摘要：现如今，我国的石油化工行业在我国发展十分迅速，石油化工有着特殊的性质，因此使用勘探设备、采矿设备、生产设备和机械设备时存在的要求比较严格，存在相对较多的风险。石油是易燃性和爆炸性物质，所以容易发生各种事故。事故发生会造成人员伤亡和经济损失，影响于我国石油化工企业的发展，因此要认真对待安全技术应用和环境风险评估。鉴于此，文章对石油化工安全技术与环境风险评价进行研究，以供参考。
关键词：石油化工;安全技术;环境风险评价
引言
通过安全技术与环境风险评价工作的实施，可以对石油化工企业健康、稳定发展起到有效的促进作用。进人新时期后，人们的环保意识进一步增强,但依然有一些石油化工企业对经济效益过分追逐,环保效益遭到一定程度的忽略，进而导致有安全问题出现于石油化工生产中,严重污染到周围的生态环境,不利于石油化工行业的健康发展。因此,就需要充分重视石油化工安全技术与风险评价。
1石油化工安全技术与环境风险评价的重要性
具体来讲,环境风险评价指的是全面、合理的评估项目施工、运行过程中可能出现的各种安全风险,结合这些安全风险，将针对性的解决措施和规避手段运用过来,降低安全风险的发生几率,保证各项生产活动的顺利实施。通过将安全技术与环境风险评价，工作开展于石油化工行业内,可以促使石油化工生产运行的安全性得到保证,优化升级石油化工企业的生产方式,推动我国石油化工行业的可持续发展。
1.1石油化工安全技术和环境风险评价的意义
和其他生产行业相比,石油化工行业具有一定的特殊性，这是因为有较多的危险性、不确定性因素存在于石油化工生产和建设当中,很容易发生安全事故,进而威胁到人们的生命财产安全,损害到社会经济的健康发展,不利于和谐社会的构建。例如，上个世纪八十年代,苏联有核电站出现了爆炸事故,向周边地区喷出了大量的辐射物质和材料碎片,造成了严重的放射性污染。由此可以得知,环境风险评价在石油化工企业生产发展过程中占据着十分重要的地位,只有将安全技术与环境风险评价工作切实开展下去,方可以避免出现安全事故,保障人们的生命财产安全。
1.2环境风险识别的内容
要想客观评价环境风险,首先就需要对环境风险识别的范围和内容进行确定。在开始建设石油化工项目前,需要识别生产设施、石化原料等方面存在的风险,同时严格检查生产装置、施工系统、环保设施等。在贮藏、运输石化原料、产品的过程中,要对环境、人身安全充分重视。
1.3环境风险的管理
鉴于石油化工行业的特殊性,环境风险管理工作亟需进行。在环境风险评价过程中,不仅需要对环境风险进行识别和分析,还需要对突发事故的防范策略应对措施等进行明确。主要包括这些内容:第一,严格监控容易泄露的可燃气体,对火源有效控制。第二，将安全监测、事故警报系统构建起来,且进行逐步完善。
2石油化工安全技术与环境风险评价的策略与方法
2.1对系统安全分析与评价目标合理确定
在环境风险评价过程中，主要目标是对建设项目的有害因素、潜在危害以及运行过程中可能出现的各种突发性事故等进行分析和预测，对这些安全事故带来的损害和影响进行确定,进而将针对性的防范减缓应急措施制定出来,促使项目建设运行的事故发生率、损害程度以及对环境造成的影响达到最小化。针对石油化工行业来讲,需要将事故对人群的伤害，对生态系统的影响和防护作为环境风险评价的主要目标。
2.2对风险评价的对象和内容合理确定
目前,出现了多样化的分析评价手段,但不同分析评价手段具有差异化的特点和要求,那么就需要紧密结合确定出来的评价目标，对评价阶段、对内容等合理确定。结合项目所处阶段，合理选择评价内容和评价方法。且在生产作业实践中,一个车间内也会出现多种状态,如一个单元处于正常运行状态，但正在检修另一个单元等。因此，就需要将这样的因素充分纳人考虑范围,结合系统进展阶段,对评价内容差异化确定。在评价某一个系统时,要将生产运行、设施安全、作业等因素纳入考虑范围,结合对象差异,采取针对性的评价方法。一般来讲,针对生产运行，可以将道化学指数评价法运用过来;针对大机组，则可以将故障类型分析法运用过来;针对具体的施工作业，则可以将LEC法运用过来。
2.3合理选择分析方法评价方法
将评价目标评价对象确定出来之后,就需要对评价方法合理选择。要紧密结合实际生产状态,验证选择方法的适应性,主要考虑生产运行、设施、作业施工等方面的内容。第一，道化学指数法。此方法主要是客观评价工艺装置的潜在火灾、爆炸危险，能够将化工生产过程中的危险程度反映出来,同时对火灾爆炸指数，带来的财产损失等进行评价,进而对单元的危险程度等级合理确定，采取针对性的安全措施。第二,故障类型分析法。此方法是结合实际需求，合理分割系统,对各自可能出现的故障类型进行分析,对故障影响到相邻元件系统的状况进行预测,将针对性的防范措施运用过来,促使系统整体安全性得到提升。第三,LEC法。此方法主要是对作业过程中的危险程度进行计算,以便将针对性的防范措施运用于危险度较高的作业环节内，降低作业事故的发生几率。在具体实践中,不能够仅仅采用一种评价方法,否则得出的结果将不够完善和客观。需要综合运用多样化的评价方法,综合评价和验证同一评价对象,促使评价结果的准确性得到提升。
2.4对事故概率合理确定
事故预测是风险评价的重要环节,主要是分析同类装置事故统计资料,对可能出现事故的类型、事故源等进行确定,结合分析结果,将针对性的预防措施运用过来,促使项目建设运行过程中可能出现的风险得到减少。不管是风险评价还是事故预测,都需要统计分析类似项目的事故。一般情况下,可以借助于事件数法、故障树法等手段,对危险事件的发生概率进行分析和确定,其比较复杂。因此,在评价实践中,主要还是调查历史事故,对事故可能发生的概率进行确定。
2.5对项目风险进行识别
在具体实践中，主要从这些方面着手:第一,对石油化工项目需求的原料、辅料的潜在危险进行了解;第二,对项目装置组成、配套设施、生产设备、工艺参数的潜在危险性进行了解,对各个装置的薄弱环节进行分析。通常来讲,每一座工厂内部,往往具有最危险的一个部分。因此,在项目风险分析中,首先就需要分解整个工厂,对危险性较高的单元进行确定。那么在石油化工行业内,最容易出现事故的危险源即为涉及轻质油品、氢气加工和输送的装置。
2.6做好后果预测及风险评价工作
在后果预测方面,火灾后果预测模式、爆炸后果预测模式等都是重要的预测方法,要结合石油化工项目容易出现的事故类型，合理选择预测模式。而在风险评价方面,则需要考虑风险概率和风险后果,深人对比评价风险与公众生活中可能遇到的事件风险。一般情况下，可以从个人风险、社会风险等两个方面来划分事故风险。
3结语
综上所述,石油化工行业具有一定的特殊性,很容易有安全事故出现,且容易危害到周围的生态环境,制约到我国社会经济的可持续发展。针对这种情况,就需要充分重视石油化工安全技术与环境风险评价工作的实施。相关人员需要充分认识到,环境风险评价是一项系统性工程,比较的复杂,需要结合实际情况，合理制定评价策略,且在实践当中不断的调整和优化,促使风险得到最大程度的减小，推动我国石油化工行业的可持续发展。
参考文献
[1]徐红菲.石油化工安全技术与环境风险评价[J].化工设计通讯,2020,46(03):47+54.
[2]何彦强.石油化工安全技术与环境风险评价[J].消防界(电子版),2019,5(20):8.