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摘要：特轧厂低压供配电范围主要包括了生产工艺设施的供电，特轧车间吊车、检修、照明设施的供电及辅助生产设施的供电。各用电设备负荷性质很复杂，用电设备数量及种类较多，因而对低压配电系统提出了更高的要求。对于特轧厂电气工程的低压配电系统建设及其维护而言，关键是做好系统安装与调试工作。本文主要针对特轧厂电气工程中低压配电系统的安装与调试环节的要点进行了重点研讨。
关键词：电气工程；低压配电系统；安装；调试
特轧厂车间低压供配电系统设计要保证特轧工艺过程高质量、低成本的正常生产。首先供配电系统要满足特轧工艺技术要求，同时还要考虑到工程投资额的控制、企业的总体装备水平，特轧车间配电系统的扩建需求，车间场地等自然条件及配电系统的维护所需的备品备件及维护人员的技术水平等综合因素。因而，在进行低压配电系统设计时，要从提高运行成效的角度进行安装设计，并注重加强调试，提高系统适配性。
1 低压配电设备的选择原则
要根据负荷计算的结果选择变压器的容量，在选择变压器容量时要考虑大功率用电设备电动机启动的影响。配电系统中低压电器的选用，必须满足正常生产的各项要求，又能在事故状态下安全切除故障。低压配电系统的断路器不仅要按照线路的计算电流来选择，断路器的短路保护整定值须大于配电回路可能出线的尖峰电流，还要考虑到配电设备不仅能承受系统的短路电流，而且还能断开系统的短路电流。为了保证正确发挥各低压电器的功能与作用，配电系统上下级配电开关短路保护还应注意动作电流整定值的配合。由于低压配电系统的短路电流的大小会随馈电线路阻抗和配电级数增加逐级衰减，因此上级断路器的瞬时脱扣器的动作值应大于下级断路器出线端处最大的预期短路电流。但如果上下级保护间的线路阻抗很小，上下级预期短路电流差值不大时，上下配电回路开关的短路保护配合可采用时限级差配合。
2 特轧厂低压配电系统的安装施工内容
2.1 开关柜安装
在实际对低压配电系统进行有效把握的过程中，要利用双列离墙的方法，来对其分格式的设备进行有效的把握。这样可以通过接地干线的焊接，保证设备安装的安全性与稳定性，对于钢槽结构的稳定运行也具有非常重要的影响。在实际焊接的过程中，要利用施工图纸的布置，对其顺序进行检查。
2.2 桥架安装
要充分利用缝线操作确定安装位置，避免出现安装过程中的晃动。在对实用型钢支架进行应用，控制型钢支架的弯曲半径以及竖向桥架安装的内容，基于此，安装人员要严格控制安装基准线，有效提高安装结构稳定性。
2.3 母线槽安装
在进行母线槽安装时，由于现场施工情况的不同，要合理选择对接式或者插接式的连接方式。在安装过程中需要对各个部位进行对应的处理，首先是在接头位置要确保施工的质量要求，由技术人员对施工情况进行规范检查，从而减少施工质量不到位而造成的安全隐患。在距离接线头两侧50cm 的位置，必须要布置横担架设并确保其能够支撑母线槽的整体受力，避免在母线槽的接头部位出现受力。在母线槽的连接部位，还要保持足够的接触面积，同时采用电力复合脂将接触部位全部涂抹到位，这样能够有效的降低接触电阻，减少母线槽长期运行中的电力损耗。在对螺栓进行紧固时，必须采用力矩扳手按照规范要求进行施工，减少因施工不当造成的螺母过紧或者过松的情况，从而给后期设备运行带来不必要的安全隐患。
2.4 低压配电柜安装
低压配电柜的安装方式非常重要，在实际安装过程中，一般会采用双列墙安装方式，这种方式能够保证设备的正常运行。接地干线及镀锌扁钢需进行焊接，促进焊接的牢固性能，保证机械强度，促进开关柜的基础槽钢稳定性能。
除此之外，开关柜在进场之前，施工单位和供货单位需要在共同监督过程中进行开箱检验，对外包装完好情况进行检查，并检查合格证及质量证明的齐全性，检验是否有部件缺少等情况，对开关柜实际情况进行详细记录，确保开关柜相关设备的内部元件性能处于良好状态，各项指标能够满足特轧厂电气项目实际施工要求。配电柜安装场地需根据现场实际施工情况采取必要的防护措施，例如在多雨季采用遮挡措施，在震动区域采取相关防震措施，对安装过程中的所有因素都需进行考虑，保证低压配电柜的实际安装质量。
2.5 隔离开关安装
隔离开关是一种非常常见的电气设备，隔离开关的安装质量与电力线路运行的稳定性有重要的影响。目前，我国很多变电站都非常注意断路器的安装，对隔离开关的安装重视程度不够，导致在隔离开关的安装上存在很多问题。在进行隔离开关的安装时，要想确保隔离开关的安装质量，就必须要重视对开关动静触头的接触，以及动静触头的润滑处理，还要对接地刀进行同期调整，为电力线路的稳定运行奠定良好基础。
3 特轧厂低压电气系统的调试施工内容
3.1 调试各种电气设备
系统安装过程中会设置一些控制元件，来对低压电器进行开闭控制，包括转换、电源开关等，所以为了有效控制设备，则需要在控制元件安装完毕后对其进行调试，经检查不存在启动、运行方面的异常问题，即可视为调试合格可进行使用。调试流程为：先对电气设备的绝缘电阻进行调试，确定设备有着良好的绝缘性能后，再检查电压线圈动作值，若该值与标准值相差过大，需要进行校准调试，调试期间对吸合电压值进行检测，若该值在 85%以下则属于正常值，此时设备运行电压处于标准的范围内，而且释放出的电压不会对设备造成严重损坏。低电压的电气设备电阻通常都在 1MΩ 以上，该值在测量时要求使用检测精准度较高的摇表（1000v）来进行，若电阻低于 1MΩ，导致电气设备无法使用时，需要继续对设备进行全面的调试，以此有效降低电能不足、系统运行异常等情况的发生风险。
3.2 调试继电器
在对继电器进行调试的过程中，首先，要对外部状态全面进行检查，以保证设备外部的完整性与清洁性，以保证良好的外观；其次，严格检查设备的内部，重点要对设备活动部位进行检查，以保证它的稳定运行。最后，对设备绝缘状况进行严格检查，以保证绝缘值能够达到工程设计的实际需求，从而减少了在实际运行过程中，免受电磁场造成的影响，进而提升设备的稳定运行。
3.3 调试二次回路
二次回路的调试可以分为两个部分，其一是正常的系统元件调试，在进行这一环节的调试过程中，要先将开关柜的开关予以关闭，确保在调试过程中不会出现意外漏电现象。在此基础上，作业人员要采用相关的设备对全部的元件设备进行准确测定，其测定的项目主要包括绝缘电阻、电缆接线和元件是否能够正常工作等几个方面。对于存在质量隐患的部位要及时进行检修或调换设备。在检查作业完成之后，要将开关柜进行合闸操作，同时对所有的指示灯逐一排查。其二是在智能化设备应用范围逐渐广泛的情况下，在低压配电系统中还会存在大量的晶体管和集成块等电子元件，对于这些电子元件的检测要采用万用表进行二次检测，以确保各种设备能够稳定运行。为了确保整体二次回路的调试工作能够按照规范进行操作，在调试工作进行之前，可以提前进行模拟操作。
4 结语
低压配电系统是特轧厂电气系统运行的安全和稳定的保障，电气系统施工质量一旦不达标就会直接威胁群众的生命健康安全，也就是说低压配电系统中各设备的安装和调试工作比较重要。在低压配电系统安装之前，设计师必须要根据建筑物施工方案来设计安装方案，要反复叮咛安装调试人员根据相关标准和建筑施工需求进行规范施工，确保电气系统安全稳定运行，满足人们高额的用电需求，降低供电安全事故的发生几率。
参考文献：
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