(国电黄金埠发电有限公司 江西省上饶市 335101)
摘要：伴随科学技术水平的日渐提升，信息化管理在多领域中得到推广与应用，电厂便为其一。本文基于现代信息技术，分别从燃料的过程监督、全程控制、实时分析、闭环管理、决策辅助等方面，来消除采制化人为因素所造成的影响，降低燃料发电成本，减小入场炉热值差，促进电厂经济效益的提升。望能为此领域研究提供些许借鉴。
关键词：电厂；燃料管理；信息化
在电厂日常运行中，燃料管理发挥着关键性作用，甚至直接决定着电厂的能源输送效率与安全。现阶段，我国许多电厂仍然采用的是传统的燃料管理模式，即借助或参考之前的运营管理经验，对运行现场施加管理；基于此模式下，由于将工厂内部电量的实际需求当作成本计算的依据，因而难以准确、全面匹配资源市场需求，且与资源供应商之间，还缺少应有的合作意识，当市场比较有利时，便不顾长远发展，当遇到危机时，便与市场脱离，而且未建立实用的预警机制，因而不利于电厂的发展。本文结合当前实况，就信息技术在电厂燃料管理当中的应用作一探讨。
1.燃料管理技术的历史分析
燃料管理是整个电厂成本管理工作的重要方面，其落后的管理方法、思想在买方市场与计划经济时期起到一定作用，但伴随当今燃料市场的日渐复杂化，发电企业从之前的生产型开始逐渐转变为经营型，在此过程中，其所存在的问题日渐暴露出来，比如客观性缺乏、人为因素过多、实时性差及管理方法落后等；此外，还难以做到实时性的分析预测与监控，监督力度不足等。
2.信息化管理方法的设计与实现
通过对既往燃料管理模式当中所存在的弊端、不足等进行查找与分析，有针对性、目的性的提出了各种管理理念，如辅助决策、实时分析、闭环管理、过程监督及全程控制等。但要想真正意义上达成此理念，需借助现代化的计算机管理技术来实现。所以，本文依据当前实况，开发了实用且先进的燃料实时查询分析系统。
2.1搭建、设计软硬件平台
在配置硬件上，由于燃料管理需要采集非常大的数据信息，并且还需要将经济性考虑在内，因此，本文选用的服务器型号为DELL1800，并且还配置有600G硬盘、双CPU（3.2GHz）及4G内存。而在软件上，选用的是WINDOWS 2003 SEVER操作系统，另外，由于需要燃料实时查询分析系统有较广的应用面，以及便捷的操作，因而采用了B/S结构（JAVA开发）。还需要指出的是，由于需要与许多设备相连，型号较多，所以，既要实现自动采集、测量数据，又要确保原测量系统始终处于稳定、安全运行状态，往往会有比较大的难度；针对此情况，本文通过开展大量的调查与研究，而且还将数据实时采集的频率考虑在内，最终决定采用COM口来传输数据，如此一来，不仅能保证安全，而且还能确保速率；另外，将收、发软件安装在接口机与测量设备上，能够实现实时采集燃料管理各个环节的数据信息。
为了能够最大程度提升化验数据的准确性与可靠性，在设计软件中，还设置了3级审核机制；而且在设计软件系统前期，便将现实工作当中可能出现的问题考虑在内，因此，与燃料管理理念相结合，可以最大程度将信息技术的优势给发挥出来。
2.2系统功能
（1）汽车衡接口。此接口能够实现汽车衡过衡系统与燃料实时查询分析系统之间的无缝联接；另外，通过对接口机的合理利用，能够对过衡汽车的全部信息进行读取，如皮重、毛重及矿名等，而且还能将这些信息上传至网络，形成历史数据，便于查询等操作；如此一来，便能够实现过衡数据自动导入至燃料管理系统，矿名加密功能得以实现，而且针对当日进煤的煤矿，可借助计算机随机生成密码号，将此号当作唯一标识，于采制化各环节流通，而在最后报告时，会向真实矿名转换。（2）轨道衡接口。此接口能够将轨道衡过衡系统与燃料实时查询分析系统紧密连接在一起；需要指出的是，因原过衡系统实为一种典型的DOS系统，其所具有的单任务系统特点，造成了在火车过衡时，难以对相关信息进行读取，必须在火车完成过衡，并且当班操作人员确认后，方能向网络上传，因而实现了过衡数据自动导入燃料管理系统的功能。（3）入厂热量仪接口。此接口能够直接连接于热量仪C2000，因而可以将C2000热量仪测量所得到的各种数据，实时向网络上传；因而可以实现相关数据的多元共享与适时打印的功能。（4）入厂硫份分析仪接口。其能够将硫份分析设备与燃料实时查询分析系统紧密连接在一起，因而能够获得许多原始数据，另外，还能实时传送燃料硫份测量数据。（5）入厂工业分析仪接口。能够将原工业分析软件与燃料实时查询分析系统连接在一起，因而不仅能获得大量的原始基础数据，而且还能实时发送燃料工业分析数据。（6）入炉煤化验接口。相似于入厂煤化验接口。
2.3系统技术特点分析
（1）燃料数据信息的实时性。通过对入厂化验、火车衡、汽车衡、入炉化验设备等安装接口设备，并设定相匹配的接口程序，达到对设备上数据进行实时采集的目的；这样一来，燃料管理人员在办公室便能对燃料管理的各类信息予以了解，如煤量、化验数据、库存量及煤量等。（2）全程监督的实效性。需要指出的是，因燃料实时查询分析系统对进煤单位实施了矿名加密，使得采制化各环节均不受人为因素的干扰与影响，因而使化验数据的准确性、可靠性得到大幅提升，但需要强调的是，在采制化时，难以开展实时性的管理与监督，针对此情况，此软件依据用户权限的不同，额外设置了采制化的各环节，对各实名进煤单位所对应的信息进行实时浏览；另外，管理者能够对煤样在采制化各个环节中的实际情况进行实时监督与了解，因而能够达到全程监督燃料管理的目的。
3.结语
综上，在科学技术日渐推新的大背景下，许多新理念、新技术在电厂燃料管理中得到不错应用，较好的推动了电厂燃料管理工作的发展。而现代化的管理技术加上优秀的管理思想，才能发挥更大的能量。因此，在电厂燃料管理工作当中，需要善于利用信息化手段与技术，推动此方面工作的高效开展。
参考文献：
[1]姜立永. 论智能数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2018, 463(05):50-51.
[2]陈晓忠. 北方公司燃料管理“标杆电厂”创建思路浅析[J]. 内蒙古科技与经济, 2018(22):27-29.
[3]解方证. 基于大数据下的电厂燃料精细化管理探讨[J]. 低碳世界, 2017, 000(016):99-100.
作者简介：冯旭辉（1973-10-09），男，汉族，籍贯：江西省上饶市，学历：大专，研究方向：电厂燃料