摘要：混凝土材料是建筑工程施工中常见的一种材料类型，为了保证混凝土材料质量安全对其性能进行检测是非常重要的。文章通过对混凝土材料性能检测主要内容进行分析，结合影响因素对检测工作提出一些建议。
关键词：混凝土；材料检测；性能检测；影响因素
引言
随着技术的进步，相关检测标准和技术规范得到了完善，并对检测项目、方法、数量和取样标准给出了非常详细的规定，另外，仪器设备的精准性和稳定性也得到了显著提高，这些方面保证了检测结果的准确性和科学性，从而对整个工程质量产生了巨大影响。尽管如此，导致混凝土材料性能检测结果失准的影响因素仍然不可避免地存在着，只有对这些影响因素做出全面分析同时进行有效控制，才能使新建建筑的主体结构符合质量验收要求。
1混凝土材料性能检测的主要内容
1.1混凝土和易性检测
第一，水灰比检测。混凝土水灰比可以从整体上反映水泥浆的稠度，是评价水泥浆质量的重要标准。设计水灰比的过程中，要根据建设工程的实际情况，全方面考虑各方因素。配置混凝土时，水灰比的选择要科学、合理，确保其和易性符合使用需求。第二，砂率检测。砂率反映的是粗细集料的相对比例，该数值会影响混凝土骨料空隙、总表面积等。在不同砂率中应有一个合理的砂率值，使得在水泥浆用量一定的情况下，混凝土拌合物的流动性良好，且不会出现离析和泌水等现象。第三，水泥浆检测。在混凝土拌合物中，水泥浆包裹在集料的表面，主要起胶结作用和填充集料空隙的作用。如果水泥浆的用量较少，则无法有效包裹集料表面、填充集料间空隙，会导致拌合物出现崩坍问题而丧失稳定性。第四，水泥种类和外加剂。水泥种类不同，则其达到的稠度也不同，在用水量需求方面也有较大差异。因此，水泥种类会在很大程度上影响到混凝土的和易性。在同时固定水和水泥用量的情况下，可以在其中适当添加外加剂，来改善混凝土和易性，保证工程的施工成效。
1.2混凝土的强度
第一，回弹检测法。回弹检测法是以回弹仪为检测工具,然后通过回弹仪对混凝土进行检测。目前人们常采取超声波法与回弹法相结合的检测方法,不但使得检测结果的准确性得到提高,而且还能克服有些部位不能采样的缺点。超声波法不但可以测得混凝土的抗压强度,还可以检测出混凝土的内部结构缺陷。因此,将两者结合是检测最为常用,也是最为精准的方法。第二，拔出检测法。此法较为复杂,需要专业人员进行操作,在进行检测时需要针对拔出检测仪器的使用环境条件进行控制,以确保检测结果的准确性。第三，钻芯检测法。钻芯检测法是利用钻机及相关仪器来进行检测的方法。此法较为特殊,其可以对混凝土进行多点打孔并对三点进行取样,然后依次进行试验,最后统计出混凝土的强度及性能。此法操作简单,但在应用过程中受多方面因素的约束,如果混凝土的内部存在裂缝的话,会影响其检测精度。第四，超声波法。随着科技的进步,目前可以通过超声波法检测混凝土内部缺陷的方法对混凝土质量进行检测,利用仪器中采集的密度、波形、振幅等数据综合分析,对混凝土的施工质量进行精准检测,但是该方法与回弹检测法相结合可以提高其检测效率。
1.3混凝土耐久性检测
首先，对其抗渗性能的检测，抗渗性指的是混凝土材料对于压力水渗透所具备的抵抗能力，通常将其分为五个等级。一般混凝土性能越高，其密实度也越大，具备更强的抗渗能力。并且混凝土的连通孔也会减少，孔隙率降低，抗渗性能优良。一般在检测混凝土材料的抗渗性能时，采用的方法是直流电量法和NEL法。其次，混凝土抗冻性检测.对于其抗冻性能，水饱和状态下可以进行冻融循环作用测试，通过观察混凝土强度、完整性，来合理判断其抗冻性。具体在检测中，要重视混凝土材料相关参数，包括密实度、孔隙构造和孔隙间冲水程度等。在混凝土的孔隙封闭且其密实度比较高的情况下，可更好地保障其抗冻性能。另外，对混凝土材料的抗腐蚀性能检测.通过应用抗硫酸盐侵蚀实验，可以获得混凝土最大干湿循环次数，根据其结果来划分混凝土材料抗腐蚀性能等级。
2混凝土材料性能的影响因素
2.1水泥性能指标
水泥是组成混凝土的主要胶凝材料，也是对混凝土性能形象巨大的材料。水泥的轻度、碱性、氯离子含量等是控制水泥的性能的关键指标。水泥强度直接影响混凝土的的质量，也是水泥合格的标准。水泥的凝结时间会受到水泥碱含量的影响，如果水泥中碱含量过大，水泥凝结速度就会变快，甚至还会和混凝土中的其他原材料发生化学发反应，所以需要警醒严格控制，必须低于0.6%。不仅如此，混凝土耐久性会受到水泥氯离子含量的影响，氯离子会腐蚀混凝土中的钢筋。除此之外，水泥的其他性能指标都会对混凝土的性能造成影响，需要进行严格的检测和控制。
2.2外加剂
添加外加剂的目的是改善和调节混凝土性能，其掺加量通常不会超过水泥质量的5%，且其质量要达到相关规范要求。具体在选择使用的外加剂时，要从工程具体需求出发来确定使用的种类，在选择了两种及两种以上添加剂的情况下，还需进行配比实验。
2.3粉煤灰
在混凝土的生产过程中，不仅需要集料和胶凝材料，同时还需通过一定的添加剂改善混凝土的性能。在添加剂使用过程中，需要严苛的控制，使用不但会对混凝土性能造成不利的影响，而且需要根据混凝土的使用状况进行合理的设计，保证符合施工要求。粉煤灰作为改善混凝土性能的常用材料，在细度和烧失量上要进行严格的控制。粉煤灰能够改善混凝土的强度与和易性，如果粉煤灰的比例控制不当，不仅混凝土强敌降低，和易性也会出现问题。
3提高混凝土性能检测的有效措施
3.1合理制定质量检测方案
要保证工程施工中应用的混凝土材料性能良好，就需要对其进行科学的检测工作。施工企业要事先根据实际作业环境等，对其质量测定工作进行合理规划。质量检测技术人员要分析混凝土原材料配比和测定方式等，以保证使用的混凝土质量；并且要确定好检测的重点、次序与区域，以科学、有序完成质量检测工作。检测过程中，检测技术人员要将其原料相关数据和信息收集和记录好，在后期检测工作进行中，也可获得良好的数据信息基础。
3.2控制粉煤灰的比例
粉煤灰能够综合改善混凝土性能。能够在流动性、保水性后期强度和保水性上进行优化。在泵送浇筑时能够表现出更好的使用性能。不仅如此，通过掺加粉煤灰。能够抑制内部的酸碱反应，较少放热量，提高混凝土的质量，同时增加混凝土的保水性。在粉煤灰的检测中，重要控制烧失量与细度标准。粉煤灰的生产厂家不同，生产的产品在成分和性能上也会存在区别，所以选择时要进行检测，在使用过程中最好不要更换粉煤灰的产地，对不同批次的粉煤灰要进行检查，防治出现性能上的变化。
3.3保障混凝土性能检测人员职业素质
在实际检测工作中，检测技术人员负责检测工作的所有流程，在检测技术人员的职业素质较差的情况下，难以保证其检测结果的准确性。因此，要保证混凝土材料检测成果，就要做好人力资源管控工作，对检测部门用人管控机制加以优化，做到全部技术人员持证上岗。同时，企业要积极组织检测人员进行专业培训，在完成培训后还要进行考评，考评结果合格才可任用，否则应继续接受培训。
结语
综上所述，在建筑工程施工过程中,为了确保建筑工程的质量,严格挑选所需原材料是工程建设的第一步,也是质量保证的根本。因此,做好水泥与混凝土的质量检测非常重要,对加快施工进度,提高工程质量较为关键。
参考文献
[1]贾婧.混凝土材料性能检测和影响因素探索[J].居舍,2019(6):27.
[2]陈俊.混凝土材料的性能检测以及影响因素[J].交通世界,2019(Z1):230-231.
[3]徐卫忠.混凝土材料性能检测及其影响因素研究[J].绿色环保建材,2017(11):2+4.