摘要：火力发电厂运行下锅炉设备直接关系到电厂生产的质量，做好锅炉检修工作具有重要意义。下文主要对电厂设备锅炉检修方法进行分析，并结合实际工作探讨有效的维护措施。
关键词：发电厂；锅炉设备；设备检修；检修方法
引言
随着“一带一路”建设的逐步推进，市场经济利好政策的不断落实，吸引了很多实体企业的纷纷落地，供电量需求的增多也带动了供电企业的稳速发展。虽然我国新能源建设取得了可喜的成绩，但传统火力发电设备仍是满足人们生产生活的主要保障。
1火电厂锅炉常用的检修方法
就目前而言,火电厂锅炉检修方法主要有以下几种:RCR法,即例行检修。整个检修过程耗时长,但是火电厂为了缩短停机时间,往往给检修人员施加压力,导致检修过程走马观花,无法做到全面性和细致性。ICR法,即间隔检修,和RCR法相对应。一般选择机组停机的间隙,不仅检修时间短,而且检修过程迅速,具有精准性、方便性的特点。DPMR法,即预知性维护检修。检修作业不会影响机组正常运行,常选择机组处于低负载运行状态,由于灵活性高,目前应用普遍。AR法,即突发性检修。机组发生故障后,在停机状态下进行检修,短时间内明确故障原因,并采用有效的处理方案,降低火电厂的经济损失。
2锅炉的检修要点
首先，锅炉的检修周期。锅炉检修周期要依据锅炉的机组类型、运行时间、检修性质等来进行具体的划分。我国常见的发电机组主要使用功率为600MW大型超临界的配套锅炉。锅炉的形状也分为很多种，如强制循环、自然循环和直流型等。锅炉要依照发电设备相关的检修标准和规范进行检修。一般情况下，锅炉从购进到检修一般保持在1年左右就可以。此后每年要进行一次锅炉的小修和大修。小修一般进行3周时间；大修一般需要近2个月左右。检修周期时间最长不应超过5年。其次，锅炉的检修范围。第一，检修其磨损部位。根据对火力发电设备锅炉相关数据的统计分析发现，火力发电设备的锅炉极容易受到磨损而使其寿命缩减。不同型号的锅炉磨损的情况和使用寿命也存在差异。同时型号相同、使用的燃料不同，其磨损情况也大不相同。因此，常常采用整体检修的方法来确保锅炉的检修效果。整体检修也就是对锅炉的外部设备和主体部件进行检修。锅炉的减温器、再热器、过热器和省煤器等都是易出现磨损的外部设备，因此应进行重点检修。特别是吹灰器附近的管路、烟气走廊管、上方管排等位置磨损最为严重，在检修时应重点检测。第二，检修裂痕、膨胀、鼓包、形变等部位。锅炉在长期运行的过程中，受高温作业环境的影响，极易出现鼓包、形变、裂痕、膨胀等现象，使锅炉难以正常运行。因此，在检修时应对这些易发生形变的部位进行检测，如水冷壁、再热器、过热器等。最后，锅炉检修的要点。在进行锅炉检修时，要对管路的完整性和流畅性进行全面的检测。同时检查连续排污管、汽水取样管、蒸汽等管座有无裂痕、安装方位是否有误等。此外还要检查锅炉与吊装设备接触质量。保证锅炉各个外部设备的管路畅通、运行良好。
3火力发电厂锅炉检修工作的提升对策
3.1重视烟道腐蚀和磨损
结合机组检修，在锅炉SCR出入口烟道、空气预热器出口烟道、引风机出入口烟道等重点部位进行仔细检查，并测量管道壁厚度，在发现腐蚀和磨损加剧问题后，应及时进行更换钢板、加固支撑或进行相关的控制磨损治理工作，以免造成烟道损坏事故，导致烟道漏风影响锅炉效率。
3.2重视阀门检修
通常情况下，在检查和维护电厂锅炉阀门的规范中，中阀门和地阀门一般六年检修一次，而高压阀门需要三年检查一次。在实际的工作过程中，需要严格考察电厂阀门的实际工作环境和周围的配置，考虑实际的工作性质，定期对于阀门进行检查和维护，保证阀门可以保持健康稳定的运行。不同类型的锅炉阀门的作用也存在差异，所以需要的检查和维护技术也存在一定的区别，所以需要保证技术人员具备相关的检修能力。一般情况下，锅炉系统中包含四种类型的阀门，分别是调节阀、截止阀、逆止阀、安全阀。
所以在实际的阀门维护时，工作人员需要根据实际的问题对于阀门的参数进行适当地调整，保证检查和维修的效率。
3.3完善管理体系
对于火电厂的领导而言,应该增强安全生产意识,结合电力生产情况,完善管理制度体系。一方面,锅炉的运行由专人负责,开机前进行常规检查,运行期间观察各项参数的变化,停机后形成完整的记录,实现全程化管理的目标,以便及时发现问题、解决问题。另一方面,领导以身作则,认真履行各项职责,采取有效的奖惩措施,激发工作人员的积极性,避免出现违规作业的现象。火电厂为周边区域提供电力资源,人们对于电力的依赖性强,要先保证锅炉可靠运行,就必须强化日常监督。例如:锅炉运行中,工作人员应监测运行参数是否合理,听内部元件有无异常声响,定期完成保养和维护作业,避免锅炉带病运行。结合历史运行数据,总结常见的故障和原因,编制应急处理预案,以便发生故障后及时处理,减少对电力生产的影响。
3.4锅炉温度异常的维护措施
受到煤炭价格持续走高的影响，火力发电成本居高不下，为了节约成本，有些发电厂使用的原煤质量参差不齐，导致原煤中硫成分过高，在燃烧过程中，过高的硫分会腐蚀到锅炉壁，引起锅炉壁产生高温腐蚀现象，容易产生锅炉壁事故。对锅炉温度异常的维护主要有3个方面。首先，当锅炉温度异常时，要对锅炉汽水分离器出口进行检测，控制给水量，等到稳定后再对故障设备进行调整，以免升降负荷太快。其次，再热器温度异常时，要根据导致其温度异常的原因来进行维护。如果是减温水导致的，需要立即切除自动控制；如果是烟气挡板导致的，需要将烟气挡板的运行模式做出调整，进行人工干预，同时也可以降低减温水的温度。最后，当过热器温度异常时，要根据其发生异常的原因来进行维护。如果是由于MCS造成煤水二者的比例失衡，就需要立即调整其比例，控制过热器的温度处于稳定状态；如果是炉膛吹灰造成的异常，需要立即停止吹灰，直到温度恢复正常再继续进行操作；如果给水泵出现扰动、跳闸、跳磨，就需要对设备进行人工干预。
3.4创新检修方法
目前工作人员对锅炉进行检修时,普遍将理论知识和以往经验相结合,首先判断故障的部位,然后分析引起故障的可能原因,最后逐一排除即可针对性处理。随着科学技术的进步,锅炉检修也应该创新方法,其一将RCR法、ICR法、DPMR法、AR法等相结合,提高检修工作的全面性;其二可以利用信息技术,例如锅炉信息管理系统,监测锅炉的运行,在故障发生时报警,并提供维护意见。
3.5定期检修维护引风机
引风机失速现象的产生一般有两个原因：第一，由于空气预热器堵塞、低温省煤器泄漏等系统问题的产生，导致引风机阻力增加，最终引起引风机失速；第二，液压缸故障、动叶叶片不一致等设备问题也会导致引风机失速。为防止引风机失速或其它故障发生，运行过程中要密切关注引风机全压变化，一旦达到报警值要进行及时调整。检修前，要对故障设备进行设备评估。对于易发生失速的设备，要在解体检修过程中重点检查风机动叶的一致性，液压缸等动叶调节机构有无故障。
结语
火力发电设备的锅炉设备如果出现故障就会使整个设备无法正常运行。因此，应对火力发电设备的锅炉进行定期的检修和维护工作。同时根据火力发电设备的实际情况应用最新的检修方法来提高锅炉的检修效率，以此来保证火力发电设备的高效运行。
参考文献
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