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摘要：高支模板施工的技术控制是在房屋建筑和土木工程项目的建设过程中的关键点。在实践中，高大模板成员的结构安全性和可靠性，应加强和技术程序应在施工和安装过程中严格遵守。本文首先分析了高支模施工技术，并在此基础上，采取了房屋建筑土木工程为例，分析方法，以加强高支模板施工的质量控制。
关键词：高支模技术；房屋建筑和土木工程；组装贝雷的桁架；壁支撑；研究
一、高支模施工工艺要点
1、立杆的合理选择
立杆是高支模板施工的核心元件。在施工过程中，应合理选择，并根据施工技术要点，以避免出现问题，这将影响到工艺和施工质量奠定了。当选择立杆，应该参考的实际情况，和全面的分析应在参数，如管的直径和壁厚进行寻找合适的立杆，并选择和保留它们。当设置立杆，所述间距应掌握，并且立杆的布局应被有效地控制，以确保物理结构的稳定性。在相互紧固件的应用，就应该相互靠近保持，并且连接必须牢固，这样才能保证整个结构的安全性和稳定性。
2、高大模板的施工检查
安装和安装高支模的过程中涉及到许多非常复杂的程序，而且是关键和建设的难点。在高支模施工，由于其相对复杂的过程，对安全问题的发生率非常高，施工过程中应在实践中得到严格控制。在安装过程中高大模板的，应当同步进行，以确保所有的步骤和环节能严格按照规定的施工要求进行操作。一旦偏离发生时，问题可以在时间上被检验校正。通过上述方法，高支撑模具的整体结构可以保持强，并且可以减少由于返工成本。当高支模支模安装支持，需要专业的技术人员进行施工操作，交出与施工现场的人员；同时，高大模板安装的全面检查，也需要以避免错误。设计者应加强对高大模板的安装和建设的关注，让专业人士可以指导施工，并及时总结了施工进度和现场情况，查找和处理及时的问题，保证了整体施工质量高大模板工程。
3、验收高大模板施工
房屋建筑和土木工程的施工前，整个过程应该首先收集，以保证整体的安全性能进行详细的了解。虽然它可以检查并在建筑安装作业实时接受，也不能对整体架构进行验证。为了确保高的模具结构的总体安全性和可靠性，并有良好的承载能力，高支模结构的总体接受是否应首先执行。具体地说，它主要是针对紧固件和在高计数模具的整体结构的基本组成部分的连接位置的详细的检查。在保证结构的不走样，在整个体验，以确保其稳定性的条件。
4、高支模工程的模具回收
高支模施工任务完成后，应拆除并放入库存，为后续施工做准备。当高支模架拆除，整体结构应检查，拆卸顺序应合理布置和拆卸应当被安全地和顺利地进行。在施工操作，势必造成高支模施工损坏，即使它不会影响其整体结构，它仍然会留下一些安全隐患和问题。从这个角度来看，质量问题的一些组件应时间，以避免误用，并威胁到高支模模板的整体结构报废。
二、房屋建筑和土木工程中高支模施工技术应用实践
1、工作条件概述
某房屋的土建是浇注式现浇钢筋混凝土框架结构，地下室部分采用高发泡模法施工工艺。地下室高度基本上是9.5米左，右，水平结构和垂直结构采用集成注入模式，并且垂直结构采用用于施工操作部分浇注方法。所述壁的第一部分被转换为高1m在地板上，所述第二部分是5.5米，上部3M是铸有梁，板，列从地板铸造，所述第一部分是4.2米，并且所述第二/第三部分中的最高的梁底部。
与项目和工作条件的特点相结合，作为载体系统，该项目选择的贝雷组装桁架，然后用它作为壁支持系统，和铝模板仅水平地支撑在贝雷用于固定支撑；与此同时，贝雷帽的底部位置，应有效地与地面固定，顶部位置应与钢绞线被束缚。对于侧压，它主要是为了墙板与地面锚的锚嵌入板的主凹槽连接在一起，然后通过贝雷将它们传递至底板和加强这两个支点顶部。该技术具有良好的防水效果，不损伤围护结构，应用效果非常显著。
2、施工工艺及技术要点
在安装铝合金模板前，先进行技术解释的施工队伍。相关施工作业和经营者应熟悉施工图纸及模板工程的施工图设计。在土木工程高大模板施工，模板施工和安装的质量应该得到保证，并测量控制线和点按要求和规范要求进行检查，并且必须使用在施工现场使用的模板及配件仔细检查要注意。在安装模板之前，脱模剂应适用。严禁对模板应用于废机油。在土木工程地下室的结构，特别是浇注在底板之前，所述外壁和外壁之间的距离应1.0米和2.5米，并且预埋入长度不小于
所述1.0米圆28毫米丝增用作贝雷片用于锁定定位钢板的张力点。与此同时，地锚的纵向间距应严格控制，优选900毫米。值得一提的是在底板的位置处的混凝土施工强度应严格按照设计要求进行操作，然后壁板增强件的施工操作应绑定。当组装铝合金板，所述模板被安装在集成的方式，并且在每个模板的上部位置，设置有至少两个吊件。应当注意的是，导线的端部固定有所述螺母和所述模板。或水平移动。根据预先安排的螺杆间距的部位上钻孔。逐个组装块后，将波纹背面，并拧紧8mm钢板垫片。组装板和使检查结束后，每个模板的编号与在模板的背面的标记，并且该模板悬挂在与起重设备的堆叠架。每个大模板有9至于带波纹，有在混凝土的侧压力一定的差异。因此，施工时的底部到顶部的间隔为200，400，400，600，600，600，600，750，800，600毫米。值得一提的是，该项目的建设过程中，波纹板与模板之间的连接操作采用L形螺栓以形成一个统一的整体结构的系统。
在混凝土浇筑过程中，由于大墙的高度，在实践中，为了有效地便于施工操作和浇筑混凝土时，降低自下落高度，浇注速度可在浇注过程减慢，浇1.0米每2h，倾倒严禁过高，则第一浇注高度为1m向上底板，第二浇注高度是5.5米，为了防止混凝土下落高度从在浇注过程中过大，具体是输送到由管道浇注，并且第三与完成顶板一起浇注的底部（易吹塑模具和不均匀振动）。在混凝土浇筑过程中，分层浇筑施工方法的采用，以及混凝土的分层高度应予以重视，而不应超过分层高度，而不应大于50cm，和现场的混凝土坍落度是14±2厘米。在模板和支架的拆除，但应注意的是，拆卸操作过程中，操作人员应站在安全的地方进行操作，并严格禁止站在拆除或松动的模板进行拆除作业。当拆除模板，严禁用铁棍或音锤打破它。除去的模板应适当转移或放置在用绳子钩地面；严禁为操作者站在悬臂结构的边缘，打掉底模。划分和分割模板全部拆除后，模板，支架，零配件等都是允许的堆叠，指甲去除，清洗，翻新，防锈油或脱模剂到指定地点的运出，并存储被保留。该模板被拆除后，贝雷帧从顶部拆除至底部并提升到下一个壁结构做准备。
结语
总而言之，通过传统的单面模板系统技术的革新和比较分析和多个方案的研究中，贝雷帧单面模板系统的施工技术形成，这不仅保证了施工质量和持续时间，同时也大大降低了操作难度，保证了操作人员的生命安全保存，节省了成本，综合效益显着。在房屋建筑和土木工程高支模施工，相应的施工工艺应根据工作条件的特点来选择。就像本文中使用单面模板体系的施工工艺，应用效果非常显著。与此同时，技术规格和要求应严格安装和安装高支模的过程中观察到，并在安装过程中应严格检查，以确保安装过程的效率和稳定性。
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