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摘要：近年来，随着我国建筑业的快速发展，模板施工技术在土木工程施工中得到了广泛的应用。在施工过程中，采用高模板施工技术，有效地改善了当前土木工程中存在的问题。但在高模施工过程中，存在一定的安全隐患。为保证高模施工质量，必须严格按照施工工艺进行施工，确保高模施工质量达到要求。
关键词：土木工程；高支模；施工技术；研究
1 高支模系统的相关概念
高支模系统及高大模板支撑系统, 是指模板支撑高度大于8m或跨度大于18m, 施工总荷载大于15k N/m2或集中线荷载大于20k N/m的模板支撑系统。根据相关规定, 高支模属于危险性较大的分部分项工程范畴, 施工单位必须在施工前编制施工方案。方案编制完成后，必须由具有相应资质的施工单位组织专家论证。专家组由不少于5名专家组成。方案由专家组审核并出具书面意见，施工单位修改，施工单位技术负责人审核，总监理工程师批准，施工单位安全员监督实施。施工单位人员不得担任专家组成员。参加专家论证会的人员包括：施工单位项目负责人、监理单位负责人、施工单位技术负责人、项目经理、项目技术负责人、项目安全员及相关人员。高支模的专项施工方案应包括模板支架的计算书及相关的验算报告, 应急救援预案及相关的安全措施, 支架的稳定性验算等。
2 土木工程高支模施工技术要点
2.1 模板安装
(1) 根据预设方案进行配版, 严格按照配版图实施模板对应组装, 安装过程中需要根据配图当中设置的尺寸、规格执行逐块拼接操作, 促使其形成模板整体, 在拼接过程中必须严格把握各相邻模板之间的衔接缝, 确保各模板之间紧密相连, 防治漏浆事故发生。例如, 本项目中的梁底板、松木板和侧板规格均为62×42mm, 且各模板之间的错缝预留宽度在42cm左右。 (2) 定位施工时，要认真全面检查本工程底板、顶板混凝土的浇筑质量，实行轴线投影作业。具体步骤如下：首先根据楼层轴线测量本工程主轴控制线的实际长度，以控制线为参照点引出相应的轴线，然后根据参照轴，将各区域的截面尺寸线和控制线为模板顺利装配打下坚实基础。 (3) 检验柱模板质量, 按照工程预设施工流程展开柱模板各项建设工作, 包括柱模板安装、长度差和对角线检查、柱头找补等内容, 柱模板材料多采用胶合板进行装配, 柱箍筋选用相适应规格的钢管材料, 背楞选用木枋材料, 本项目规格为70×60mm, 在施工时必须确保柱体与模板之间的规格和尺寸一一对应, 尤其是在柱体与梁体的交界处, 需要实时柱模板开槽操作, 提高柱模之间的契合度。
2.2 模板拆除
(1) 模板拆除按规范程序和本工程安全施工要求有序进行。同时，使用起重机等大型机械设备时，必须严格按照具体的施工规程和起重安全规范执行，并对操作人员的岗位证书和操作技能进行考核。为确保施工安全，拆除时设置警戒区，并安排专业安全人员进行现场安全监测工作，严禁进入。(2) 必须保证模板拆除作业不会对混凝土表层和棱角造成损毁时方可对非承重侧模执行拆除操作, 当混凝土浇筑强度达到预设标准后, 方可实施底模拆除操作。 (3) 模板拆除按照先板、后梁的次序注意拆除, 在拆除非承重结构后, 方可拆除各个承重结构。比如, 在实施梁板结构拆除操作时, 需要自中心向两边依序拆除;在进行侧墙拆除时, 需要自上而下以此拆除。
3土木工程高支模系统要点控制
3.1 安拆环节的要点控制
脚手架立杆时，严禁直接搭接，必须用对接接头；用可调丝杠调整高度时，只允许脚手架管的一端装丝杠，只能装在顶部；脚手架支撑系统中使用的扣件必须保证其完整性，不得损坏。脚手架支护体系在使用过程中，应注意沉降和局部变形。当上部荷载增大时，脚手架支撑体系在许多情况下都会发生沉降变形。一旦发生这种情况，我们应该提前考虑措施，确保变形材料在可控范围内更换。
针对楼面支顶的安装需要结合工程实际, 在安装楼面支顶之前, 要先进行轴线和梁的放线, 将楼面的水平标高确定出来, 然后顺着纵梁的方向将门式脚手架安装好, 并做好校直、调平。然后将收层门式脚手架安装好。在安装门式架的时候, 要锁紧脚手架的两侧, 并同时在两侧进行安装, 门式脚手架上层门式脚手架和下层门式脚手架的立柱要保持在同一个垂直中心线上, 并确保相互垂直两个方向都处于稳定, 将脚手架安装整齐。
在进行高支模模板拆除时, 要确定混凝土的强度符合拆除的条件要求及相应的技术规范, 并报监理工程师复验, 审批允许拆模后, 才可以实施拆除工作。在拆除以前还要充分考虑上层荷载对拆除层的影响。要严格遵照“后支设的模板先进行拆除, 先支设的模板最后拆除, 先拆除承重部分的模板, 后拆除非承重部分的模板。”的原则进行拆除, 拆除后应立即采取安全防护措施。拆除的模板不得随意抛掷，集中存放运输。拆除前，技术负责人应向施工队队长进行技术交底。在整个拆除过程中，应有一名安全员全程监督，禁止无关人员进入拆除区域，并设置警戒线。
3.2 构造要点控制
一般来说，钢管脚手架常用作高模板的内支撑。钢管脚手架之所以被选用，主要是因为它非常灵活方便。通过钢管脚手架的支撑，合理控制底部水平杆的位置，确保水平杆符合方案要求，立杆间距符合标准。具体为：（1）立杆的管径和壁厚应符合排架设计要求，并应设置在可靠的垫脚上。采用对接扣件连接方式延长立杆，对接扣件错开布置。严禁相邻立杆接头同步设置， 同步内立杆的接头高度方向需错开500m以上的距离, 各个接头的中心到主节点的距离需低于步距的1/3; (2) 应在立杆底距离地面200mm高的位置搭设水平杆, 顺着横纵水平方向上, 依据纵下和横上的顺序机械能扫地杆的设置。并依据纵横向在可调支座的支柱顶端设置一道水平拉杆, 确保水平杆得以有效设置。此外, 需平均分配顶部水平拉杆和扫地杆, 且二者的间距需要满足模板 (排架) 的设计要求; (3) 为确保高支模架体的刚度和稳定性, 去要在竖向剪力撑顶部的交叉点平面位置布置一道水平连续的剪力撑。通常, 所设置的剪力撑比不设置的临界荷载可提高25%到65%。
4高支模的保质保量施工对策
4.1 保障高支模施工安全
高模的施工安全主要取决于高模的施工质量。因此，只有高模施工质量达到相关施工标准，才能保证施工安全。基于此，在高支模施工中，要高度重视施工质量的监督，严格按照科学的施工方案进行施工。同时，还要严格规范施工人员的操作过程和行为，保证高模板施工的高质量，避免基础滑动或不均匀沉降引起的重大安全隐患。
4.2提高高支模施工质量
土建工程施工过程中, 高支模施工质量直接影响着工程整体施工质量。基于此, 在进行高支模施工时, 相关人员在保证脚手架、模板质量的基础上，尽量选用优质工程构件。高模施工管理应严格遵守有关法律法规，在综合考虑建设项目实际情况的基础上，采取有效的管理措施，提高管理效率。同时，开展施工监理，确保高模安装、拆除等工作规范化，确保工程施工能够满足施工要求, 以此来减少因施工操作不规范而出现的差错。
结束语
综上所述，高模施工技术已成为土木工程中最常见、应用最广泛的施工技术，但在实际操作过程中仍存在一些问题没有得到妥善解决。在这种情况下，为保证土建工程的施工质量，必须采取相关措施控制工程各环节的施工，对存在的问题制定科学的解决方案，确保工程的整体施工质量。
参考文献
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