摘要：随着新时期社会经济的快速发展，电力覆盖范围不断扩大，为满足日益增涨的用电需求，电厂汽机热力系统运行亟待优化。对此文章对电厂汽机热力系统运行优化经济性进行分析，并结合实际运行中存在的问题，提出优化策略。
关键词：电厂汽机；热力系统；系统运行；汽机热力
引言
近年来能源市场快速发展竞争愈发激烈，也正因此电厂所能获取的利润也在逐渐降低。如今我国越来越重视节能减排工程开始革新生产技术，在保证效率的前提下节约成本提高能源利用率避免浪费，许多企业也基于此进行研究，希望对高耗能设备进行改进提高利用率降低成本。通过对电力企业热力系统进行研究可知，汽轮机组是尤为重要的一部分，但其也会消耗大量的能源，因此怎样真正做到节能降耗是一个值得思考的问题。
1电厂热力系统汽机热力学系统优化经济性分析
结合现有情况,我国电厂所使用的汽机存在能耗过大的情况,能源利用率低及燃料消耗严重,对其环境造成了污染,且也影响其经济性。综合现有情况进行分析,影响汽机节能的主要因素有温度、压力、再热温度等。而如主汽机的温度、压力、再热温度等属于主要因素,其对系统的热循环效率具有重要的影响。同时,如汽机配套设备,如锅炉等,其排污能力、热力系统的泄露等,也可能造成对系统能源利用率造成影响。如余热的无限制排放等使得能源浪费严重。在该种情况下,现各个电厂加大了对热电机组汽机节能的控制,并按照一定的原则对其系统进行了改造,有效控制了系统的效率及提高了能源利用率。首先,结合汽机使用中的影响因素,主要包括外部因素、设备因素及运行因素等。由于设备因素对其的影响最大,实际管理中可作为重点进行考虑,即设备改造与优化是关键。同时,运行因素也是关键,如确定合适的运行控制工艺,并对其工艺进行改进等,可对提高系统的能源利用率发挥积极的作用。此外,管理因素,如汽机运行中加强对系统的巡检,发现问题及时处理等,可对控制系统运行的安全稳定性起到积极作用,一方面也可起到保证热力学稳定性的作用,对于节能及优化热效率发挥积极作用。
2电厂汽机热力系统运行存在问题
2.1汽轮机整体存在问题
电厂汽轮机在运行过程中，高压缸实际的排气量经常会超出设计值，实际的排气温度也经常会超出设计值，这些温度超出设计值的大量热气最终会进入到外界环境当中，使得大量的热量白白以热能的形式消耗掉，导致汽轮机能耗大大增加，并且实际能量转换效率大大降低。如果汽轮机整体的密封效果不好，那么也会使得高压缸实际排气量远超设计值，会有大量的高温蒸汽泄漏到外界环境中，汽轮机需要消耗更多的热能来转换成机械能，能耗大大增加，最终增加电厂整体的生产花费，不利于电厂经济效益的提高。
2.2汽轮机主蒸汽温度和压力
电厂汽轮机在运行过程中，会产生与之对应的蒸汽压力与温度。通常情况下，在汽轮机的运行过程中与蒸汽压力和蒸汽流量也有着一定的关系，二者在汽轮机的运行过程中呈现反向变化关系，蒸汽流量随着蒸汽压力的增大而减小。因此，在汽轮机的运行过程中，必须保证燃料能够得到充足的供应，否则就会导致汽轮机的温度与蒸汽压力在运行过程中急速下降，降低汽轮机的运行效率。
2.3汽轮机轴封系统漏汽量
汽轮机属于涡轮式设备，在工作的过程中主要是对蒸汽热能进行转化从而使其成为机械能，因此，汽轮机转换效率如何往往会影响到能源利用率。但通过运行情况进行研究可知，汽轮机实际转换效率一般情况下都无法达到设备所需到达的标定值，而该现象的出现也是多个原因的综合作用的结果，例如，汽轮机轴封系统漏汽量，如果无法对汽轮机轴风系统蒸汽压力进行精确有效的调整，便有可能会导致汽轮机前后轴风漏气量加大的情况，如此一来并会导致蒸汽损耗较大。
3电厂汽机热力系统运行优化措施
3.1加强对汽轮机的维修保养力度
要想对汽轮机运行进行优化，实现汽轮机的稳定、高效运行，我国的电厂首先需要加强对汽轮机的维修保养力度。如果汽轮机得不到保养，出现故障问题得不到及时的维修，那么汽轮机就无法正常运行，最终阻碍发电机的正常运行，阻碍电厂整体生产工作的进行。因此，必须对汽轮机进行定期的维修保养。电厂需要制定科学、合理的维修保养计划，提高对汽轮机维修保养的频率，并制定完善的责任制度，将责任落实到具体的工作人员头上，如果某一故障汽轮机没有得到及时的维修，就需要找到具体的负责人进行惩罚，从而督促汽轮机维修保养工作的高效开展，不会出现遗漏。
3.2电厂汽轮机疏水系统优化
由于电厂汽轮机的运行效率会受到多方面因素的影响，因此，需要对各个方面进行控制与优化，提升汽轮机的运行效率。比如，电厂需要不断优化汽轮机的疏水系统，使疏水系统可以在汽轮机的运行过程中保持封闭性，做好有关的密闭性试验与检查工作，如果在疏水系统内存在污垢等，要及时清除，将水温、水位等维持在规定的范围内，保证疏水系统可以在汽轮机的运行过程中发挥应有的作用。
3.3加强对给水温度的控制
在对汽轮机进行节能降耗的工作中，加强汽轮机给水温度的控制也是重要的措施之一。因为在电厂进行发电过程中，如果锅炉中的水温较低，就会增加燃煤的消耗，从而使用电量增加的同时降低锅炉的运行效率，所以，控制好锅炉的水温，十分重要。要想控制锅炉的水温，就必须控制好锅炉的送煤量。除此之外，相关的工作中人员还要定期的对高加热系统内部的水垢以及其他沉淀物进行清理工作以及做好管道的渗漏检查，从而全方位的保障汽轮机的运行效率，实现节能降耗的目标。
3.4重视汽轮机轴封系统以及通流部分的性能
通过实践可知无论是轴封系统还是通流部分一般情况下其具体性能都会影响到汽轮机运行效率，基于各种情况再进行机组大修时，工作人员应注重检查和维护平常很少进行检修的轴封系统和通流部分。在对抽风系统进行检修时应将重点放在蒸汽外泄、管道堵塞、供气带水等方面，对这些部分进行重点排查和检修。但通流部分检修相对而言较为复杂，首先在对隔板、叶片进行维护式应使用专用工具冲洗并进行喷砂清理，之后再对隔板、叶片的的情况进行检查，看是否存在侵蚀、松动等情况，并对各个组件进行检查，看是否需要进行更换，在此基础上还应该检测叶片顶部径向间隙、通流部分轴向间隙锋方面，通过对这些部分进行检测修理轴封系统、通流部分存在的问题，保证其性能，避免在汽轮机运行过程中对其产生影响降低效率。
3.5加强对电厂工作人员的培训
电厂在进行电力的生产过程中，汽轮机的作用非常明显。而汽轮机在启动、停止和运行过程中都会产生额外的能源消耗，因此，合理的操控汽轮机显得非常的重要。所以，为了实现对汽轮机节能降耗的工作目标，首先，就需要加强对电厂相关工作人员专业技能的培训，从而使相关的工作人员在进行汽轮机的控制过程中，能够更加的规范、标准;其次，在汽轮机处于停机状态时，要按照操作手册严格执行操作程序，防治汽轮机在停机过程中出现不必要的能量损耗;最后，要加强对汽轮机旁路压力以及温度的控制，从而使汽轮机的启动时间缩短，防止出现预热时间较长、能耗较高的情况发生。
结语
综上所述,火电机组的热力系统进行节能改造是实现现有企业实现经济效益最大化的关键,也是减低能源消耗及改善生态环境的基础。对于热电机组而言,还需要加强改造和节能降耗措施的应用，以提高电厂热动系统运行水平。
参考文献
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