浅谈日照(岚山)至菏泽公路路基施工的调研

发表时间:2020/7/1   来源:《工程管理前沿》2020年第26卷8期   作者:张又文
[导读]
        摘要:日照(岚山)至菏泽公路横贯鲁南、鲁西南地区,是山东省“八纵四横一环八连”高速公路网中“一环”的组成部分。路基是轨道或者路面的基础,为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件。在土木工程中,路基在施工数量、占地面积及投资方面都占有重要的地位。所以本文主要针对日照(岚山)至菏泽公路的路基施工工作的相关调研进行总结。
关键词:公路施工、路基工程、填筑施工、特殊路基施工
        日照(岚山)至菏泽公路在枣庄到菏泽段地点位于枣庄滕州市龙阳镇以北,新建滕州北枢纽与京台高速衔接,设计速度120公里/小时,双向四车道,路基宽度27m,桥梁标准宽度29.7米。全线设置特大桥2座、大桥21座,中桥21座,主线上跨分离立交56座,涵洞312道,通道186处,天桥10座;全线共新设置互通立交17处,服务区3处、停车区1处、养护工区3处、通信监控分中心2处。
        日照(岚山)至菏泽公路工程主线路基采用整体式断面,路基宽度27m,双向四车道。路基断面组成为:中央分隔带宽度3.0m,路缘带宽度为2×0.75m,行车道宽度为2×2×3.75m,硬路肩宽度为2×3.0m,土路肩宽度为2×0.75m。
一、路基填筑施工
        在调研过程中,我们发现:路基填方采用水平分层、纵向分段、机械化施工为主,人工整修为辅的施工工艺。自卸汽车进行填料运输,推土机摊铺、平地机整平,采用压路机碾压。路基填筑施工时,将严格按照标准化施工要求,采用较为成熟的标准化施工工艺,施工现场分为填筑区、平整区、碾压区、检验区,各区段流程单独作业。
        路基在填筑前,先对场地范围内的垃圾、有机物残渣以及原地面以下100~300mm内草皮、农作物的根系和表土、淤泥予以清除,并且堆放在弃土场内。清表时先用推土机清除表土,推至边界,用汽车外运单独存放。
        该工程路基填筑施工的主要工序有:测量放线→地表处理→临时排水设施→分层填筑→分层压实→分层检验→路基整修→监理验收。
        在进行正式施工作业前,需要先测量,放出中线、坡脚、边沟等位置。
        接着进行地表处理:清表、除积水,挖淤泥,将陡坡地段表面挖成台阶,宽度满足机械的操作需要;局部进行翻挖、回填、分层夯实;处理完成后填方路段全面进行冲击碾压,使其密实度达到规定的要求。
        最后一步即路基试验段,填方施工前,选择一段全幅路基、长度不小于200m、地质、地形均具代表性的路基进行填筑试验。
        通过对相关负责人的交流中,我们大概了解了填土路基施工大致流程分为以下几步:
(1)上土,路基每层填筑严格执行“划格上土、挂线施工”。
(2)摊铺、碾压,运输车按要求卸料后,先用推土机粗平,对含水量进行检查,合格后用平地机精平;检查松铺厚度、平整度,符合要求后方可碾压。平地机整平后,采用振动压路机、重型光轮压路机,遵循“先轻后重、先慢后快、路线合理、均匀压实”的原则进行碾压,直至压实度符合技术规范的规定,且路基表面没有明显轮迹。具体碾压的方式、遍数、速度应参照试验段数据,确保碾压质量。
        为保证碾压质量,压路机碾压时必须遵照如下要求进行操作:
?第一遍用振动压路机静压进行稳压,然后再振动压实;
?直线段和大半径曲线段,应先压边缘,后压中间;小半径曲线段因有较大的超高,碾压顺序应先低(内侧)后高(外侧);
?压路机碾压时重叠轮宽的1/3-1/2;
?采用纵向进退式进行,压路机行进速度宜控制在不超过4km/h;
?前后两相邻施工段宜纵向重叠碾压1.0~1.5m,达到无漏压、无死角;
?禁止横向碾压路基及在路基上随意转弯。
(3)检验,路堤填土每侧应宽于填筑设计宽度50cm,超宽部分压实度必须满足填层压实度要求,路基层层检查压实度,完成后削坡。每层施工完毕后,必须经过检验,压实度、平整度、宽度、标高、横坡度等符合设计要求后,方可继续进行施工。压实度检验,检验频率为每2000m2至少检测4点,不足2000m2时检测4点,检验标准严格按照规范、设计及监理要求进行,必须碾压密实后方可继续进行填筑。


(4)设置临时排水,当路基填高超过1.5m时,路基顶面边缘应设置不低于30cm、开口间隔不大于30m的挡水埂,开口处设置临时泄水槽至坡脚排水沟;施工中随时检查挡水埂和临时泄水槽的完好情况,及时修补。
二、特殊路基施工
        本标段特殊路基处理主要有:加固土桩、强夯地基处理。
2.1 加固土桩
        加固土桩采用普通硅酸盐42.5级水泥,采用浆喷桩成孔,水泥设计建议掺入量为55Kg/m,水灰比为0.5,在正式施工前应做好加固土室内试验,根据设计要求的无侧限抗压强度,按7天龄期的试验成果确定合适的掺入比。桩径D=50cm,桩距根据分区A、B、C三个区对应分为1.2m、1.5m、1.8m三种,桩长(处理长度)L 5.0m~10.0m。
2.1.1钻机就位
        组装架立桩机,检查主机各部的连接,液压系统、电气系统、喷浆系统各部分安装调试情况及灰浆罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,排除异常情况后,方可进行操作。
        机具移至桩位处复核机架的垂直度使钻杆倾斜度不大于1.5%,钻尖对准桩位,桩位误差不大于5cm。
2.1.2钻进至设计深度
        下钻杆,先使桩机安置在标定的孔位上,使钻头中心对准孔中心,杆位偏差在±5cm以内,调整桩机水平度及垂直度,同时由质检人员用吊线再次进行复核,保证孔斜率不大于1.5%,桩径不小于设计值,然后开动灰浆泵,并调整灰浆泵压力档次,按照设计试桩的参数钻进,喷浆,并保证喷浆量满足要求。
        将搅拌头自桩底反转匀速提升搅拌,并连续喷入水泥浆液,直至设计桩顶高程。
        施工过程严格控制桩长,在钻机架上每隔50cm进行刻度标记,通过传送链条(固定标记)上升的高度确定桩进的深度,同时核对电脑小票的钻进深度,保证桩长。
        试桩钻进过程严密注意钻进的速度、电流变化情况并做详细的记录,以便了解地层的结构及地质情况。
2.1.3成桩
        当钻头提升至设计标高时停止送浆,钻头正向旋转,进行复搅,复搅深度应按图纸设计要求,本工程复搅深度为设计100%桩长。
        施工过程严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面,确保浆喷桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求,桩长不得短于设计桩长,全桩水泥浆用量不得小于设计计算水泥浆用量。如发现喷浆量不足的情况,应在复搅时应予补充。
2.2强夯
        桥涵两侧路基采用强夯处理原地表,处理范围应为坡脚线+3.0m,夯锤设计重10t,锤底面直径为2.25m的圆形锤,单击夯能1500KN.m。
        施工前应进行原地表的清理,清理厚度不小于30cm,场地范围内的垃圾、有机物残渣以及原地面以下100~300mm内草皮、农作物的根系和表土、淤泥予以清除,并予以整平场地。强夯施工采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采取其它安全措施,防止落锤时机架倾覆,强夯分2次进行。
        经过本次调研,加深了对具体施工项目的了解,真正走访现场施工,理论结合实践。对路基工程施工的具体施工步骤以及重要性做出了实践性总结。
参考文献:
[1]中华人民共和国行业标准 公路工程技术标准(JTG B01-2003),北京:人民交通出版社,2003
[2]邓学均,路基路面工程,北京:人民交通出版社,2000
[3]冯晨旭,浅谈公路工程路基路面压实施工技术措施[N].山西青年报,2016-10-15(015)
       
       
        作者简介:
        张又文(1998-),女,汉族,山东省济宁人,大学本科在读,山东科技大学资源与土木工程系2017级工程管理专业,研究方向为工程管理
       
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