摘要：我国是一个能源大国，对能源的需求量不断增加。近些年，石油化工企业在不断发展过程中已经初具规模，并且在我国经济的持续发展方面发挥着巨大作用，但是我国石油化工生产水平与发达国家相比却存在较大的差异性，尤其是资源浪费这一问题。是石油化工企业的生产在未来持续发展方面面临着巨大的压力。要实现可持续发展这一目标，石油化工生产需要加强重视节能问题，并制定适合石油化工企业长远发展的节能策略。从而提高企业的经济效益，减少不必要的损失。
关键词：石油化工；生产；节能；策略
引言
随着经济的发展，人们的环保意识也逐步提升，社会的各个环节都开始不断重视环境保护，特别是在化工行业，其在生产过程中格外重视节能减排。
1化工工艺节能降耗的重要性
中职院校的学生在老师的带领下，在车间实际操作。在车间操作过程中发现，化工工艺在制作过程中，能源消耗大，资源不能合理利用，只利用一次就成为废料，增加了化工企业的支出，还污染了环境，不符合经济和生态平衡发展的理念。
1.1提高生产效率
近年来，因为我国的经济发展迅猛，我国的资源也出现短缺的情况，无法满足化工行业的生产指标。一部分化工工厂因资源短缺，资金周转不灵等各种问题，导致工厂发展停滞不前，甚至有破产的预兆。这严重妨碍了我国化工行业的发展。应用节能降耗技术后，显著的效果是化工工厂的生产效率提高了。同样的资源，应用节能降耗技术后，去除部分多余的生产步骤，整体提高了生产效率，化工工厂的产出值增加，逐渐逼近化工行业的生产指标。
1.2符合绿色生产的理念
经济发展与生态发展并不冲突，化工工艺在生产过程中应用节能降耗技术，就符合绿色生产的理念。化工工艺在生产过程中会产生二氧化碳、粉尘以及二氧化硫等有害气体，产生空气污染，从而污染大气环境。在我国部分省区，因雾霾严重，严重危害人民的生命安全。目前，我国化工工厂会将生产后的气体过滤在排放，工厂过滤装置的安装相比大气治理的花费九牛一毛，所以节能降耗技术对化工工艺及其重要。
2石油化工生产中面临的问题
2.1缺乏节能生产意识
结合石油化工企业现状来看，普遍存在缺乏节能生产意识的不良现象，具体可以体现在2个方面，一方面，在实际管理工作中，管理人员没有严格落实管理制度，导致管理工作流于表面，一些管理人员甚至存在不求有功，但求无过的想法，在这种心理状态下工作，会导致企业在实际生产方面难以实现创新和发展目标。同时也会降低企业的生产管理效率和水平。另一方面，石油化工企业没有充分意识到节能生产对企业发展的重要性，因此没有重视节能管理工作，因此在具体工作中没有将管理内容与管理人员的经济利益相挂钩，导致管理人员在工作过程中经历不足，应对了事。长此以往严重阻碍了石油化工企业的稳定发展。
2.2化工企业的设备节能效率与国外存在较大差距
与单位生产效率来看，耗能设备与生产技术水平对于化工企业来说，有着很大的不同，在生产的过程中，化工企业的生产效率不同，其所对应不同的类型设备也会存在较大的效率差别。针对我国化工企业常见的设备来说，锅炉设备的平均效率仍然较低，与国外设备相比，我国的锅炉设备的平均热效率最高才60%，而对于国外的设备来说，锅炉热效率可高达80%。热效率的差距必然会对化工企业生产过程中的能耗起到巨大的推动作用，如果想提高企业的能耗效率，就必然会对企业的设备效率进行不断提升。
因此，从以上两个方面可以看出，当前我国化工企业的在生产过程中的节能潜力还十分巨大，因此还可以通过企业的节能措施，不断提升企业的节能水平，不断提升企业的实力。
3石油化工企业生产节能策略
3.1提高工艺设备利用率
石油化工在生产过程中会涉及到众多设备，包括加热、制冷等工序。要实现节能生产这一目标，首先需要优化和完善相关设备，将传统复杂的生产工序加以简化，并形成具有固定性的工序。同时，还需结合生产实际情况制定科学的设备检测方案，通过定期设备检测，对老化、损耗严重的设备加以维修养护，从而有效判断导致浪费现象的根本原因。除此之外，石油化工企业还需做到与时俱进，通过引进先进的生产设备为石油化工节能生产奠定基础，并且需要结合节能关键问题对先进设备加以完善和改进，从而提高工艺设备的准确性。通过以上建议，能够使传统生产中原材料消耗过多的问题得以解决，最大限度的将原材料转换为生产产品。另外，通过提高传热速度，对生产中加热设备进行改进，能够减少预热过程中产生的消耗问题。从而进一步相应节能生产这一理念。由此可见，通过提高工艺设备利用率，能够促进石油化工生产具有节能性，同时可以促进石油化工企业实现持续发展的目标。
3.2引入新工艺和新技术
信息时代的到来，让科学技术的更新速度加快，虽然化工企业使传统工业，也要与时俱进，及时引入新工艺和新技术才能让化工企业发展更加完善，延续时间更长。新工艺既是为了符合大众眼光而产生的工艺，也是在传统工艺的基础上的一种突破。是对传统工艺的一种完善，起到了节能降耗的目的。新技术是对传统化工工艺生产过程中的查漏补缺，新技术就是为节能降耗而产生的。化工企业根据自身的实际情况，引入新工艺和新技术，整体性的提高生产效率，降低能源的使用，提高化工企业的收益。
3.3改进换热网络、优化操作条件
要最大限度的实现石油化工节能生产，还要优化操作方式，利用先进的科学技术实行自动化远程控制。传统人工控制方法极其容易造成能源消耗过多问题，而自动化技术不仅能够提高生产效率，减少人工工作量，还能够积极响应节能生产理念，通过自动化技术对生产过程进行实时监测，通过对监测的反馈进行科学控制，，是传输具有精准性，避免出现误差性问题。同时可以自动调节生产环节中的内部系统，使生产环节在合理控制范围内。
3.4绿色化学技术
“绿色化学”也被称为“环境友好化学”，是近年来兴起的一种新兴理念，其突出特点是从始端便应用科学的手段来预防污染，从而实现过程、终端的零污染、零排放。在石油化工中应用绿色化学，关键在于石油化工生产过程中，应将废物转化为所需物质，从而实现零排放。随着科学技术的进步，石油化工方面涌现了一大批新兴技术，虽然目前依然无法达到零排放量的要求，但也在很大程度上减少了石油化工生产中有害物质的生成，通过将其转化为环境友好物质，从而实现了生态污染的减少。以石油化工污水处理为例，目前污水处理技术主要是分离处理技术，常用的有气浮法、沉降法。气浮法是利用空气气泡，借助其密度小于水的特点，使水中的污染物上浮，并将其去除，药剂投加量较小，可得到良好的效果；沉降法是一种物理方法，包括重力沉降方法、离心沉降方法。目前，旋流气浮一体化含油污水高效除油技术已经得到了应用，其将旋流分离技术以及气浮法有机结合起来，具有占地面积较小、分离效率较高、处理效果较好的优势，是一种符合绿色化学理念的技术。
结语
总之，节能降耗技术的应用，让化工工艺在制作过程中，提高了生产效率，节省了化工工艺的支出。化工企业应用节能降耗技术满足不断发展的经济需求，也维护了生态平衡。节能降耗技术对化工企业十分重要
参考文献
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[2]姜永琴.探讨化工工艺中的节能措施分析[J].化学工程与装备，2016（10）.