摘要：随着综合国力的提高和科技水平的进步，机电一体化技术也变得日益的先进完善，由于它具有很多独特的功能优势，以致越来越多的行业都在逐步运用它。通过充分合理地利用这些功能大大降低了能耗、提升了企业的工作效率和提高了产品的质量。与之同时我国的采矿业也迎来了发展的高峰，其生产效率的质量要求也变得更加的严格。人们不再只是一味的追求产量，高效、安全的采矿设施也引起了巨大的关注。机电一体化技术不断地被引进到整个工作中，并得到了广泛的推广与应用。未来在采矿行业发展的过程中，必须充分应用与发展机电一体化技术，让我国的采矿技术形成一条标准化发展之路。
关键词：采矿过程；机电一体化；应用及发展
引言
当前，我国的矿产产业的发展速度正在不断增加，促使了我国经济的快速发展，提升了我国经济的增长速度与水平。但是我国工业生产技术的标准化与规划化的程度较低，因而在实际的生产与发展过程中存在着很多弊端，增加了采矿工作的困难度及危险性。对此，通过应用机电一体化技术能够有效地转变传统生产劳动模式，降低劳动强度，以此来有效提升整个采矿好行业的生产效率，降低开采的过程中的风险性。
1机电一体化技术的特点
①安全性高。机电一体化技术具备十分强大的应用功能,能够实现自动监控、实时数据传输、紧急预警以及自我更新和恢复等智能化操作,对于在生产过程中出现的任何意外情况,例如电路短路、工作负荷过大、电机失灵等问题,都能够及时检测并报警,可以有效防范事故风险的发生,不断提高生产安全性和稳定性,保证良好的安全生产环境,提供企业的综合生产效益;②实操性强。机电一体化技术所采用的各种设备具有高智能化特点,大大降低了人工操作的工作量,使得操作过程更加简单和规范,避免了由于人工操作带来的各种失误,显著提高了生产过程中的安全性和稳定性。通过机电一体化生产设备生产出来的产品,由于采用了规范的操作步骤和技术处理,使得产品规格和精度更加趋于一致性,能够有效提高整体产品的达标率,降低次品率,提高产出综合效益;③实用性大。与机电一体化技术相配套的各种设备和仪器,都具有较高的自动化水平和智能化程度,能够有效提高日常保养和故障检修工作性能,可以通过提高相关配套仪器和设备的自动化程度来加强整个一体化生产系统的自动化水平,降低人为因素对生产设备操作的不利影响,从而不断提高生产操作的规范化水准,保证更高水平的工作质量和效率,提高企业的总投人一产出比。
2采矿过程中机电一体化的应用
2.1矿井安全生产监控系统
在实际的采矿工程中，有许多的煤矿工程在应用监控系统的时候都存在着一定的问题，其中最主要的问题就是传感器工作效率的低下。在日常的生产过程中，很容易出现性能不稳定的情况，能够有效使用的期限非常短，发生故障的频率较高等。对此，需要借助相关的计算机网络技术，利用光纤来代替传统的金属电缆，拓展原先的信息存储格式及内容，能够容纳相关的图片、视频等，以此来提升生产监控的水平，进而促使整个煤矿企业更快、更好地发展。
2.2机电一体化在采煤机中的应用
机电一体化在采煤机中的应用较有代表性，能为采煤机的工作提供更大的动力，保证整个工作过程安全稳定，延长采煤机的使用寿命，电牵引采煤机反应速度快，操作较为便捷，在实际操作中可行性更高。机电一体化采煤机中设置防滑装置，能保证设备应用安全，一旦采煤机出现不明原因的下滑，发电机能直接制动，更能根据预先设定的不同运行速度工作。电牵引采煤机和其他类型的机械设备相比，磨损状况并不严重，除了电动机配件在工作中会受到影响外，其他的元件基本不会发生磨损，这样可靠性更高，降低了维修频率，延长机械设备的使用寿命。在操作上更加方便，根据采矿工作的不同，可以设定不同的参数，保证采煤机正常的荷载。
机电一体化采煤机更加符合大倾角矿层的应用，制动器安装在采煤机轴端处，防止采煤机下滑，这样能保证其平稳运行，尤其是在倾角较大的矿层中也不会出现下滑。
2.3在提升机中的应用
当前，我国在生产过程中所使用的提升机中的内装式摩擦提升机就应用了机电一体化技术，通过使用微电子技术、信息化技术来将工作机与驱动机合二为一。这种设备在应用过程中是将电动机内置在卷筒内部或者摩擦轮的内部，同时，提升机提升的过程就是利用电子计算机进行控制的，具有着灵活度大，运转速度快以及诊断的功能。同时，提升机在运行的过程中，能够对提升的位置进行有效控制，进而确保相关装备在制定地点进行准确停车。此外通过采用微机控制能够在采矿过程中采集相关的感应信号，进而进行电子监控，提升整个系统运行的可靠性与安全性。提升机在工作的过程中需要保障相关工作人员以及货物运输的安全性，需要通过采取不同的方法措施来进行更新与改变。其主要分为报警提示、二次不能开车、立即进行电气制动以及立即进行安全制动，以此来确保整个系统运行的安全性，促使采矿工程更好、更快地发展。
2.4在皮带机中的应用
通过将机电一体化机制应用于皮带机当中能够实现开采之后的煤矿的运输，从而进一步的加强运输系统运输过程中的稳定性，通过应用皮带机，使得煤矿输送系统能够长距离长时间的进行输送，同时又因为皮带机具备有较大的输送量，同时在输送过程中使得煤矿输送系统更为可靠，具备有更高效率的同时，具备较高智能化等优点。
3采矿过程中机电一体化的发展
信息技术在不断发展，为机电一体化的发展也带来了新机遇，相关机电一体化装备智能化和自动化水平越来越高，结合采矿过程中应用的机电一体化设备来看，其质量较轻，功能较为简单，工作状态稳定，提高了采矿工作的效率，节约了企业成本，也保证了采矿过程的安全，促进采矿行业的整体发展。结合机电一体化的技术内涵和优势，分析其发展方向，应该从机电一体化的核心技术入手，这样才能让机电一体化在采矿工作中得到更好的应用。具体来看，机电一体化的发展可以从以下几个方面来考虑：①机械本体技术。机械本体技术能明显提高机械设备的工作效率，在这一基础上，通过不断尝试将新材料运用到机械设备中，新材料代替传统金属材料，节约成本同时也能有效降低机械设备本身的重量。保证工作水平，也能降低能耗，提高采矿工作效率；②信息处理技术。提高信息处理水平，能让机电一体化的信息和信息技术更好地融合在一起，不断改进信息管理系统，提高工作效率；③信息传感技术。机电一体化的信息传感技术能借助光纤和电缆传感器保证整个过程的可靠性，也保证信息的安全，能有效抵抗电磁干扰，在采矿工作中得到了较为广泛的应用。在无人机技术和机器人技术等先进的技术手段还没有完全成熟和发展时，提高信息传感技术水平对于采矿行业的发展有十分重要的意义。
结语
我国作为一个矿业大国，其操作技术更是显得十分的重要，因为采矿技术关系着我国快速发展与生产的大计。在今后的生产过程中应该要加大力度发展采矿产业，在努力提高它生产质量的同时也要加强对机电一体化技术的研究，以便使其功能变得更加的强大，为采矿业的发展搭建一个更好的平台，让我国的采矿技术与国际采矿水平的差距越来越小，最终达到先进的水平。
参考文献
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