摘要：随着我国基础建设水平的提升，大型基础设施、高层建筑等结构体系的建设质量与建设难度也在不断增加，同时，也对工程模板施工环节提出了更加严格的要求。铝合金模板是近些年建筑施工中逐步推广的新型材料及模板技术，在我国多个建筑施工项目中得到广泛应用，铝模施工技术也愈发趋向于成熟，在保障建筑工程质量、时间、资金等方面具有极大的优势，尤其是在综合设计模型及竖向构件共同施工中，铝模施工往往能够发挥出极好的相性。作为一种新型的模板体系与施工技术，铝模施工具有铝合金模板体系的拼装特点，同时，针对铝模工程中二次结构一次成型问题，本文将基于现场施工实际提出切实可行且有效的办法，希望能为我国建筑结构施工质量的提升起到一定的促进作用。
关键词：铝模施工；二次结构；一次成型；模板体系
引言：
铝模施工环节与传统木模一致，都是以模板打孔、搭建为主，利用止水螺杆或是穿墙螺杆进行支模操作，与传统木模施工不同，铝模施工是以铝合金模板为主要材料，其具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好来、承载力高、混凝土成型质量好、周转次数多、施工安全文明等优点，能够广泛地被运用到各地建筑工程项目中去，也正因为铝合金材质与传统木材不同，铝模施工环节也存在一定的工艺问题，即便如此，相对传统木模施工来说，铝合金模板仍然具有无法比拟的优势，诸如提高工程质量、降低工期时间成本、缩小工程资金投入等，可从根本上解决了我国建筑工程项目中面临的质量低、工期长、资金多等三大主要问题。
一、铝模施工的关键施工技术
（一）铝合金模板与建筑主体的同步设计与建设
铝合金模板与建筑主体的同步设计与建设是铝模施工的关键，也是开展铝模工程的第一步，它能够将铝合金嵌入到现有的铝模体系中去，组成整体式的组合支撑方法，确保模板工程符合现行的《建筑施工模板安全技术规程》和《铝合金复合模板工程技术规程》及具体的施工安全。除此之外，铝合金模板与建筑主体的同步设计也是为了节约整个建筑工程项目的工期，确保后期铝模能够在二次结构中一次成型的质量，缩短二次结构花费的时间、人力等成本[1]。
（二）二次结构与结构的竖向构件共同施工
二次结构通常与结构的竖向构件共同施工，能够降低二次施工成本，如二次植筋成本，同时混凝土良好的平整度、垂直度外观成型效果，可满足免除内墙抹灰施工环节，且避免铝合金模板拆除难度的上升；同时还能保障浇筑混凝土的质量，这也是铝合金模板工程代替传统木质模板工程的主要因素，尤其是针对二次结构的常见缺陷，如混凝土表面质量问题、工期问题、拆除难度等等，二次结构与结构的竖向构件共同施工的独特做法最终能够有效提高整个二次结构工程的整体性与质量[2]。
二、铝合金模板在工程中进行实际应用时的准备工作
铝合金模板在工程实际应用时需要准备大量的前提工作，如与铝模制造商接触、签订合同、校核施工图纸确定铝模深化设计，同步铝膜设计及铝合金加工制造等，这些都会影响到后续二次结构及铝合金模板的最终效果。
（一）图纸设计环节
为了确保后续结构变化等影响是正面且积极的，项目部在设计图纸时必须是规范、标准、科学且符合条款的，这样才能确保图纸设计的科学性与有效性，同时，项目部必须尽快熟悉图纸的设计要点与难点，并对图纸做出合理的审查，避免图纸中设计的不规范、不合理给工程带来负面影响，当图纸需要进行修改或变更时，项目部应当先与铝合金模板制造商明确铝模深化意图，充分协商交换意见，使双方达成一致性，降低铝合金模板工程的设计工期。除此之外，设计时应当注重二次构件能否与主体同时一次性整体浇筑施工，以及各工种协同作业等问题，尤其是预留埋件的位置、工程结构、水电安装布置、钢筋安装的相互避让关系、与大型机械的协同作业等问题，需要项目部与建设、监理、设计方等多方进行沟通，及时达成协议[3]。
（二）具体使用方案
当前，铝合金模板工程行业制度仍然未有绝对权威且系统的规范，只有少部分地区在试点推行，但是，铝合金模板工程已然成为了我国建筑工程项目中的新技术。
因此，项目方应当重视铝合金模板工程的具体使用方案，如铝合金模板工程中涉及到的支撑系统、详细技术、据图参数、性能指标等，并在正式投入到工程前邀请专家进行认定，便于铝合金模板厂家的技术人员进行相应的加工，进而方便后续铝合金模板的生产检验工作[4]。
（三）严格掌控质量
在铝合金模板实际的生产过程中，项目部及铝合金模板制造商必须对铝合金模板的生产制度、生产进度进行严格掌控，避免铝合金模板工期的延长，在确保生产质量的前提下保障生产效率，进而保障整个建筑工程项目的顺利进行。另外，由于铝合金模板必须在运输至施工现场之前就在厂家预拼装，因此，项目部门应当优先派遣技术人员到工厂进行验收，尤其需要注意考察铝合金模板的外立面线、二次构件、细部结构缝等结构部件，一旦发现问题就必须及时向厂家、上级部门进行反馈，确保铝合金模板的质量。除此之外，技术人员在进行验收时还必须注意以下几个要点：
1.铝合金模板数量：验收人员在进行预先验收环节后，必须对不同场景的模板进行有序编号，确保模板组件数量的正确性。
2.绘制装配图：验收人员根据合格的铝合金模板产品的预装配及时验收铝合金模板，还需要及时根据施工现场铝合金模板装配图做出反馈[5]。
三、铝模施工中确保结构一次成型质量的有效探索
（一）二次结构墙体全部改为混凝土墙，与主体结构梁板同时浇筑成型
后填充墙包括建筑内部填充墙体和外围护墙体。1.将内部填充墙全部改为混凝土墙，此做法能够有效避免抹灰层出现空心裂缝、后砌填充墙与混凝土结构构件（墙、梁、板）接缝处裂缝、门侧墙裂缝等现象；2.全混凝土外墙与主体结构整体浇筑，能够提升建筑结构的整体性，大大降低外墙防渗漏风险，绿色保温节能效果更突出，以上方案能够有效降低建筑工程工期，由于铝合金模板的同步设计与施工，工作人员可以针对性简化相应的环节，从而使得建筑工程工期大幅度缩减。同时充分发挥铝合金模板的质量优势，使得构建裂缝现象出现频率大大减少，但在实际施工过程中，此项工作必须经过设计人员和工程管理顾问批准的配套技术方案和有效措施作为开展前提。
（二）对部分特殊的反坎模板进行处理
在设计铝合金模具时，大部分施工企业都会根据施工图纸提出相应的设计要求，尤其是针对部分特殊的反坎模板等方面上，设计人员必须要及时地进行处理，并经过多次审查和修改，满足反坎一次性支撑的施工要求。接下来，为了确保反坎模板平面及标高的准确性与稳定性，实现结构一次成型质量的保障，铝合金内模必须由吊模支撑，下垫混凝土垫块与上、外顶模横肋连接。
（三）铝模结构一次浇筑成型与大型机械的协同作业
现代建筑越来越注重细部造型优化与外整体立面的美观，建筑设计也因此有了更多外墙细部线条的要求。铝模一次成型的优势在于大大较少了后期二次施工、二次修补等工作，因此，在铝模深化时，项目部要充分考虑现场实际施工状况的相互避让问题，特别是与大型机械的协同作业问题，如建筑物外围造型线条与工具式爬升外架的固定支座的互相避让问题，与塔式起重机的附墙件避让问题等。设计时要预留并避让固定支座附墙位置，否则后续再派遣劳动力进行二次加工打凿该附墙拉结位置，无形之中增加大量的修补工作量与施工成本，影响工期进度，同时容易埋下结构整体质量安全隐患。
四、结束语
综上所述，相较于传统的木模板以及普通二次结构而言，铝合计模板能够更有效地确保在二次结构的一次成型质量，但要想让二次结构满足一次成型的实际需求，就必须要做好前期准备工作，如图纸的设计、铝合金模板的制造等等。
参考文献：1
[1]王一培. 不改变建筑结构整体刚度的二次结构一次成型技术[J]. 城市建筑,2019,16(24):132-133.
[2]翟晓昱. 论铝模施工中如何确保结构一次成型质量[J]. 建材与装饰,2020(01):31-32.
[3]廖吉祥. 铝模工程二次结构一次成型施工探索[J]. 居舍,2019(18):64.
[4]王涛. 铝模工程二次结构一次成型施工探索[J]. 中国新技术新产品,2017(14):62-64.
[5]雷雨. 某住宅小区工程铝合金模板实现二次构件随主体一次成型的深化设计[J]. 企业科技与发展,2018(05):129-130.