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摘要：近年来，在建筑行业的不断发展过程中，各种工程项目呈现出大型化、高层化的发展趋势，这种发展趋势使得在建筑工程项目的实施中实现了地下空间的有效利用，节约了土地资源。工业与民用建筑是分布非常广泛的建筑类型，在施工过程中，深基坑支护施工能够有效保障基础结构的稳固性与安全性。基于此，本文分析了在工业与民用建筑中几种最为常用的深基坑支护技术，能够充分发挥深基坑支护技术的技术优势。
关键词：工业与民用建筑；深基坑支护技术；应用
近年来，在城市化的不断发展中，工业与民用建筑的数量逐年增加，为满足此类建筑的使用需求，人们对工业与民用建筑施工质量、技术等提出了更高的要求。深基坑支护技术是基础施工的重要技术，此技术的应用能够在一定程度上减少深基坑施工的安全事故，保持基坑周边土体结构的稳固性，避免施工对周边结构的扰动，因此，深基坑支护是一种实用性、安全性很高的技术，能够保持工业与民用建筑稳定、安全的基础结构。
1.深基坑支护施工的必要性
近年来，在城市发展中，为缓解土地资源紧缺的问题，各种建筑工程逐步呈现出纵向延伸、高层化的特征。而深基坑支护技术一般适用于高层或者超高层建筑中，主要是由于此类建筑的结构相对特殊，体积、自重与规模都相对较大，如果基坑深度不足、基础结构不稳，将难以为建筑上部结构提供应力[1]。与普通的基坑相比，深基坑的外形与普通基坑相类似，但是其深度很大，这种较大的基坑深度使得在深基坑施工中面临着安全威胁，如果缺乏深基坑支护体系的构建，极易诱发边坡塌陷等事故，甚至在事故发生时造成巨大的人员伤亡。因此，从施工安全性的角度来看，深基坑支护施工技术的应用具有必要性，通过支护体系的构建，能够预防各种深基坑安全事故的出现，维持基坑周边土体、边坡等的稳定性。
2.深基坑支护施工中考虑的因素
在工业与民用建筑施工中，深基坑支护技术是一种最为基础的技术。一般情况下，工业与民用建筑施工中，深基坑支护体系多建立在地下水充沛、工程地质条件较差、基坑安全等级高、无法大面积放坡开挖的区域内，这些施工要求都使得在深基坑支护技术的应用中需要考虑诸多方面的因素。总体上来看，深基坑支护技术的应用具有开挖面积小、支护结构稳定与节约工期的特征。近年来，在一些工业与民用建筑施工中，深基坑施工时的安全事故频发，很多时候，这些施工事故的发生是由于深基坑支护不到位所引起的，比如，支护变形会造成支护失效，引发施工事故。由于深基坑支护属于一种特殊的结构，为了保障施工的高效进行，必须要加强施工监测，及时根据监测结果来对施工事故加以预防与控制。在深基坑施工过程中，可能存在地面下沉威胁，而这种地面下沉可能会对周边的建筑结构产生不利影响，出于这种考虑，在深基坑支护施工时，需进行防水帷幕的设置。由于深基坑支护体系为临时性结构，在施工期间内，必须要保障此支护结构的稳定性与安全性，相关施工人员需加强施工检查，及时发现和处理支护结构的变形情况。
深基坑支护施工的过程中，为提高深基坑结构的稳定性，进行地下水位、地面变形、基坑隆起、流砂与管涌等的预防与控制，施工人员需结合工程现场的具体情况，进行相应的支护结构设计。如果在深基坑施工的过程中出现了突发性的施工问题，工程企业需结合相应的施工情况进行支护方案的调整。在工业与民用建筑施工时，深基坑支护技术的应用不仅需要考虑支护施工对周边环境所造成的影响，还需要考虑支护施工对周边建筑的扰动、支护施工振动与噪音，避免大面积开挖对环境等产生的不利影响[2]。在一些工业与民用建筑的施工过程中，施工现场可能存在建筑物密集、地下管线布设复杂的情况，这种施工环境将会对深基坑支护技术产生一定的干扰，在基坑施工过程中，需采用垂直开挖的方式，并考虑开挖时潜在的施工威胁。
3.深基坑支护技术在工业与民用建筑施工中的应用
3.1拉锚式支护施工
工业与民用建筑施工中，拉锚式支护施工是一种应用较多的支护技术，这种支护技术下，主要包含了以下两种的施工形式：地面的拉锚支护施工，在此施工过程中，支护主要是由锚固钉、挡土结构、拉杆等实现的，利用这些锚固钉、挡土结构等能够达到地面拉锚的良好效果，其整体的支护结构构成相对简单，多用在基坑周边缺少拉杆、基坑开挖深度较大的深基坑工程中；以锚杆为主的支护施工方式，在此支护施工技术下，主要是利用锚杆来起到支护作用的，通过锚杆支护体系的构建，能够实现对土层变形的抑制，在此支护技术的应用中，所产生的变形量相对较小，整个施工的规模相对较大，在一些中小型的工业与民用建筑中，这种支护技术最为常用[3]。
3.2土钉支护施工
土钉支护施工同样是深基坑支护施工中的一种，其支护主要是由土钉群、土体与混凝土面层来完成的。在工业与民用建筑施工中，土钉支护能够作为挡土结构，抵御周边土层的变形压力，使得深基坑与边坡结构更为稳定与安全。与其他的支护施工技术相比，土钉支护施工下所构成的支护结构更为简单与轻便，且这种支护技术下的施工成本更低、材料消耗更少，具有较高的经济效益[4]。土钉支护结构的韧带抵抗能力较高，具有施工的便捷性、高效性优势，如果工业与民用建筑中面临的是软土地基，就可以使用这种支护技术。
3.3悬臂式支护施工
悬臂式支护与拉锚式支护、土钉支护相比，在实际的施工过程中，不需要进行相应支撑结构、锚杆材料等的应用，在基坑底部嵌入的方式能够充分发挥此平衡体的作用，保持基坑结构的稳固性与安全性。平衡体的构建使得基坑底部的岩土体能够在此情况下时刻保持稳定，平衡地面上的承载物，实施相应的保护。悬臂式支护体系下的支护结构能够发挥挡土、挡水作用，在基坑条件相对较好的工程中能够得到有效的应用。而在挖掘深度较小、软土地基中难以取得理想的应用效果。
3.4连续墙支护施工
地下连续墙是一种应用较为广泛的深基坑支护技术，这种支护施工技术在很多的建筑工程项目中都有着良好的应用效果，具有技术适用性，尤其是在软土地层中，地下连续墙支护结构更是能够充分发挥其作用，保持建筑结构的稳定性，提高防渗性能，具有较高抗弯强度。虽然在工业与民用建筑中，地下连续墙的施工优势明显，但是，在具体的施工过程中，对于各个环节的施工要求相对较高，只有保障了各个环节良好的施工效果，才能够充分发挥地下连续墙的优势。比如，在地下连续墙施工中，需保障导墙的质量，普通的导墙中，内墙面与地面的总轴线之间的平行度需控制在10mm以内，导墙内的垂直程度误差需控制在5%以内，内外导墙的距离需控制在10mm左右[5]。总之，在导墙施工时，相关的工程参数需严格根据相应的施工标准来进行，并将各个施工误差控制在合理的范围内。此外，连续墙施工过程中，还需要进行泥浆质量的控制，在施工之前，相关人员需根据施工要求，确定最佳的泥浆配合比，配置的泥浆必须在24h内全部使用完成，如果在施工过程中需要补充泥浆，也应该及时进行泥浆泵搅拌，并在24h内完成施工作业。
结束语
近年来，工业与民用建筑施工中，由于建筑的高度逐步增加，为使得基础结构能够承受上部结构的荷载，必须要在基坑施工的过程中，科学应用深基坑支护技术，提高深基坑结构的稳固性，保障施工的安全性。工程企业需结合现场的实际情况，选择最佳的深基坑支护技术。
参考文献：
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