摘要：伴随着我国信息技术与互联网的快速发展，各行各业对电力的需求也在不断提高，在日趋竞争激烈的市场经济环境下，通过技术创新持续企业核心竞争优势是该主要的方式之一。而热控调试作为电厂控制阶段的不可或缺的一部分，对热控系统进行技术创新是非常重要的。要确保电厂热控调试工作的效率与质量，不仅需要各个部门与各环节之间的协作及配合，还要保持与时俱进的思想，不断引入新的技术与理念，同时还要加强对新技术的调试，为调试系统安全稳定运行，提供技术保障，唯有这样才能使电厂的热效率得到大幅度的提升，最终降低电厂的成本，为电厂创造经济效益。本文主要对电厂热控调试的技术创新进行研究。
关键词：电厂；热控调试；技术创新研究
1、热控调试的意义
电厂热控调试工作在实际执行期间，是对热力系统进行检测。热控系统分为四个要点，即控制设备、中间设备、人机接口设备和现场设备。人机接口设备为电厂热控调试的主要部分，分为显示器和记录器，分析电厂设备的运行状态，通过系统运行参数的分析，判断当前的实际状况；控制系统主要对设备的电流、电压进行控制；存在安全隐患时，可以利用中间设备维护电仪的安全性；电厂设备的运行时间比较长，主机与配套设备之间容易产生隐患，影响整体的安全性。因此，实现电厂热控调试工作，维护电厂设备的运行安全，不仅能降低其产生的损失，减少危害，还能促进企业生产效率的稳定提。该发展趋势是当前可持续发展和建设工作的主要执行条件，也符合现代科技发展需要。
2、热控调试的目的与要求
提高电厂运行的稳定性热控调试的根本目的。在热控调试的过程中，通过引入一些工艺手段，及时发现电厂运行阶段隐藏或已显现的安全问题，并将其影响范围尽量控制到最小或萌芽阶段。通过引入热控调试技术，可以提高热力系统的运行效率。进而满足所有设备的运行要求，实现其效率最大化。热控可以对运行参数进行监测与分析，确保机组调试的可能性。同时，还可以根据机组的详细变化，却让调试的具体方式与内容，通过应用协调的处理方式，有效规避意味事故发生。
3、热控调试的作用及注意问题
在火力发电厂中，热控调试是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，调试主要是对四个部分的调试，其中包括：人机接口设备、控制设备、中间设备及现场设备。为确保调试作用，其调试过程如下：人机接口由多种设备组成，对其控制主要集中在显示器等元器件的网络通信稳定性控制上，人机接口良好才能为调试提供基础条件。中间设备是其连接作用的元件，现场设备则是调试的核心，是由检查主机及其配套元件组成。热控调试是确保设备的运行安全，每一环节都可能导致设备运行故障，一旦电厂设备出现故障，都将影响其运行，不但影响经济效益获得，还可能威胁人的生命。因此，必须确保对每一环节的监测和调试。及时发现元件是否存在隐患，是否需要更换和修理。这一过程中，应强调调试人员的技术及创新，以便于提高调试的效率。另外，还要注意成本的控制，以防止大型设备的调试带来巨大的利益损失。当然，火电厂的热控调试还需要注意一定的问题。其中包括平衡阀的处理，必须确保其在相同的介质上，其目的在于防止由于介质移动而造成的火灾。在不同介质的测量上，应将压差问题考虑在内，防止介质位置移动导致混乱。热控仪表的性能选择上，既要注意其使用前调试，还要综合考虑系统的兼容性及调试要求，只有选择正确的元件，并确保其可靠性，才能促进电厂热控系统的调试安全和稳定，确保设备的安全性。
4、电厂热控调试的技术创新
4.1、明确调试内容，实现有机结合
在以往的电厂热控调试过程中，其调试的内容与信息系统之间的联系非常少，调试内容简单，故实际操作的难度不大，但在电厂发展规模不断扩大的环境下，越来越多的电厂为实现可持续发展，在生产与发展过程中，不断引入新的互联网技术与信息技术，实现生产与调试的信息化目标，热控调试的内容与以往相比复杂了很多。因此，要保障电厂热控调试系统的高效性，必须对电厂的热控调试系统进行科学、合理的规划与调整。在实际调试的过程中，调试人员要明确调试的具体内容，不仅要对其系统性进行全方位的考虑，还有密切注意各个环节间的联系。同时，调试人员还有检测隐患优先处理的原则，对已显现的问题进行认真的分析、检测以及处理，并做好相关的记录工作，为热控调试工作有序进行提供重要的参考以及。目前国内大部分企业在发展战略目标与经营管理的过程中，都采用分层管理原则，以确保热控调试顺利的进行，要求各部门的人员就调试的内容、问题与结果进行有效的沟通及交流。
4.2、热控系统静态调试
电厂热控调试主要对绝缘性、电源开关状态以及接地线进行检查。因为热控调试工作的核心就是维护整体的运行，所以要对运行期间的各个参数进行检查，保证各个配件使用情况更好。在实际调试工作中，还需要按照一定流程，保证各个环节都成功后，实现插入模件的调试工作。
4.3、实现软硬件调试
对电厂热控系统中的软件和硬件进行调试也是非常重要的。在对硬件进行调试期间，要促进整个设备的完整性，对设备的整体性能、各个零件的性能进行检测。因为设备性能与电厂热控系统的稳定运行存在较大关系。所以在设计工作中，要促进整个系统的安全、稳定性。采购以及调试工作中，企业需根据一定的技术标准，检查硬件性能，发现不合格产品时，立即返工。为了实现电厂热控调试工作的创新性，提升效率，维护设备的整体运行，还需要将软件调试工作作为其中的主要任务。当前，企业中的技术人员也是十分重要，在新时期发展下，必须加大人才培养力度，保证在电厂热控调试工作中，能够为其提出新的执行对策。
4.4、培训调试人员
实践证明，热控调试人员的素质决定了其调试和创新效率。火电厂热控系统较为复杂，企业应重视人才的培养和输送。为此，企业应从技能上、管理上以及意识上对企业调试者进行培训，要求其掌握调试基本知识、基本流程，强化其调试过程，为企业员工提供调试流程以及质量安全的评估体系作为参照。由于电力企业的热控系统安全评价体系始终缺失或者不合理，因此对电力企业的评估标准进行完善和创新十分必要。为此企业应注重评估标准的正确性、统一性和全面性，并对以往的方法进行改革，及时发现热控调试中的新问题和新技术，提高参与热控系统安全质量评估人员的综合素质，建立统一的标准。分析问题出现的阶段和原因，正确定性电厂热控系统的故障原因和类型，以便于出台正确的故障处理策略。在调试阶段，机组的运行所出现的状况囊括了很多的问题，因此必须做好企业安全质量评估人员的培训，使其熟悉相关流程。尽量将故障降到最低，尤其是随着科技的逐渐发展，掌握最新的科技实施调试创新也是确保热控系统运行安全的重要手段，需要企业调试人员根据工作需求不断学习。
综上所述，实现热控系统技术创新，是进一步推动电力行业发展的关键之一，除上述内容中提到的硬件调试与静态调试，还可以从企业的管理层出发，实现企业管理信息化，进而有效规避热控调试过程中的安全隐患。企业的管理人员要主动学习新的理论，在热控调试系统中，不断引入新的技术，要加强对热控系统安全稳定运行的研究，及时记录其出现的故障，并对故障进行详细的分析与检测，并将其进行归类于整理，为后续解决相应的故障提供有效的解决方案。
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