预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施黄淮

发表时间:2020/6/30   来源:《建筑实践》2020年2月第5期   作者:黄淮
[导读] 建造模式的改变和改进势在必行。为响应国家号召、提高企业核心竞争力,各地相继将预制装配式建筑推向时代舞台。
        摘要:近年来,我国土地出让费用增加、人工价格上涨、人们节能环保意识提高,单纯的现场施工方式已经不再适应现在的市场,建造模式的改变和改进势在必行。为响应国家号召、提高企业核心竞争力,各地相继将预制装配式建筑推向时代舞台。
        关键词:预制装配式建筑;质量问题;防范措施
        引言
        现今装配式建筑具有绿色、环保、节能等优点,因此其施工技术成为了我国建筑行业的发展趋势,随着工业化的逐步发展,预制装配式建筑已然成为了工业化建筑多元化的一种载体,现今对于预制装配式建筑,我们不应当局限于其使用功能,因为,随着社会的不断进步,人们对于环境的关注度不断提高,因此,现阶段对于预制装配式建筑必须考虑形式、功能和环境相互之间的平衡关系,可以说,现阶段人们的审美观和价值观不断改变,促使预制装配式建筑得到了进一步的发展。
        1预制装配式建筑概述
        预制装配式建筑主要优势和特点在于能够充分使用装配式混凝土施工手段,与传统的施工技术相结合,从而有效地提高施工质量。装配式混凝土施工技术主要通过应用现代化工业加工手段来制作相应的混凝土构件,而此过程中较为关键的步骤在于混凝土主体结构的梁、柱体和板等位置的制作和加工,通过使用这些构件进而对建筑内的阳台、楼板等大面积位置进行装配。在具体施工过程中,建筑单位需要使用专业的运输车来对预制构件进行运输,进而减少在运输过程中所出现的机械性损伤。
        2工程概况
        某普通商品房项目为预制装配式建筑,地块总面积为54688.23m2,建筑总面积为123548.22m2,建筑共计30栋,其中10栋是20层高层,20栋是多层。建筑结构为剪力墙结构,3层及以上到顶层外墙、空调板、阳台板与外凸窗是装配式混凝土结构。组织施工过程中,平板制作、预制构件连接、管线构件埋设、预制构件保护等方面存在质量问题,结合该案例分析防范措施。
        3预制装配式建筑施工常见质量问题
        3.1预制构件连接环节存在问题
        预制装配式建筑施工过程中,构件连接非常关键,一旦连接环节出现问题会直接降低整体建筑的质量。预制构件连接问题中,灌浆饱满度问题比较常见,如果出现这一问题证明灌浆环节有可能会出现堵塞,不及时解决会影响到最终的灌浆效果。同时,套筒连接错位也十分常见,并且会为后期施工埋下严重的安全隐患。如果施工人员发现预制构件偏移,并且偏移幅度较大,证明结构缺乏稳定性。另外,预制构件连接的设计参数不合理,并且存在误差,也是导致连接问题的根本原因。
        3.2管线施工环节存在问题
        预制装配式建筑施工质量问题也表现在管线这一方面,例如构件预埋管线施工不合理,便会埋下质量隐患,所以施工人员需要给予重视。如果在施工期间发现管线脱落或者堵塞的现象,会直接对后期预制装配式建筑的施工效果造成影响,并且在施工现场埋下危险因素,阻碍管线施工的有序展开,甚至还会威胁到装配式建筑工程的质量。
        4预制装配式建筑施工质量问题的防范措施
        4.1构件生产及运输阶段管理
        总包单位需提前确定各楼的流水段划分方案,构件吊装方案及吊装顺序,构件厂需根据构件种类、数量、人员、设备、工艺、场地、工期、现场流水段划分等各方面因素对自身生产能力进行合理评估,提前制订生产计划,合理确定模具加工套数。构件模具加工周期较长,构件厂需严格对深化图纸进行审核,避免模具加工出现问题造成返工从而影响工期。

总包单位需严格执行构件发运计划编制及审批流程,根据现场进度及后续施工计划提前将构件发运计划提报构件厂,为构件厂运输车辆准备、构件装运留足时间。发运过程加强管控,严禁出现漏发、错发现象。总包单位及构件厂需建立严密的沟通机制,总包单位及时将现场施工进展,塔吊使用情况、卸车场地及道路占用情况和构件厂进行反馈,运输路况等信息反馈给总包单位,出现突发情况双方第一时间解决,确保构件发运及卸车顺利进行。
        4.2预制构件连接措施
        预制钢筋和钢筋对位的施工是工程质量的重要影响因素,施工现场的技术人员必须要重点考虑。为了避免预制构件连接的质量问题,商品房建筑施工过程中一方面严格参照技术与施工规范,另一方面做好钢筋位孔洞的处理,结合施工需求调整孔径尺寸,以免钢筋无法入孔。预制构件连接控制方面,将现浇方式替换为竖向构件装配式的方法,保证配件连接牢固性与安全性。结合商品房建筑预制装配式建筑施工情况,主要选择套筒灌浆连接方法。该商品房建筑工程施工期间,预制墙板连接调节螺杆外管,参数为60×6,中间杆参数是45mm,材质选择45号中炭钢,抗拉强度以Ⅱ级钢为基准展开计算。采用塔吊吊起预制板,当板底边与地面的距离为500mm稍作停顿,对吊挂的牢固性、板面污染破损情况进行检查,确认无误之后继续安装。对于楼梯段上下口梯梁位置的预制构件连接,本次施工期间采用水泥砂浆进行找平灰饼,铺设厚度为20mm,调配比例为1∶1,水泥砂浆强度等级不小于M15,切实保证预制构件连接效果。
        4.3管线构件埋设措施
        预制装配式建筑中的墙板混凝土结构振捣过程中,接线盒位置的设定与要求不符是管线构件埋设的根本原因。施工人员固定接线盒之后,建议采用专业接线盒,可以避免错动问题的发生。同时,将现场铁丝的长度延长,可以起到固定接线盒部分的作用,并且规避接线盒振捣期间的质量问题。为了解决预埋水电管线脱落这一现象,商品房建筑施工期间组织振捣施工之前全面检查,加大振捣监测力度,振捣实施之后也组织检查,及时发现水电预埋管脱落的现象,提高装配式施工质量。检查过程中发现预埋钢筋偏位,施工人员在现场打孔且展开测量放样作业,确定钢筋预埋的位置之后,以钢筋锚固长度为打孔依据灌注水泥浆,最后再插入钢筋完成管线构件埋设作业。
        4.4平板制作措施
        第一,合理选择辅助性工具。为了避免平板制作环节的质量问题,商品房建筑采用转角板和“L型”吊具,在对应位置安装吊具,使得转角承载力向吊具内转移,能够起到固定角板结构的作用,有效避免断裂问题;第二,安装平板护角。商品房建筑施工现场平板材料运输过程中的四角出现破损,因此施工人员参考构件尺寸参数制作护角。将护角套入构件有效保护平板结构;第三,适当调整叠合板跨度。组织吊装施工环节的跨度尺寸比较大,会导致叠合板断裂。商品房建筑施工在吊装之前和设计单位沟通,调整叠合板跨度,降低叠合板断裂的几率;第四,现场桁架筋吊装处理。施工人员针对预埋件进行加固,采用桁架筋组织施工与吊装,加强叠合板安全性,同时也可以节省预埋件。
        结语
        近年来,随着国家政策的大力推广和技术进步,越来越多的具有代表性的预制装配式建筑项目和示范工程在各地涌现,国家与企业也在结构体系研究上取得了一些成果和进展。但是预制装配式的应用仍然面临着许多问题,有些甚至是关乎质量安全的问题,这些都是需要解决的。预制装配化正向“五化一体”迅速迈进,建筑工业化也将进入新的发展阶段。
        参考文献
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        [2]徐义屛.预制装配化:建筑业转型升级的重要途径[J].建筑,2013(15):8-9.
        [3]陈成耀.浅谈装配式混凝土建筑的发展与亟待解决的问题[J].福建建设科技,2017,?(3):92-93.
        [4]李滨.我国预制装配式建筑的现状与发展[J].中国科技信息,2014,(07):114-115.
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