摘要:机械制造行业是我国的经济型产业,在整体社会发展中有着十分关键的作用,因此加强其创新和改革以提高其生产效率与质量对于当今社会的发展具有重要意义和价值。基于此,以下对关于机械制造过程中机电自动化的应用进行了探讨,以供参考。
关键词:机械制造;机电自动化;应用分析
引言
所谓的机械制造自动化技术就是在机械设备生产制造过程中,不需要人工操作,能够在预先设定好的程序下自主开展生产。对于机械自动化来说,则是利用相关的机械设备,对机械生产方式进行自动化控制,这种生产方式能够有效突破传统人工操作所造成的限制,不仅能够提高机械设备的工作效率,而且还能够进一步促进机械制造领域的发展。
1机械加工制造与自动化概述
机械加工制造行业、自动化技术的进步都是现代经济社会发展的直接产物。机械加工制造具有高精度特征,自动化技术在机械加工制造中的应用加快了智能化的发展步伐。在传统的机械加工制造中,人力是主要的生产要素,而自动化技术的出现取得了部分人力资源,大大提高了加工的整体效率与质量,再加上自动化技术的先进性,使得机械加工制造中人力难以实现的环节得以有效实现,提高了机械加工制造的整体水平。此外,机械加工制造、自动化技术的稳定性较好,主要体现在加工的稳定性与机械运行的稳定性方面。从当前机械加工制造与自动化技术的发展现状来看,现代技术的进步是带动机械加工制造自动化快速发展的重要条件。随着技术的逐步发展,机械加工制造与自动化还将迎来新的发展,机械加工制造中自动化技术的应用具有明显的优势:(1)提高了机械加工制造产品的效率与质量;(2)加工制造过程具有较强的安全性与稳定性;(3)加工制造更具便捷性与灵活性;(4)具有极强的适应性,应用范围较广;(5)在一定程度上具有绿色环保性。因此,由于自动化技术在机械加工制造中的技术优势,在未来还将具有广阔的发展空间。
2机电自动化应用于工程机械制造的意义
2.1强化提高相关企业日常生产效率与质量
机电自动化技术的最直观影响就是可以大大提升机械制造生产的效率和质量,能够更加精准的实现对整个生产过程的有效把控,进而减少了各种生产故障以及安全隐患等问题,加强对整体生产过程的可控性,确保企业的稳定经济效益;另外由于机电自动化技术能够实现对机械设备的有效把控,如果机械设备状态不稳定或出现各种安全隐患故障等等可以及时的对其进行有效调整和隔离,避免其发生二次恶化影响,有效确保了整体工程机械制造的生产力。
2.2减少资源成本
传统的机械加工制造主要采用的是粗放型的管理模式,在实际的加工与制造过程中,极易受到诸多因素的影响,难以保障加工制造产品的质量。而在自动化技术条件下,不仅生产技术得以提升,加工制造过程中基本上不会受到诸多因素的干扰,也就减少了资源的浪费现象,有利于企业加工制造成本的控制。因此,自动化技术的应用实现了粗放型向精细化管理模式的转变,实现了生产过程中各种资源的合理有效利用,大大降低了加工制造的成本。
2.3加强机械制造生产条件的改善
目前虽然我国整体机械制造产业正在朝着现代化的方向发展,但是仍有不少的施工企业单位过分依赖人工操作,缺乏对于机电自动化技术引进的创新性,虽然能够在短时间内确保企业的经济效益,但是由于人工操作所带来的人为因素影响也十分明显,而且极易产生各种施工效率低下的现象。
而机电自动化技术的合理应用可以有效的提高对于各项生产线的控制,在降低一线作业人员的作业强度的同时,还能够不断提高对于整条生产线的有效控制与把控,这既能够有效降低在人力方面的费用支出,还能够大大提升施工效率与质量,减少人为因素的干扰,进而不断推动整个企业的稳定性发展。
3机械制造过程中机电自动化的应用
3.1智能化技术的应用
智能化技术是能够全程控制产品的生产过程,同时在无人操作的条件下调控产品生产的新技术。智能化不单单将各种系统组合在一起,更增添了自我调节的功能。智能化技术参与生产过程的核心在于数据收集与处理,它有专门的处理中心,充分收集和传递系统内与生产相关的各项数据,通过系统中心对数据进行分析,科学检测运行中的各种机械的状态。如果是正常运行状态,则允许继续生产;若出现异常状况,则智能调整系统结构、参数。若智能调整后无效,则终止整个系统运行,并向管理人员发出信号,提醒人员介入。智能化技术是研究者模拟人类大脑的构造和功能开发出来的,目的在于以智能化技术代替人的判断、以机械智能操作代替人工劳动。芯片技术、集成电路技术、模块化设计等智能化技术融入机械制造行业,串联生产相关的程序模块,为不同的机械制造项目服务。
3.2集成化技术的应用
与普通的加工制造相比,机械加工制造包含了多个的加工环节,且涉及了诸多的加工制造工艺。在当前,随着机械产品需求的增加,机械加工制造工艺方式逐步呈现出多变性、多样化的特征,加工工艺不断改进与优化,如果在加工制造过程中,各种工艺难以实现统一管理与调度,将会整个加工制造流程的混乱,最终将影响整个机械加工制造的效率。集成化技术的应用中,多种工艺的集成实现了整个加工制造全过程的统筹管理,达到了动态集成的效果。未来集成化技术将会在机械加工制造中得到了越来越广泛的应用,必将带动机械制造领域资源的优化配置,发挥自动化技术在机械加工制造现代化发展中的作用。
3.3虚拟自动化技术的应用
虚拟自动化技术在机械制造中的应用,主要体现在与人工智能技术、虚拟现实技术、云计算技术、计算机图形技术、大数据技术等的结合,具有很强的综合性和科学性。虚拟自动化技术为企业提供了仿真技术,借助计算机操作,对机械制造的各个环节进行模拟演练,排查实际生产中可能存在的问题,并提前做好风险防控工作,对企业实现安全生产具有重大意义。虚拟自动化技术被企业广泛应用在降低生产环节的失误率、减少资源能耗、避免不必要的生产环节上,极大地提高了企业生产效率。虚拟接卸自动化技术是该技术的重要组成部分,开发的多方式交互技术,能够分析出虚拟环境下不同的人—机交互模式特点,结合人工拆卸产品装配体的操作过程,面向人—机—零件等多方式交互操作方法,研究出在虚拟环境下手势操作、3D虚拟菜单、语音指令、抓取操作等交互方式,方便更加自然、直观地对产品零部件进行人工拆卸,人际结合对产品进行装配和拆卸序列规划。
结束语
机电自动化技术在机械制造行业有着较为广阔的应用前景,为了提高生产力,有必要加强对于机电自动化技术的应用研究与创新,同时这也符合当代社会的不断发展趋势与方向。希望相关工作者能够对其引起足够的重视,加强对于机电自动化技术的开发和应用,从而不断推动整个机械制造行业的发展,促进工业的改革与创新。
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