摘要：受到开采方式等方面的影响，煤矿开采时并不能达到预期的通风效果，可能会对煤炭开采造成不利影响。为此，煤矿企业必须加强对煤矿通风系统改善工作的重视，结合煤矿通风系统特点和相关影响因素开展综合调整工作，不断提高煤矿通风质量。
关键词：煤矿；通风系统；安全运行；影响因素
矿井的通风系统在合理的情况下可以保证在生产过程中工人工作的安全开展，提供安全合理的环境条件，也能直接反应矿井下生产的种种因素，这足以说煤矿的通风系统对于煤矿企业的正常工作维护、安全事故发展、建立经济现实目标、获取经济利益均是有显著的影响。
1煤矿矿井通风系统应用必要性
在煤矿矿井生产作业中，通风系统异常重要，是保障煤矿矿井作业安全的重要前提。在煤矿矿井生产中，因为处于地下环境，伴随着生产作业的进行，很容易在矿井内部积聚较多的有害气体，尤其是大量瓦斯气体的存在，不仅仅会直接给生产作业人员的呼吸带来较为严重的威胁，还极有可能产生爆炸危害，酿成更为恶劣的事故。另外，在煤矿矿井中，受到地热影响以及生产作业人员的长期影响，还容易形成并不是特别理想的空气条件，可能影响生产作业效率。基于此，在煤矿矿井作业中切实做好通风系统的设计和构建极为必要，有助于在确保煤矿矿井作业安全的同时，提升作业效率。
2矿下通风安全系统的重要影响因素
2.1通风主要方式
当前较为常用的煤矿通风系统主要分布方式有混合式、对角式、分区式和中央式。在通风系统中较为常见的就是混合式、抽出式和压入式。通风的类型在通风系统出现不畅通的情况下，产生的安全隐患也略有不同。常规上讲，风流的方向在顺风或者折返率较高的情况下会对通风方式较为便利。在显示情况下，通风情况主要采用的是矿井通风方式及路线的长短，这与矿井的风阻是有直接关系的。
2.2通风系统设施
通风系统中有多种多样的设施，在调节风流方向和速度等方面发挥不同的作用，其中风窗、风墙和风门是较为常见的设施。工作人员在工作过程中必须加强对设施质量的重视，结合通风系统工作要求，选择性价比高、质量过关的设施来开展后续工作，在设施入场之前，利用施工图纸对设施进行合理规划，避免对施工进度造成影响。工作人员可以就设施使用功能对其进行分类，如主要用来隔断风流的设施，包括风墙和风门等，为了保证风流隔断质量，该类设施必须密集性较高，同时耐用性较好。另一类是应用于通过风流的设施，包括风桥和反风装置等，为了保证风流可以顺畅通过，该类设施应该漏风率相对较小，同时风阻较小，这样才能保证风流速度。最后还有一类应用于风向和风力调节的设施，如风窗等，应用该类设施可以实现对风量大小的调节，满足通风系统在不同情况下的风量调节要求。由于通风系统的组成设施较多，不同设施的应用重点也存在一定的差异，因而工作人员在应用过程中必须加强对设施稳定性的重视，结合设施经常出现的问题开展维护工作，避免设施在应用过程中出现风流反向流动等问题，保障通风系统运行安全。
2.3人为因素
人为因素也会对煤矿通风系统质量造成一定的影响，需要相关单位加强重视。当设备管理技术相对比较陈旧时，工作人员的工作思路和安全管理模式也会长期处于固化状态，导致设备运行不能满足实际生产要求。其次，矿井管理工作专业性存在一定问题，导致其日常安排工作比较随意，影响煤炭生产合理开展。最后，由于矿井工作较多，工作人员在长期工作过程中可能出现懈怠等问题，影响整体施工安全，后续施工优化等工作也会面对较大的挑战。
3煤矿通风系统安全运行策略
3.1通风方式的优化布置
在煤矿矿井通风系统的构建中，选择适宜合理的通风方式是关键条件，通风方式不合理，不仅仅会导致通风效率较差，难以满足通风需求，还会产生严重的能耗损失，需要作为优化的重要目标。在通风方式的优化设置中，构建人员往往需要充分考虑到进出风井的具体布置，确保形成较为协调有序的相互关系。一般而言，当前比较常用的通风方式有对角式进出风井、混合式进出风井以及中央式进出风井三类，需要结合不同煤矿矿井作业状况进行恰当选择和布置。从中央式进出风井的布置上来看，其又可以根据不同矿井特点合理划分为分列式通风方式以及并列式通风方式，需要在综合分析各个因素的基础上予以恰当选用和布置。在对角式进出风井的布置中，则主要针对出风井设置在两翼区域，进而也就可以明显降低通风阻力，还可以表现出较高的安全性。当然，因为现阶段很多煤矿矿井都表现出了较强的复杂性特点，如此也就需要借助于混合式进出风井予以布置，以求达到最为理想的通风条件。
3.2更新矿井通风设备
在煤矿生产过程中，矿井通风是通过矿井机械设备完成的，通风设备的性能对通风效果有重要的影响。为了保证通风系统的有效性，应该注重对一些通风设备的更新，以提升机械设备的性能。与此同时，采用先进的通风设备，不仅能大幅度提高生产的安全性，还能节省很多的电能，有助于提升矿井的经济效益。此外，通风系统要有足够的能力排除巷道风流中的有毒气体和粉尘。目前，巷道通风主要有自然式和机械式两种，对于大型生产矿井，一般采用机械式通风为主。由于很多矿井的风机购买的时间较长，有的已经使用了十几年甚至几十年，通风的效果已经不能满足矿井的生产需要。与此同时，随着开采深度的增加，在某些局部地区通风效果较差，这就需要采用一些局部通风设备，例如局部通风机等。应该注意的是，使用的通风设备应该具有更高的适应能力，有更小的噪音和更低的功率。
3.3通风技术的优化选择
对于煤矿矿井通风系统的优化构建而言，恰当选择适宜合理的通风技术同样极为关键。一般而言，因为煤矿矿井均为地下环境，很难借助于充足的自然通风手段，机械通风成为比较重要的模式。在机械通风布置中，不仅仅要关注于风机的合理布置和应用，往往还需要重点围绕着具体通风技术手段予以恰当选择，比如当前较为常用的有压入式通风技术、抽出式通风技术以及混合式通风技术等，需要借助于多风机结合不同煤矿矿井作业条件进行合理运用。比如在煤矿矿井环境相对复杂，巷道弯曲度较大，难以形成有序通风条件时，就需要借助于混合式通风技术，尽量促使巷道内可以形成较为顺畅的气流，进而达到有效通风条件；但是对于一些煤矿矿井内存在较高瓦斯含量的生产作业条件，则需要优先运用抽出式通风技术，以降低瓦斯含量，保障生产安全。
3.4提高工作人员的素质
有些煤矿企业在招聘时只重视身体素质，而忽略了整体素质，造成煤炭开采人员的缺乏基本的专业素质，而且也缺乏相应的安全意识。因此极易因为人缺乏安全意识引发事故。针对这一现象，煤矿企业应该对工作人员进行定期技术操作以及安全意识方面的培训，严格要求工作人员遵守安全生产制度。
4结语
煤矿通风系统影响因素对矿井通风质量影响较大，工作人员在工作过程中必须加强重视，结合实际情况进行改进，不断优化矿井通风模式，及时调整相关设备位置，必要时还应当更换相关设备，这样才能保证矿井通风系统安全平稳运行，创造更高的经济效益。
参考文献
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