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摘要：随着社会发展的越来越快，科学技术能力的持续提升，越来越多的新技术被运用到建筑项目的操作当中。高支模技术的兴起对于高层土建工程施工减少了很大的难度，加大对高支模施工技术的研究可作为推进施工行业技术发展的首要目标。然而对于高支模的操作却是一项极为复杂的工作。其在具体的操作中遇到的难题也是比比皆是。所以加大对高支模施工技术的研究可作为推进施工行业技术发展的首要目标。
关键词：房建土建；高支模；施工技术
1高支模施工技术
随着建筑艺术的发展，以土木工程为基础工程实施大跨度的施工手段，人们也越来越重视建筑施工技术。现行的大跨度施工技术的优点就是更加方面操作，在专业技术方面能够深入研究，针对架设模板技术有了更高要求和标准。而模板构造主要包括设计，计算，生产和安装几个过程，大跨度施工技术有利于保证每一过程的质量安全，提高工作效率，保证工程顺利完工。大跨度施工技术允许在更高高度上架设水平混凝土模板，要求高度在8米以上，宽度在18米以上，垂直构件的独立支撑高度超过6米。因此，要充分利用大跨度施工技术的优势，用科学严谨的设计手段保证施工安全，同时增强监督管理工作，为实际操作提供制度保障。
2房建土建工程中运用高支模施工技术的意义
当前房建工程的施工规模不断的扩大，建筑楼层越来越高，这也让建筑施工难度越来越大，为了有效保障工程顺利施工，可以将高支模施工技术不断的在房间土建施工中普及和应用，提升建筑物的整体荷载能力，促进结构稳定性，提升工程的施工质量。通过高支模施工技术的应用，能够让建筑物的外形结构更加符合现代人的审美，满足人们对于建筑施工结构复杂化和多样化的需求，通过对建筑物外形结构的优化和调整，可以有效的减少建筑施工中应用的材料和设备，大幅度降低了施工的成本，为企业的经济效益提升提供了重要支持。但是，高支模施工技术在房建土建施工中应用时具有比较高的安全风险，在利用高支模施工技术施工之前，必须要结合房建施工的整体高度、模板材料以及建筑结构进行整体分析，为高支模施工技术的良好应用奠定基础。另外，在高支模施工技术开展之前，需要根据工程的实际情况，制定严格的工程施工流程和标准，根据工程的相关规定，建立严格的施工管理制度和体系，有效保障高支模施工技术的效率，为房建土建施工质量提升做好准备。
3高支模施工技术的具体应用探析
3.1高支模施工前准备
施工单位在实际工作前，应做好相关技术准备。技术人员要严格按照图纸进行施工指导，安装模板的施工人员应该具有相关专业的技术能力；处理在施工过程中所出现的问题，致使工程的质量和安全得到了相应的保证，同时操作人员之间的技术衔接工作也能更好的展开。施工现场应标有安装规范和准则，对其标准的安装进行标准的检查，以保证零误差出现，对于高支模体系设计人员（技术员）来说，要认真编制技术方案，反复验算检查体系安全性能。认真贯彻落实工作，对其不符合标准的应当有针对性的校正，保证施工技术的高水平。并且由项目部专业技术负责人统一指挥。除此之外，参加施工的人员要提高自身的安全意识，并且自觉遵守其相应的规章制度文件，要保证高质量高模板的施工与安装。
3.2支撑系统中梁、柱模板的施工
梁、模板的安装施工是非常重要的一个环节，需要做好施工工艺的设计，同时需要保证各个模板的结构尺寸达到要求，不能存在任何的质量缺陷。此外，在模板铺设施工结束之后，要保证其不会出现起拱的情况，不能存在严重的质量问题。
3.3混凝土浇筑施工
工程技术人员、质检人员、工程监理人员要全面的检查高达模板支撑结构是否达到了工程的技术要求，钢管、杆、扣件与连接结构是否达到稳定性的要求，确保工程的质量达标。支撑系统全部检测完成之后，要组织具备一定资质的单位来进行混凝土的浇筑施工。填写符合要求的委托单，同时需要标记好施工单位、技术标准、施工位置等方面的信息，以确保混凝土的浇筑施工可以满足正常使用的需要。混凝土浇筑开始前，需要全面的检查混凝土材料的配比参数，要检测其坍落度性能，在符合了工程技术标准之后才能实施浇筑施工。此时应该注意，混凝土泵不能直接安装到模板或者固定支撑上，否则将会导致巨大震动载荷的存在而影响结构的质量。可以在泵下部放置轮胎胶皮，同时还需要避免混凝土材料堆载过于严重的情况。此外，柱、梁模板等不能同时浇筑施工，要采用分开浇筑的方式。高大模板支撑结构系统的混凝土浇筑要按照中间后两侧的顺序来进行浇筑，以保证模板均匀受载。施工中应该严格控制施工载荷，不能超出设计载荷的要求，同时要将过载的情况进行处理，保证其满足工程的安全性要求。
3.4高大模板拆除的施工
检测现场中的混凝土试块结构强度性能，如果达到施工技术要求再经过监理单位的全面审核，符合设计强度的要求之后就能够开始高大模板的拆除施工。高大模板与支撑结构拆除时，应该在现场布置警示标志，并且组织人员进行现场看守。高大模板的拆除要按照规定的工艺来进行，秉承先搭建、先拆除的基本原则，对称进行拆除，以避免损坏混凝土结构。墙模板必须要在混凝土结构性能超过1.2MPa时才能开始拆除施工，并且确保表面棱角不会存在严重损坏情况。墙模板拆卸施工与搭设施工的顺序正好相反，也就是先将外模板拆除，然后才是内模板的拆除。
脚手架拆除施工阶段，要按照下面顺序来进行：先拆除剪力撑、再拆除大小横杆与立杆，最后是斜刀撑结构。拆除之后的钢管与杆、扣件等应该立即将其运输到合理的位置上，并且需要做好楼面的清理施工，按照规格进行放置，不能直接抛到楼面上，否则将会导致其结构受到损坏。
4高支模技术施工中注意事项
4.1高支模施工的材料选择
在高支模施工过程中，应对模块和支撑结构的材料进行严格仔细的筛选，确保高支模施工技术在建筑工程中的完美应用。在选择过程中，应以工程要求为核心，考虑应用耗材的设计理念、占地面积、空间结构和相互位置，以及项目的整体和详细框架是否能够合理整合；在施工过程中，水泥沙砾应倒入建筑物内。这项工作要求高模板使用严格的建筑材料。高架模块和支撑结构应满足施工所需的承载能力，并确保安全稳定的效果。浇筑时应避免高大模板结构的大压缩和变形。为了保证高支模工程的质量，还应考虑相应结构的简单操作和方便组装，以保证今后工作的高效完成。
4.2高支模施工人员技术水平
高支模脚手架施工前，应充分了解和调查高支模施工人员的技术水平和工作经验。在高支模施工中，模板的施工和组成不是一个独立的环节。总体工作需要相互协调完成。建设将从一个方向继续到另一个方向。它将从框架的中心向四周扩散。根据工程的高度，施工将从底部到高空进行。每一个施工人员的每一个小工作中的问题都可能对连接工作造成不利条件，引发连锁反应，并对整个工程造成致命的隐患。
4.3高支模块的设计和支撑
高支模技术的核心内容是工程模块的建立和支撑。施工过程的核心工作包括以下三个部分。首先，根据设计图中给出的理论比例确定组件的实际模块尺寸。然后，根据测得的重心，做好底部模块的压力平衡。最后，在建造承重墙或承重主体模块时，注意在垂直位置向上增加坡度，拉顶部支撑位置时，严格检查框架的垂直度和对角线实际结构。
4.4混凝土浇筑工作细节处理
在建筑工程高支模施工中，对混凝土的要求也比较严格。商品混凝土必须通过专业的混凝土运输手段科学、充分地运输到工程现场，用高压泵运输到实际作业位置，并通过均匀浇筑、及时找平、连续捣固搅拌等方式进行高空浇筑。
4.5注重施工安全
如果没有做好相应的安全防护，将会导致实际施工中的安全质量问题。因此，必须做好相关的安全防护，将高支模在土建施工过程中可能出现事故的概率降到最低，保证每个员工的个人安全才是重中之重。但是从现状来看，在土建施工项目中应用高支模施工技术的过程中，仍然存在许多安全隐患，严重影响了工程的施工进度。因此，施工单位应首先提高相关施工人员的安全意识。在施工过程中，不仅要坚持安全操作的理念，还要及时发现各种安全隐患，确保施工安全。例如，在高大模板的施工和拆除过程中，应在施工现场的操作点和其他地方安装相关的安全标志，防止无关人员进入。此外，对于一些特殊的操作环节，应更加注重施工人员的操作熟练程度和标准化操作，以全面提高整体安全性，避免重大事故的发生。
4.6应严格按照国家标准进行施工
施工技术水平决定了施工质量。因此在此过程中应当确保施工技术达到施工标准。在模板安装过程中，施工管理人员应当做好安全技术交底，提高每个施工人员对安全技术交底工作的参与度。如在支架搭设作业中，应引导施工人员做好现场勘察工作，保证支模施工场地的平整坚实。此外，在顶板施工中，施工管理人员应加强施工基层人员对设计方案的理解，引导其对模板、满堂架施工数据进行分析，尤其针对板面高度与楼板厚度务必要严格核验。而在底模施工中，应在确定中心线后方可拉线校正，避免高支模出现倾斜。荷载力计算是高支模施工中的关键，应当结合构件结构及模板面积分析。
4.7 对验收流程进行规范
验收环节极其重要，通过验收才可以找出高支模施工中所存在的问题和不足，切实保证高支模施工的质量。所以必须对整个验收流程进行规范，保证验收流程的科学合理，在验收中除了需要做好对各个支架的检验分析外，同时还需要全面评估整个支架体系的质量，确保质量的合格达标，以免在后续工程建设或使用中发生质量问题或者安全事故。
5结语
房建土建工程中高支模施工技术的现实意义是极为突出的，因此有关的施工单位需要予以足够多的重视，系统地从各个层面对高支模施工技术予以深入地研究和探讨，由此才能够为房建土建项目的长远性发展打下坚实的基础。
参考文献：
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