摘要：对于化工企业来说，为了确保化工的正常生产，化工设备的管理具有十分重要的意义。随着科学技术的不断发展与进步，化工设备随之不断革新，各种先进的化工设备逐渐得到了广泛的应用。机械化生产普及的同时，机械设备故障问题经常性的发生。在这样的情况下，企业应该在化工设备管理的基础上，对化工机械维修保养技术进行优化，提高化工设备的运行速度和稳定性，从而为化工生产的稳定进行提供重要的保障。本文就如何做好化工机械设备管理与维修保养进行论述。
关键词：机械设备 维修保养
一、化工设备机械维修和保养的重要性
化工设备的稳定运行可以为企业的可持续发展提供重要保障，当化工设备经常性的出现故障，就很容易影响到预期生产目标的实现，或者预期生产目标难以在预期的时间内实现。由此可见，降低化工设备故障发生几率的重要性。而化工设备的机械维修和保养是降低设备故障率的有效途径。除此之外，当化工设备出现故障时，如果未能够及时被发现和排出，那么就很容易造成安全隐患。为了防止安全事故的出现，就需要加强对化工设备的机械维修和日常保养。定期对化工设备进行严格的检查和保养，从而降低故障率，提高安全性，进而为企业创造良好的、高效的和安全的生产环境。
二、 化工机械设备的管理方案和维护技术的主要内容
2.1 机械设备的管理
2.1.1润滑剂选择
对化工机械设备的整体操作过程来讲，润滑设施是整个化工机械设备管理中的最重要环节。这主要是由于在生产过程中化工机械设备会产生部分损毁，降低运行效率。为了减少机械磨损现象的发生，需要对机械设备进行润滑操作的管理。对化工机械设备进行管理时，首先要对具有润滑作用的润滑剂进行选择。确定合适的润滑剂，对保证机械设备的使用寿命有至关重要的作用。另外，还需要根据润滑的技术要求和化工机械设备的使用情况，适当的选择对机械设备进行润滑处理。
2.1.2防腐设施的处理
对化工机械的整体设备来讲，防腐设施是化工机械设备管理中需要注意的关键性问题，防腐管理对整个机械设备至关重要。在机械设备的使用过程中，机械的磨损会使设备产生腐蚀现象，降低机械设备的使用寿命。必须加强各个环节的防腐工作，减少腐蚀溶液对各个环节中每个缝隙和每个接头点处的腐蚀，深入的了解化工机械设备材料的防腐性能。另外，在对机械设备的接点处进行高质量焊接，提高设备的机械性能，并随时了解腐蚀液对设备的腐蚀情况，提高机械设备的使用效率。
2.2 机械设备的维护技术
对化工机械设备的各个部件和零件定时的进行检测，能够有效地降低使用机械设备时发生意外产生的磨损。定期更换已破损的零件部位，对机械设备的维护技术进行加强，能够有效地提高化工机械设备的使用寿命。
化工机械设备的保养也是维护技术中的重要环节，在日常使用情况下，为了保障机械设备的清洁和卫生安全，需要不定时的对设备进行清洗和擦除，检查机械设备的各个部位的运行是否正常，例如：接口处是否出现漏油和漏水，信号灯是否指示正常，连接处是否出现松动现象等情况。
三、化工机械设备管理及维修保养技术存在的问题
3.1不重视化工机械设备的管理与保养维修
随着国家工业的发展，化工领域发展尤为迅速，化工机械设备的管理与保养成为化工领域发展的瓶颈与桎梏，企业仅仅追求经济效益，不重视化工机械设备的管理与保养维修，导致化工机械设备发展和进步出现阻碍，长此以往，对我国社会经济的发展势必产生消极影响，较终拖慢国民经济发展速度。
3.2化工机械设备管理体制的不健全
由于相关化工企业对设备管理的不重视，直接导致化工机械设备管理体制的不健全，甚至存在一些企业的管理制度仍处于空白状态，职业分工不明确、责任无法落到个人、没有系统完整的管理流程，导致化工企业机械设备管理体制仍然存在很大的提升空间，也造成在工作中出现机械设备管理不当的情况。
3.3化工机械设备维修保养技术水平局限
从目前我国化工机械设备维修保养技术来看，伴随着时代的更迭和观念的进步，部分企业已经将着眼点放在了设备保养及维修方面，但由于维修保养技术水平有限，仍然无法达到相应的标准和目标，方法过于陈旧、技术落后、设备本身的老旧，都是化工机械设备维修保养技术水平不高的具体表现。
四、化工机械设备管理及维修保养技术策略
4.1转变观念，重视化工机械设备管理与维修保养
化工机械设备的管理与维修保养是化工企业发展的支撑，因此，化工企业负责人要重视化工机械设备的管理与保养维修，不断提高这种管理意识，在企业内部营造一种管理氛围，让企业员工有意识地落实机械设备的管理与保养，有效实现化工机械设备的管理与维修保养。同时，面对新时期的社会主义建设任务，化工企业要重视相关专业知识的学习，不断提高企业管理者的理论和实践水平，确保做好化工机械设备的管理与维修保养，有力保障国民经济的稳步增长。
4.2健全体制，完善化工机械设备管理体制
管理体制的健全是化工机械设备管理的前提和基础，只有健全的管理体制，才能促进化工机械设备管理的不断完善。首先，化工企业管理者要重视化工设备的管理，对于机械设备的管理要落实到个人，出现问题能够第一时间找到责任人，同时也增强相关负责人的责任意识；其次，对于化工机械设备维修和保养要有相应的记录，准确记录维修和保养时间，并由相应责任人签字确认；较后，要建立定期保养和检修制度，对于化工机械设备要进行定期的检修和养护，确保设备安全平稳运行，促进企业生产的稳定与进步。除此之外，还要不断创新管理方法，调动企业员工工作积极性，让企业全员参与到机械设备的管理与维修当中，培养员工责任意识。
4.3学习创新，提高化工机械设备维修保养水平
人才不足及维修保养技术水平有限是目前化工机械设备维修和保养中存在的重要问题，解决这一问题意味着从根本上提高化工机械设备的维修保养水平。首先，要重视人才的引进，从相应院校和行业中挖掘人才，重视系统的学习和实践经验，把好相关人才引进的源头，提高人才专业程度；其次，要不断加强学习，在其也内部开展定期的学习培训，有条件的企业可以到其他企业甚至国外学习先进的维修保养技术，从而更好地应用到我国的化工机械设备维修和保养当中；较后，要提高自我创新能力，借鉴其他的先进经验是一方面，更重要的是要提高自主研发的能力，创新机械设备维修保养技术，不断加强理论到实践的转化能力，实现我国化工机械设备管理及维修保养技术的有效提高。
五、结束语
在实施化工设备管理的过程中，企业不仅需要充分掌握化工设备管理的要点，同时还需要全面的掌握化工机械维修保养技术的要点，强化对化工机械设备的维修和保养，并注重提高维修保养技术水平，从而确保化工设备能够稳定的运行，进而提高企业化工生产的效益，防止生产过程中，由于设备故障而给企业带来损失，甚至造成安全事故，确保企业生产的安全性和高效性。