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摘要：机械制造行业对我国综合国力发展具有较大影响，当前我国相关部门需要加强机械自动化发展力度，提高技术创新能力，更好地促进机械制造业的全面发展。机械制造领域，自动化技术的合理应用，可全面提高加工与制造生产效率，降低人资成本投入，创造最大化经济利益的同时，因人为参与减少，突出其规范性，降低质量缺陷与安全问题发生的可能性，这已成为生产效益提高、产品质量优化的重要途径。因而，机械制造中，合理使用自动化技术，为企业创造更多的社会与经济效益。
关键词：机械工程；加工制造；自动化技术；应用
引言：我国机械加工制造行业的自动化技术目前还存在很多缺憾，在绝大多数的企业中自动化程度不够：一方面缺乏对生产过程的动态控制，只是在加工环节或部分工序实现了现代意义的自动化；另一方面自动化生产系统的柔性程度不足，产品的研发生产周期相对较长。因此在自动化相关技术的应用方面，还有很多重要课题需要研究。
1机械自动化的概念
所谓机械自动化，实际上就是将自动化技术应用于机械加工制造领域，从而实现机械设备能够自动且连续的进行加工制造生产活动。自动化技术的应用，由于无法人工操作，而用各种生产环节实现连续性，因此使机械加工制造的生产效率得到极大的提高，还提高了安全性，有效避免了人为因素导致的各种安全事故，使工作人员的生命安全和企业的经济财产得到有效的保障。
随着科学技术水平的不断提高，自动化技术在机械加工制造领域中，得到了更加广泛、全面和深入的应用。在机械加工制造过程中，由于应用了自动化技术，能够通过更加精细的运转速率，对原材料进行快速加工，不仅节约了大量的生产时间，提高了生产效率，更节省了人力资源，有效降低了人工成本，同时还提高了产品的精密度，产品质量得到质的飞跃。自动化技术的应用，还大大降低了工作量，改善了工作环境。这些优势都进一步促进了自动化技术在机械加工制造领域的应用，促使自动化技术不断的更新换代升组，带着机械加工制造领域的自动化程度越来越高，不断提升产品质量和生产效率，降低生产成本，从而增强了我国机械加工制造行业的核心竞争力，使我国成为全球知名的制造业大国。
2自动化技术的优势
2.1提高机械加工制造生产效率。如今，我国经济体量以及科学技术得到空前发展，机械加工制造企业发展前景较好，但是市场竞争异常激烈，企业要想在这样的市场环境中站稳脚跟，必须通过高质量产品以及高效率工作实现。因此，自动化技术是实现上述目标的重要手段，不仅带动批量化生产，而且提升企业硬实力，突破重重困难。
2.2节约机械加工制造的生产成本。传统机械加工是依靠人工完成任务，不仅经济成本较高，而且产品质量以及速度无法满足用户需求。自动化技术的出现，降低人力资源损耗，而且从未来发展来看，自动化设备购买成本、维修成本等也远低于人工成本，由此可知，企业的经济效益不降反升，百利而无一害。
2.3便于监控。由于产品制造必须实时监控，否则一旦中间环节出现问题，不及时改正便会造成严重经济损失，但是，自动化技术会将监控数据上传至互联网，分析软件会全自动对生产数据加以整合，最终通过快速分析以及时发现加工环节存在的缺陷并上报至工作人员，从而保证产品质量。
3机械加工制造中自动化技术的应用
3.1高度集成化技术的应用
集成化技术是目前机械制造产业发展的大体方向。所谓的集成化技术就是通过依靠计算机技术进行科学的整合之后，使其能够作为一个整体投入到系统的运作当中。
同时，集成化技术还能够实现使多个系统之间相互关联，将自动化的管理、信息、制造等系统都包含在其中，而质量信息的系统则要出现在信息集成化最高的一个系统里面。
3.2智能化技术的应用
系统在进行自动化控制的时候，由于有些被控制的对象中具有动力学方程因此无法实现对其进行有效的控制，因此在设计模型时会出现诸多问题。导致模型的设计的准确性很难得到保证。而运用智能化技术的操作则可以很好的避免设计模型这一步骤，使具有动力方程的对象无法影响到自动化的工作，因此系统自动化的精确度得到了充分的保障。此外，利用智能化的技术还有一个优势就是能够实现对机械加工制造过程的实时检测，在进行机械加工的过程中，一旦发现问题则能够立即采取措施进行解决，从而保障了生产效率的大幅度提升以及加工制造机器的稳定运行。
3.3虚拟化技术
此项技术主要是计算机技术与控制理论等有效结合到一起，从而使产品在设计与生产等多个环节都能够实现模拟。通过模拟活动的进行可以对方案进行持续的优化与改进，使其更加的完善，从而使产品生产质量提升。比如将计算机控制技术与仿真技术结合到一起，在机械制造过程中，对实际操作的过程进行模拟，从而使生产中存在的问题得以发现，并且在正式生产工作开始前解决问题，确保整体产品的质量。
3.4柔性化技术
此项技术主要指的是针对外界因素存在的作用力差异进行相应的调整，从而使加工的产品能够更好的符合市场的需求。机械加工企业需要结合到市场需求对产品的类型，功能与结构等进行相应的调整，而柔性技术的应用则能通过人机互动界面，结合到用户的需求对产品性能进行相应的调整。同时也能够建立相应的信息系统，从而使计算机的管理作用能够得到充分的发挥。而敏捷制造则是柔性技术发展的主要趋势，其优势体现在，企业内部与外部的应变能力能够得到提升，从而使产品更加多样，功能更加的齐全。通过信息化技术的应用对制造生产全过程进行监督与控制，从而使产品生产效率与质量得到保障，也与用户的需求更加相符，从而建立良好的客户关系，使企业得以可持续发展。
3.5智能化
因为机械产品的动力学性能是十分复杂的，在其设计、加工以及控制方面的难度都比较大，特别是在模型的设计中有着非常多的不确定因素，会对设计精度形成影响，从而致使机械自动化的控制水平较为低下。智能化技术在机械制造中的应用可以实现对模型设计工作的省略，从而降低不确定因素对于产品质量方面形成的影响，从而使自动化系统控制的精度得以提升。而且在机械制造中应用智能化技术能够对制造的过程加以及时的检测，从而及时发现和很好地解决在产品制造过程中出现的问题，确保生产过程的高效性、可靠性以及稳定性。
结束语：随着我国经济和科技的发展，人们对机械加工制造的产品要求提高，而自动化技术是新时期的先进生产技术，能够提高机械加工制造的工作效率、减少投入成本、降低工作强度。随着生产和科学技术的发展，机械加工工业在人类社会中显得越来越重要，而随着信息技术、电子技术、传感技术等细分学科的发展，自动化技术在机械加工制造中起着举足轻重的作用，在我国的工业化、现代化进程中占据着十分重要的地位，自动化技术的应用与发展可以提高机械制造业的整体水平，促进社会经济的发展。
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