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摘要:洁净厂房也称之为无尘车间,对洁净度、温湿度以及压力值等指标要求较高,是目前工业生产企业当中较为常见的一种厂房类型。近年来,随着洁净厂房工程数量的不断攀升,机电安装工程施工量也不断加大,在这种形势下,如何做好机电安装工程的施工管理与质量控制工作已成诸多施工企业各项工作的重中之中。因此,本文将围绕洁净厂房机电安装工程施工前准备工作、施工过程管理与质量控制措施展开论述。
关键词:洁净厂房;机电安装;施工;管理;控制
机电安装工程施工与洁净厂房建筑主体施工相同步,在整个施工过程中始终占据着重要位置,如果工程施工出现管理漏洞,不仅会埋下重大的质量与安全事故隐患,也会给施工企业造成无法弥补的经济损失。因此,施工企业应当从施工前的准备工作开始,秉持精细化管理理念,进一步优化质量与安全控制措施,确保洁净厂房能够正常使用。
1 洁净厂房机电安装工程全过程施工管理要点
1.1 施工图纸设计与合同管理
在机电安装工程项目立项后,施工企业与建设单位之前需要签订施工合同,施工企业的项目工程师应当严格审核合同条款内容,审核合同价格、工期、质量要求、适用法律等内容是否与工程实际相符,对合同双方的权利与义务进行审验,如果存在疑点,应及时进行复议,也重新修订合同条款。在施工图纸设计阶段,为了保证机电工程质量,设计人员应当事前做好施工现场的勘察工作,对每一个施工节点进行认真排查,并合理控制施工成本,同时,将一些新技术、新工艺、新材料引入到设计内容当中,使工程质量满足国家及行业标准要求。
1.2 加大材料质量管理力度
材料质量与机电安装工程的整体质量息息相关,因此,在材料采购之前,施工企业应当对材料供应商的资质以及材料质量检验合格证明等材料进行严格审核,确认无误后方可签订采购合同。在采购过程中,为了避免出现材料质量缺陷,施工企业需要现场对材料质量进行检验,对不合格品坚决予以剔除[1]。
1.3 合理调配施工人员
根据机电安装工程的工期与规模,施工企业应当合理调剂现场施工人员数量,避免发生交叉施工现象。同时,对每一个上岗人员,需要进行岗前教育培训,培训内容以专业技术知识、管理知识、职业素养为主,并将质量与安全控制要点纳入到培训方案当中,以此增强现场施工人员的质量意识与安全意识,尽量减少因为质量安全事故而产生的经济损失,或者从源头遏制质量安全事故的发生。
1.4 施工进度管理
为了保证工期,在施工过程中不拖工、不窝工,施工企业应当制订科学合理的施工进度计划,计划可以细化到月计划、周计划、日计划,工程技术人员对计划的实施效果进行有效监督管理。比如电气管线安装、机电设备安装、设备调试与运行等工作,是否按照计划执行,是否存在延时、延期现象,并在检查过程中查找出工程延期的主客观原因,由于主观人为故意而产生的延期现象,必须追究当事人责任。对由于客观原因产生的延期现象,应当及时向上级领导请示汇报,同时,向建设单位提交工程延期申请。
1.5 机电安装工程质量管理
质量管理是机电安装工程施工中重要内容,与机电工程功能性是否健全以及洁净厂房能否正常使用有着直接关联,因此,施工企业的主管领导与质量管理人员不能掉以轻心,对质量管理工作予以高度重视。并结合机电安装工程规模与每一个施工节点,制订精细化的质量管理方案。比如施工时采取的工艺方法,作业机具的调配是否合理,每一道施工工序是否符合标准要求,材料进场的质量验收手续是否齐全等,都要加大检查和控制力度。
1.6 机电安装工程安全管理
施工安全虽然是一个老生常谈的话题,但是,在机电安装工程中始终是各项工作的重中之重,是维系企业生存与发展的一项关键指标。基于此,施工企业上至主管领导,下至基层施工人员都应当树立安全意识,做到防患于未然,将安全事故消灭在萌芽状态。为了增强各级管理人员与现场施工人员的安全意识,企业可以定期对全体人员进行安全教育培训,通过行业内部一些真实的安全事故案例,来警示每一位企业员工,在施工过程中,严格遵照安全操作规程,严格规范个人行为,做好个人防护工作,实现安全生产无事故的既定目标。
2 洁净厂房机电安装工程质量安全控制措施
2.1 做好技术交底工作,编制专项施工方案
在施工前,为了降低设计变更频率,工程技术人员应会同设计人员对施工图纸进行认真审核,及时查找出图纸中存在的问题与漏洞,并第一时间进行整改。由于机电安装工程涉及到的隐蔽工程较多,如果施工人员缺乏施工经验,或者技术水平低,都会埋下质量安全隐患。为了避免这一情况的出现,施工前,负责机电安装项目的总工程师应当及时向工程技术人员进行技术交底工作,同时,专职安全员应当向现场施工人员进行安全交底工作,为保质保量完成安装工作做好充足准备[2]。
另外,对于一些隐蔽工程、复杂工程或者危险系数高的工程,应当编制专项施工方案,比如防雷接地安装工程、钢套管墙内预埋工程等。施工人员应当严格遵照专项施工方案要求,认真执行每一道施工工序。为了验证工程施工质量是否与标准要求相符,每一项分部工程结束后,质量管理人员需要认真进行检验,对存在质量问题的工程,应第一时间告之施工人员即刻进行整改,以避免工程交付使用后出现质量事故。比如厂房内配电箱中的接线如果顺序混乱,不仅会影响视觉效果,而且也会埋下安全隐患,容易产生接线交叉或者打火现象。因此,施工人员应当及时进行整改,排除隐患。配电箱正确的接线排序现场效果图如图1所示。
图1 配电箱正确的接线顺序
2.2 加强施工现场协调配合
在现场施工中,工程技术人员与施工人员应当经常性的进行沟通交流,对施工过程中存在的疑点或者难点,需要及时进行碰头予以核实,以提出整改建议。另外,由于机电安装工程涉及到技术类型较多,与之关联的专业也呈现出多样化态势,比如在毛坯施工阶段,涉及到电气、管道、通风等专业,这时,为了保证施工工序能够顺利进行,工程技术人员应当与这些专业的管理人员、技术人员达成共识,相互交流意见,并对施工中可能存在的质量安全隐患,统一编制质量安全控制方案,以降低质量安全事故的发生几率。
2.3 做好机电安装施工的收尾调试工作
当机电安装工程进入到尾声后,工程技术人员就当做好机电设备的综合调试工作,对厂房内的风机风压、通风系统的运转参数、机电设备的试车现场、穿墙线路的状态参数进行认真审验,为了保证调试验收效果,质量管理人员应当全程进行跟踪监督,检查机电安装工程是否符合标准要求与施工合同规定,是否与现行的国家及行业规范出现冲突,主体工程是否存在漏项的情况等,当验收合格后,方可交由上一级质量主管单位进行项目竣工验收。
结束语
洁净厂房与普通厂房建筑存在明显区别,对机电安装工程的质量要求、技术要求也较为严格,因此,施工企业在施工管理当中,应当不断积累丰富的管理经验,不断提升施工管理水平,在保证施工进度与施工安全的前提下,打造出更多的高质量洁净厂房工程。
参考文献
[1]由涛.大型工业厂房机电安装及综合布线施工技术[J].建筑工程技术与设计,2019(7):1936.
[2]周伟.综合厂房机电安装施工管理浅析[J].科学与财富,2017(35):61-61.