(阳城国际发电有限责任公司 山西省晋城市 048102)
摘要：在科学飞速发展的今天，人们对于技术的要求不仅仅是在产能上，同时对于环保也提出了相应的需求。而火电厂由于燃烧煤炭等原因会有大量的能源消耗和废气排放的问题，更需要在节能环保等措施上严格把控。近年来我国对于环保概念的关注程度大大提高，在火电厂的日常运行中，集控运行对于节能减排有着至关重要的影响。在此时代背景下，本文对于火电厂中的集控运行进行了分析，并且对于集控运行和节能减排之间的关系进行了探讨，希望给后续研究提供一定的参考价值。
关键词：火电厂；集控运行；节能措施；
在实现节能环保的过程中，不仅需要优化设备运行方式，进行必要的技改升级，同时还需要针对工作人员进行相关的技术培训，提高工作人员的技术水平和工作效率，从多方角度实现火电厂集控的节能减排措施。而当前在火电厂集控运行过程中，影响节能降耗的两大因素就是人员技术不到位和设备运行问题。在此需要我们提高认知程度，才能取得良好的节能降耗效果。
1电厂进行运行优化以及节能降耗的意义
1.1节约资源，降低能源消耗
在火电厂的日常运行中，需要消耗数以万计的煤炭。从资源分类上而言，煤炭属于不可再生资源。因此在当前能源短缺的情况下，煤炭市场的价格一路猛涨，给企业的经营生产增加了很大的成本压力。因此施行节能管理，对于保护地球资源，缓解资源压力以及提升企业经济效益有着至关重要的作用。
1.2保护生态环境，促进可持续发展
就火电厂的工作形式而言，在火电厂运行过程中会产生大量的烟气，煤渣等废弃物。这些燃烧产物如果不经过环保手段的处理直接排入环境中则会带来大量的污染，给周边居民的生民财产安全埋下隐患。常见的污染有：含硫化物气体，烟尘，高温废水，这些不仅仅会给人类造成危害，对于周边的生态系统也会形成毁灭性打击，甚至影响全球气候。因此进行相关的节能减排措施可以减少环境污染，保证了绿色生产。
1.3推动电力企业技术革新
当前科技技术飞速发展，对于火电厂的要求也不仅仅是产能上，节能降耗的措施有助于帮助企业进行设备技术相关的改良，帮助企业提高发电技术，同时重视新型技术的学习利用。因此节能降耗可以加速企业学习先进的技术，同时对于我国企业在环保发电技术上投入足够多的关注程度，通过节能降耗完成产业升级，使得我国发电领域处于前列。
1.4促进企业的可持续发展
发电厂的节能降耗措施能够帮助企业更加高效的利用煤炭资源，同时重视有毒物质的排放问题。有助于降低对于不可再生资源的浪费，同时能够帮助企业提升生产效益，符合当代可持续发展观念。
2具体措施
2.1降低锅炉排烟热损失
在火电厂运行过程中，锅炉是最大的消耗燃煤的设备。因此火电厂的节能减排措施的核心是针对于锅炉进行相关的优化。因此在实际工作中，需要根据燃烧情况对于锅炉的燃烧效率进行调整，确保燃烧效率的最大化，以此减少煤炭资源的消耗和浪费。另外锅炉燃烧的过程中存在能量损失的问题。锅炉能量损失包括了煤渣热损失，烟气热量损失等，对于这些热损失如果能够加以回收利用，则能够大幅提升能量转化。在分析中发现，烟气热损失占据了整体燃烧热量的6%左右，由于燃烧的原因，烟气带走的大量的热量。因此在锅炉节能降耗的一大内容就是针对于排烟损失进行相应的处理，具体措施如下：
（1）科学合理的调整进风量，减低风量的影响。同时对于风量曲线进行良好的计算，取一个平衡磨煤机的正常运行和风量的合理程度的平衡值。降低磨煤机通风的影响。
（2）确保锅炉的密闭性。减少漏风现象的发生。具体则是增强锅炉底部密闭程度，减少排渣过程中的漏风情况。
（3）做好检查措施，对于锅炉进行全面的检查，保证锅炉投入使用前不存在密闭性的隐患，减少漏风情况的发生。
2.2对于锅炉燃烧进行科学的调整
由于火电厂以燃煤作为发电途径，那么煤炭的燃烧情况则是决定了产热效率的高低，而当煤炭产生不完全燃烧时，则无法提供足够的热量，导致出现热损失的情况。因此在燃烧过程中，工作人员需要对于锅炉内部的燃烧情况及时进行监测，并且根据燃烧情况进行想过的操作调整，保持合理的煤粉细度，从而在运行过程中提高煤炭的燃烧效率，从化学层面减少热损失的情况。另外燃烧影响因素之一就是空气的风量，因此需要科学的对于燃烧进风量进行计算，风量过小时则会导致煤炭无法燃烧充分，风量过大则会带走一部分燃烧的热量，因此空气系统的大小都会对于锅炉内燃烧的情况造成影响。因此技术人员需要对于锅炉内部的空气系数进行科学的安排，保证内部燃烧的充分。
2.3使燃油充分燃烧，实现减少燃油
（1）通过对缺陷统计分析，在锅炉检修改造或优化设备性能，提升设备可靠性，确保锅炉低负荷燃烧工况稳定，减少燃油消耗量。（2）减少由于煤质差而投油助燃的次数。机组在运行过程中，要根据锅炉的燃烧技术和煤质大小做好配煤掺烧工作，避免燃烧恶化加入燃油重新燃烧。（3）大油枪改造小油枪。在设计时油枪出力的额定值是30%，可以将油枪进行改造，将600万kW的机组油枪出力从1t/h改造为0.5t/h,在设备运行过程中会取得显而易见的效果。
2.4优化辅机运行方式，降低厂用电率
火电厂日常运行中，厂用电消耗是一项巨大的生产投入，在保证机组稳定运行及设备安全的前提下，从优化运行方式上进行潜力深挖，降低厂用电能耗，从而达到节约生产成本，节能降耗的目的。（1）根据机组负荷情况，适时启停磨煤机、捞渣机等辅机设备，优化运行方式，降低生产用能水平。（2）机组停运后，在保证设备安全的前提下，尽快破真空停运凝结水、循环水等辅机系统，降低非必要的电能消耗。（3）合理安排公用系统的运行方式，尽量安排运行机组串带，减少外购电量，降低生产成本投入。
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2.5机组优化和控制
在电力企业的运行过程中，由于生产能力的不同有许多大容量的机组，能源消耗较大，因此要加强对大容量机组的优化力度，具体内容如下：（1）对开式循环冷水系统的优化：凝汽器和升压泵阻力之间的差值，决定其是否要在冷水循环系统的开始状态下使用。根据相关数据调查发现，现阶段我国电厂中实际上还没有使用开式循环水系统，绝大多数电厂还是以传统的水循环系统与运行中的阻力进行对抗。对开式循环水泵进行变频改造或采用高、低速泵的运行方式，可以有效的简化运行程序，使能源可以合理调配，其使用更加安全高效，使用时间较长，可以从根本上减少企业的运行成本，提高企业经济效益的同时保证其节能减耗的效果；（2）对闭式循环冷却系统的优化：在电厂运行中相对于开式水系统而言闭式水系统的回水温度更高，利用这一特点，电厂在运行中可以充分利用闭式水循环水系统的余热，当做其他系统运行的热源，使其可以得到循环利用，提高能源的利用率减少开式水循环系统的用水量，降低相关能源消耗，达到节能减耗的目的。
2.6汽轮机组方面的措施
汽轮机是能将蒸汽热能转化成机械功能外燃回转式，机械，对火力发电企业来说，使用汽轮机可以有效提高工作效率，确保节能减排工作能够顺利进行。（1）提高汽轮机组的真空度。根据经验得出的数据，一台60万kW的汽轮机组，真空每升高1kPa煤耗量就会降低2.4g/KWh；如果真空每升高100pa影响煤耗降低0.24g/KWh。要保证汽轮机组的真空严密性，一旦发现泄漏点，要及时进行处理，避免发生重大事故[2]。合理调整汽轮机组的轴封系统使其能够正常运行，时刻关注凝结水过冷度，避免产生凝结水过冷或者是真空系统泄漏的情况。在冬季天气比较寒冷，空冷机组在正常运行时，必须要采取防寒防冻措施，避免凝结水过度冷却，保持加热表面清洁，避免加热面因腐蚀和结垢而引起重大事故。（2）提高汽水品质的合格率。锅炉内加入不合格的水会使受热面结垢，金属过热会受到损坏，在一定程度上降低锅炉的传热效率。因此增加供电和发电的耗煤量，会使传热能力降低。如果蒸汽品质达不到相应的要求，会引起过热器受热面、汽轮机通流部分或蒸汽管道等部件杂质沉积，在过热器加热后形成盐垢，使管子的通流截面积减少，因此汽轮机的阻力增加，流量会随之下降[3]。
2.7生产管理方面
（1）要制定完善的方案和相应的制度，定期对节能降耗进行分析，建立健全统计台账，对最初的数据展开研究。（2）积极开展QC活动，共同讨论，提高节能降耗意识在会议室开展“节能降耗金点子”活动，对不合理的项目加以改正，及时调整运行方式，提高机组效率。（3）在设备运行过程中，管理人员对工作人员燃烧优化方案进行培训，使工作人员拥有较高的责任心，从而提高运行人员的技术水平。（4）严格控制燃料，做好燃料的掺烧配煤工作。
（5）要严格遵守定期维护相应的制度，对机组的检修工作要认真负责，及时处理设备出现的任何问题，确保机组能够正常运行，在平常的工作中，要定期对设备进行维护和测试，彻底检查保护系统排除安全隐患，并进行严格的保护测试。
3结束语
随着经济社会的进步，环保的概念在今天已经深入到每一个人的心中，人们对自然资源的保护意识逐渐增强，传统的发电方式由于其环保效益不高渐渐被人们所摒弃，在以往的发电模式中热效率的过低导致了大量资源的浪费，同时也给环境增加了很大的负担，因此不符合当前我国的可持续发展观，对于企业而言资源的浪费也大大增加了生产成本，影响发电企业的经济效益。所以电厂在运行中必须要做好对针对于发电过程中的优化措施，最大程度的降低电厂的能源消耗，和热量损失，提高能源的使用效率，减少发电企业的资金投入，促进电厂的可持续发展。
总结而言，要实现火电厂集控运行节能降耗，就必须提高管理人员自身的意识，同时完善相关设备的管理，如锅炉的检验，通风量是否合理等相关技术的升级。在实际运行过程中，及时发现问题，并有条不紊地处理，制定完善的方案，对工作人员进行周期培训，让他们在工作过程中不断地积累经验，培养高素质人才，贯彻落实节能降耗工作，将火力发电厂的能源消耗降至最低，进一步提高能源利用效率。利用先进的环保设备，减少二氧化硫污染性气体的排放，达到国家环保指标的超低排放标准，有效降低各个发电厂能源消耗与污染物的排放量，使我国的国民经济发展更长远。只有这样，才能实现火电厂控运行节能降耗的基本理念，为其未来稳定发展打下良好基础。
参考文献：
[1]王飞.火电厂集控运行技术运行期间的常见问题与对策分析[J].化工管理,2017(26):226.
[2]井然.600MW火电集控运行中的常见问题及解决对策[J].工业技术创新,2016,3(3):439-442.
[3]朱领.火电厂集控运行现状及有效应对策略[J].通信电源技术,2017(1):144.
[4]徐文超.火电厂集控运行的危险点预控方法[J].数字通信世界,2019(11):66.