械和电气设备的状态,实现管理控制。特别是最近无线接入技术得到了广泛的应用,在选煤机械和电气设备中发挥了重要作用。云计算技术近年来已经成熟,改善了选煤机械和电气设备的控制方式。物联网与事物相连的互联网,随着互联网的逐步发展,下一代信息技术在信息化发展过程中起着比较重要的作用。该技术主要利用通信技术将控制器、传感器及物等相连接,构建智能化信息网络,在控制管理中不受距离因素影响。物联网延伸了互联网,整合了互联网中的资源及相关应用。选煤机电设备普遍位于较为恶劣的工作环境,在选煤环境下,无线通信接入技术尽管比较成熟,但也需要在应用中不断完善。因此,物联网技术未来的应用空间较大。
        结束语
        伴随着工业生产信息、互联网和智能技术的发展,无线通信技术、地理信息技术和互联网技术等远程控制技术越来越多地用于选煤机电设备的管理。探讨物联网、GIS和远程控制技术在选煤设备中的应用,在选煤机械和电气设备的远程控制中起着重要作用。选煤企业使用大量机电设备,采用健全的监控、管理和维护系统,可以实时监控机电设备配置、运行和应用等重要领域的生产情况,采用智能远程控制手段提高效率。
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