摘要：机电一体化在各个领域内都有广泛的运用，与行业的发展融合在一起，促进了各个行业的进步发展。机电一体化的构成核心是机电设备，机电设备能够发挥作用的前提是机电设备的性能可以得到保证。所以在进行机电设备安装之后，应该要进行调试确保机电设备的性能良好，在使用正确安装技术和调试技术的情况下避免设备出现故障。
关键词：机电一体化设备；安装调试；故障诊断技术
引言
机电一体化设备安装质量，会对工程的顺利进行产生直接的影响，决定着工程设备自动化系统的实现和运行，同时设备自动化系统更是智能设备的重要组成，只有确保机电一体化安装质量符合相关要求，才能有效促进智能设备的发展，使工程企业实现最大化的经济效益。
1机电一体化的基本概述
所谓机电一体化，就是把电子产品与机械相结合的应用。就以往传统的机械设备工作情况而言，一台机械需多个人共同操作，但在引入机电一体化技术后，只需通过一台电子设备就可以实现对多台机械设备的操控，因此，此技术不仅提高了工作效率，还保证了施工质量，也是现代化发展必不可少的手段。
2机电一体化设备安装调试探析
安装调试运行工作内容要点我国是制造业大国，在机电设备电气化发展背景下机械制造水平不断提升，并向强国进行积极转变。机电设备在安装调试过程中有着明显的工种特征，并要求机电设备检修人员具有较高的专业技术水平，只有如此才能够确保工作质量，实现机电设备安装调试工作环节的价值。在安装调整过程中，工作人员要根据设备型号、参数等相关信息进行安装调试，让机电设备可以正常运行。在这种工作模式下能够满足机电设备预时功能性需求。此外，在对机电设备进行测试时，需要根据设备技术指标进行鉴别分析，确保数据的精准性，也能够检验机电设备是否合格，能否满足系统运行稳定性与安全性需求。
3机电一体化设备故障诊断技术
3.1机电一体化设备的故障特点
一般情况下，机电一体化设备的机械设备故障问题在实际诊断的过程中很容易被发现，维修人员可以在设备运行的过程中进行直接观察。机电一体化设备的电子设备的故障问题也较为容易发现，在机械设备进行工作时，如果其不能进行正常运行或者是不能按照预定动作运行，则基本上可以证明是电子设备出现了故障问题。通常时候，导致电子设备出现故障问题的原因是电子线路出现了问题，使得指令不能有效地传达给机械设备，进而导致机械设备无法正常运行。另外，也可以是因为电子线路的部件对机械设备进行了相关的检测，并没有得到有效的工作目标，从而导致机械设备停运。例如，某种型号的打印机，在其运行过程中，工作人员对其进行装纸以后，打印机仍然提示缺纸，这种故障问题从表面上来看是觉得是输纸的部件出现了问题，使得纸张不能进行安装，但是，维修人员在检查了打印机的输纸部件以后，发展输纸设备并没有问题，这个时候，就可能是输纸传感器出现了问题，经检测以后发现确实是输纸传感器上存在较多的灰尘，在清理之后发现打印机的故障问题得到了有效解决。
3.2机电一体化设备故障诊断方法
维修人员在机械设备进行维修的过程中，需要对故障节能性进行有效的分析和诊断，并综合考虑诊断过程中的各种因素，以此来有效提高机械设备故障诊断的准确性。故而，维修人员在实际的故障诊断过程中，必须站在一个较为宏观的角度，不能从单一的一个点进行故障诊断。第一，油液磨损识别技术，结合油液的实际成分分析设备运行的物理变化、影响，来确定机械设备的磨损程度。这项技术非常直观，因此在实际的诊断运用中非常普遍。
第二，离线或者是在线诊断技术，实离线诊断指的是定期或者是不定期的进行巡检，采集设备运行数据利用计算机分析，确定是否存在故障，这项技术具备很高的科技程度，但是无法及时处理突发故障。在线诊断是将诊断仪器和设备连接在一起监测设备的运行状态，在突发故障的捕捉和分析上灵活性更高。第三，设备参数检测技术的参数是不确定的，设备故障发生之后部分参数也会相应发生改变，如电压、电路电功率等。因此使用专用仪器设备来检测设备参数，将检测到的设备参数和正常参数的比较明确故障范围和故障元件。这一项诊断技术具有很强的可操作性和准确性，因此被普遍提倡使用。第四，故障诊断专家系统，该系统是集合众多专业知识组成的程序，具有大范围和诊断效率高的特点，因此在市面上发展出了多种形式，能够更加客观的反应机械设备的故障的问题。
4提高机电一体化设备的可靠性措施
4.1实施多样化检修
在机电一体化设备日常工作过程中，考虑到各种元器件都可能发生故障，还应通过多样化检修保证设备安全。首先，还应定期开展检修工作，根据设备可靠性分析结果判断设备故障发生几率，确定强制检修时间，能够通过人工干预避免设备发生故障，达到加强故障预防的目标。采取该种维修策略，需要加强设备运行规律分析，并根据维修资源制定科学维修计划，在加强成本控制的同时，保证设备稳定运行。其次，可以采用视情维修策略，根据设备故障机理和性质对设备运行状态进行监测，保证设备故障活动得到及时发现，从而尽早采取措施进行设备维修。通过主动维修，能够避免设备故障发生带来严重后果，达到减少维修范围的目标。最后，需要采取事后改进维修策略，就是在设备发生故障后对设备实施维修的同时，完成设备设计改进，如通过增加容错补偿设置降低设备故障发生率，为设备可靠运行提供保障。采取该种策略，应确保设备故障发生不会带来大范围影响，并且同类故障发生频率较高，因此需要引进先进工艺技术对设备进行改造，以便使设备运行功能可以保持正常。实际在设备改造过程中，还应从利用率、可靠性和安全性等多个方面进行考量，保证维修策略具有一定经济性的同时，能够使设备使用寿命得到延长。
4.2定期进行设备维修和检测
为了降低机电设备运行过程中出现问题的几率，相关人员必须加强对机电设备定期检测工作的重视。首先，相关人员要加强对机电设备性能的重视，通过对不同机电设备的运行重点和性能进行分析，制定针对性的检测和维修措施，工作人员可以在已有制度的指导下定期开展机电设备检查工作，继而发现设备存在的问题并处理。定期监测可以消除设备运行过程中存在的小故障，同时对设备可能存在的安全隐患进行分析，采取预防性的维修措施并记录下来，可以降低设备出现故障的几率，同时为维修人员提供信息，方便后续维修工作合理开展。在该方式下，当设备出现较为严重的问题时，维修人员可以结合定期维修数据进行综合性分析，及时找出设备存在的问题并解决，有效提高了机电设备维修效率。
结束语
机电一体化设备目前广泛运用于各个行业，与生产生活经济发展有紧密的联系。因此需要重视机电设备的安装质量、调试效果，保证机电设备的安装运行效果。进入新时期，要积极优化机电设备故障诊断方式，让诊断技术和机电设备的发展相结合，促进机电设备的良性发展合理运用。
参考文献
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作者简介
杨麟康，男1991年生人，北京建筑大学2017级硕士研究生。