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摘要：节能降耗理念及节能降耗技术在实施中，热能与动力工程的应用占据了较大的比重，分析在实际发展中如何合理的应用工程项目中的热能，并且合理的设计动力工程，发挥节能降耗的实际作用，则引起了项目研究人员及工程设计人员的重视。本文针对节能降耗中热能与动力工程的实际运用，进行简要的剖析研究。
关键词：节能降耗；热能资源；动力工程；运用分析
一、节能降耗于热能与动力工程中的应用问题
1.1节流调节工作中的相关问题
节流调节工作的开展需依靠实际展开，所谓节流调节技术，即为利用控制汽轮机功率、根据实际情况调节汽轮机运作效果的手段提升实际过程中的电力输出功率。就实际而言，此类技术虽然能够切实降低能耗，但实际过程中因控制带来的电能损耗亦较大，能源流失幅度同样成为能源方面问题中的亟待解决事项。工作中整体系统对系统中各类子系统进行调控，而各类子系统的运作与调节亦依靠对应技术人员操作。若操作存在问题，便会使技术应用过程中无法有效实现节能降耗目的。实际操作过程中以现阶段投入使用的TDM系统为例，调控措施可如下表所述展开。
1.2控制热能损耗过程中的相关问题
实际运作过程中出现的热能损耗问题一直以来影响着节能降耗工作。除此以外，热能损耗问题带来的具体问题在于重热现象、运行能量失衡。实际工作中，因热能为能量转换过程中的主要能源，且其特性决定其较易损失，实际过程中的能耗控制工作主要围绕其展开。但就实际而言，工作中各部件常会损耗热能，且多个运作环节中常包括热能转换与传递，转换过程中新的热能不断被转换出现，而上一环节所损耗的热能又无法被解决，将会累积到下一环节，对工作中的相关设备起到影响，处于环节末尾的设备受重热现象影响较大，不仅无法实现能量控制，更易导致能量失衡，出现事故、损失等问题。
1.3湿气损耗方面问题
湿气损耗为汽轮机实现热能转化过程中的衍生问题。汽轮机于工作过程中承担转化工作，其节能降耗过程中较为难以解决的问题即为湿气损耗。热能接触到空气将会出现蒸汽，其中存在液态水，而蒸汽中所包含的液态水又无法通过测量手段测量，无法判定其是否对设备造成影响，其究竟损失多少热能。与此同时，汽轮机无法针对此类问题展开较为精准的调控，亦为实际过程中的对应措施所在。若能解决问题，便能实现较为稳定的发展。
二、节能降耗中热能与动力工程的实际运用措施
2.1提高节流调节中分析的准确性，降低节流调节成本。针对于目前我国多数电厂在节流调节等方面存在的各类问题，应该在接下来的时间里不断提供节流调节中具体分析工作的准确性，可以在具体工作中有效的降低节流成本。这也需要电厂的相关管理人员能够明确整个管理体系中的各个流程，并针对各个环节进行相应的排查与后续处理。特别是在工作过程中如果遇到锅炉等设备运转不稳定、设备出现明显老化等情况的时候，就应该针对这些情况进行深入全面的分析与探讨。
在进行这些分析工作的时候，相关的技术人员可以考虑通过对比不同设备运作的参数进行全面的探讨，保障电厂工程能够处于相对稳定的运作状态中。这也需要各个电厂能够加强自身在技术人员队伍的综合素质，能够胜任节流调节与控制的相关工作。除此之外，技术人员在具体工作的时候，也应该严格遵守相关规章要求，能够根据实际情况来进行节流调节，并完成对各个设备运行情况的动态监控，最终真正实现节流调节成本的控制。
2.2完善热能损耗排查分析流程，有效控制热能损耗。
热能与动力工程在电厂中具体使用的时候，相关管理人员还应该能够不断完善热能损耗的排查分析流程，能够较为全面的掌握电厂运转过程中热能损耗的各个源头，并明确这些区域出现热能损耗的主要原因，最终进行一步的排查。在这个过程中，电厂还应该能够针对企业具体运营情况以及历史管理资料，针对那些比较严重的热能耗损情况创设相关的风险隐患甄别排查体系。如果在排查过程中发现了一些安全隐患，就应该在第一时间来进行应急处理，避免其对电厂运营管理带来更大的负面影响。除此之外，电厂还应该不断增强技术创新，并且引入二次调频相关技术，提高调频工作的精准性。
2.3提高调压环节技术含量，提高调压机组工作效率。电厂在日常经营运作的时候，还应该不断的提高调压环节的而技术含量，才能有效的增强调压机组的效率。这主要是因为电厂在运作的时候要进行压力的调节，最终达到满负荷运转的状态。这个时候，如果机组承担的负荷过多，那么就需要进行动态的调整，提高其调压工作的质量。这也需要相关技术人员能够分析机组正常运作过程中的机械分析，明确机组运作稳定性与安全性的影响因素，最终有效的提高调压环节的技术水平。
三、节能降耗中热能与动力工程在实际运用中的注意事项分析
节能降耗中热能与动力工程的实际运用，涉及了较多的改造应用项目，从当前技术发展的实际现状，以及技术应用的实际效果方面分析，节能降耗中热能与动力工程的应用，整体的应用效果较为良好。但在实际发展的过程中，由于节能降耗在电厂应用中的改造项目，以及控制策略优化项目较多，因此在实际发展中还存在较多的注意事项，如：经济性、安全性和稳定性。
3.1经济性。从电厂节能降耗技术及理念应用的具体目的方面分析，其主要的目的为：节约资源，提升资源利用率，降低企业运营成本，提升企业实际收益。基于该类目的背景分析，经济性则为节能降耗技术应用中的主要注意事项。其中分析关于经济性的主要落实，电厂企业在实际发展中应从改造成本及经济收益周期评估，运营效益与实际投资成本评估，时间成本与经济效益评估方面进行分析评估。以此确保电厂企业发展中，节能降耗理念及技术应用的合理性和有效性，减少因盲目采用节能降耗技术，不进行相关实验探索和模拟评估，造成的经济损失等不良现象。
3.2安全性。电厂电能生产的过程中存在较大的危险性，因此分析节能降耗在热能及动力工程中的实际运用，落实安全性也为技术理念应用的主要注意事项。其中分析安全性注意事项的落实与控制，电厂企业应从技术模拟分析评估、人员管理以及可靠性评估方面，进行技术应用安全性的评估。必要时可以通过区域压力测试的方式，进行节能降耗技术应用下电网运行现状的测试，以此合理的落实技术应用下的电网运行质量评估，同时，合理的评估节能降耗中热能及动力工程的实际应用效果。
3.3稳定性。节能降耗在热能与动力工程中的应用，如技术应用不稳定、故障率高、停机频繁，则对于技术的实际应用效果，以及技术应用的有效性造成了较大的影响。基于该类现象分析为切实有效的提升技术应用效果，加强技术应用中的稳定性控制和评估，也为技术应用中的主要注意事项。其中分析关于稳定性控制的具体落实，电厂企业应从智能控制系统的运行质量，运行可靠性，实际控制效果，用户反馈方面，进行其控制系统运行质量的评估，并及时的针对控制系统进行优化，以此确保技术应用的安全性和稳定性，最终达到提升企业收益，保障技术理念合理发挥的目的。
四、结束语
总之，随着我国大气污染的严重性，如何进行生态环境保护，如何进行节能降耗的优化已经日渐为人们所关注的重要内容。电厂作为我国重要的经济发展支柱，更加需要在节能减排中做出应用贡献。因此，我们必须从其影响因素入手，探索更好的发展路径，让热能与动力工程的运用发挥更大的价值与作用。
参考文献：
[1]丁雪.节能降耗中热能与动力工程的应用[J].现代工业经济和信息化,2017,7(21):30-32.
[2]陈亮.谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用[J].山西建筑,2017,43(17):178-179.