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摘要：在饲料机械设备中，清理设备是重要的组成部分。在完成饲料加工后，需要使用清理设备，对机械设备进行全面的清理。清理设备是由多个构件组成，包括栅筛、清理筛以及磁选设备，根据饲料生产需求，选择合适的清理设备，可以提升饲料机械的生产水平。本文围绕饲料机械设备中清理设备的选择展开讨论，为选择工作提供参考依据。
关键词：饲料机械设备；清理设备；选择
引言
在社会和经济发展过程中，人们生活水平不断提高，日常生活中肉类需求不断增加，为畜牧业创造巨大的发展空间。随着畜牧业规模不断扩大，养殖企业对饲料的需求不断增多。许多饲料企业增加生产设备的投入，从而提高饲料的生产能力，满足畜牧业对饲料的需求。在配置饲料机械设备过程中，选择正确的清理设备，可以延长饲料设备的使用寿命，以便控制生产成本，创造更多的经济效益。
1 栅筛
在饲料清理设备中，栅筛应用较为广泛，并且制作栅筛的方式较为简单，将钢条组装成栅筛结构，焊接结构的连接点，即可应用在设备清理工作中。栅筛的主要功能用于防止生产设备出现堵塞情况，生产设备在生产饲料过程中，下料口会进入许多杂质，包括泥块、石块等，一旦杂质堵塞生产设备，会影响到饲料的正常生产。许多生产设备会将栅筛作为第一道清理设备，并且会安装在每个生产环节，如主副料投料口、配料秤等，在清理杂质的同时，还能防止生产人员进入到下料口。
根据饲料生产规格的不同，在下料口设置栅筛设备时，需要调整栅筛的间隙，例如在生产由玉米为主的饲料时，在主生产环节，需要将栅筛的间隔设定在30毫米。在立筒的投料口设置栅筛时，该位置会产生大量的饲料，可以将栅筛的间隙设定在40毫米。
现阶段制作栅筛的材料主要为圆钢，圆钢的规格参数如下，直径10毫米，宽在10-20毫米范围内，厚度在2-3毫米范围内，采用焊接的方式制作栅筛。将栅筛固定在投料口，需要将栅筛与投料口之间保持8-10度的夹角，提升饲料的投入效率。
2 清理筛
清理筛的种类较多，目前应用广泛的分别为圆筒初清筛、圆锥粉料清理筛以及平面回转振动筛。清理筛主要用于清理较大的杂质，如玉米中夹杂的石块、麻绳以及稻草等，上述杂质均以颗粒状原料的形式出现。使用不同种类的清理筛时，需要对生产的原料的形状进行分析，例如使用圆筒初清筛设备时，该设备无法应用在清理粉料过程中，由于粉料散落性较差，容易堵塞圆筒初清筛，影响到后续的生产过程。圆筒初清筛具有以下特点，包括安装维修较为简单、产量大、动力小，根据物料的性质，使用圆筒初清筛提高生产效率。
在清理粉状原料时，一般使用圆锥粉料清理筛。在粉状原料中含有较多大型的杂质，使用圆锥粉料清理筛可以有效清理原料中混有的杂质，并且将凝固成团的原料快速打散。使用圆锥粉料清理筛进行喂料，主要利用该设备的螺旋强制喂料方式，使原料可以快速进入到筛筒中。此外该设备作为清理筛设备，具有除杂质效率高、运行稳定以及安装快速等优点，但是该设备设有径向辐条，会粘连较多的杂质。
在清理颗粒原料中的杂质时，会使用到平面回转振动筛，该清理筛可以有效清理颗粒原料中的大型杂质。该清理筛的上部设有换筛面，可以提高清理筛的空间利用率，使用活口固定换筛面，换筛过程简单快速。平面回转振动筛具有较为明显的适应性强优点，并且除杂效率均高于其它清理筛。但是在实际运行过程中，平面回转振动筛需要较多的能源，生产成本较高，并且生产时会产生噪音。
3 磁选设备
现阶段磁选设备可分为两种，一种为电磁设备，另一种为永磁设备。电磁设备需要长时间保持在工作状态，一旦停止运行，无法吸附原料中的铁性物质，影响到饲料的生产质量。许多企业使用永磁磁选设备，可以提高吸附铁性物质的效率。
永磁设备种类较多，包括栅式磁选设备、栏式磁选器以及永磁筒。栅式磁选设备内部构造较为简单，主要构件为磁棒，在该设备的内部，会根据杂质的清理需求配置磁棒的数量。在磁棒内部设有多节磁铁，在磁棒外部使用非磁性包筒包裹住磁铁。由于栅式磁选设备较为简单，在运行过程中，无需外部动力即可自行运行，并且安装维护难度较低。但是该设备的磁选能力较低，一般作为辅助磁选设备，用于清理粉碎机、颗粒剂等内部的杂质。
在栏式磁选设备内部，按照条状的方式布置磁铁，形成横栏料流清理形式。在清理杂质过程中，需要将磁栏保持在一定的倾斜度，以便控制物料的投料速度，在物料投料过程中，可以保证物料投放期间不会出现堵塞情况，同时整个投料过程较为稳定，避免出现跳料的情况。此外在物料的投放口位置，要求倾斜度与自流角之间存在夹角。在布置磁栏过程中，为使磁栏的宽度与物料宽度相同，在设备的进口位置设置均料器，以便物料可以均匀的摊铺在磁栏上。在清理磁栏上吸附的铁性物质时，应在磁栏的下部安装出口管，在磁选设备停止运行后，铁性物质可以顺着出口管排出。为增强磁选设备的除铁效果，一般在磁栏的上部安装磁铁。栏式磁选设备，一般配置在小型饲料机组中。
永磁筒是饲料生产企业广泛应用的磁选设备，在该设备运行时，会不断吸附原料中的铁性物质，设备停止运行，采用人工清理的方式，清除吸附的铁性物质。永磁筒的安装空间较大，一般为人工提供清理的空间。为获得良好的清除效果，需要将原料均匀的摊铺在永磁筒中，并在永磁筒中可以保持在自由落体的状态，有助于提升除磁的效率。永磁筒结构较为简单，在运行、安装维修等方面成本较低。此外永磁筒的优点在于，可以将原料中的铁性物质自动排入到收集装置中，避免由于永磁筒内铁性物质较多，影响到除杂效果。永磁筒在运行时只需较低的动力，一般在0.55-1.10千瓦范围内。
4 使用清理设备的目的
4.1 保证饲料成品中的杂质含量低于标准要求
在饲料生产过程中，饲料的主要成分为玉米、豆粕等。在制作饲料时，由于原料内夹杂较多的杂质，包括石块、泥土等，若未能有效清理原料中的杂质，杂质成为饲料中的一部分，不仅导致饲料质量存在问题，一旦动物食用含有杂质的饲料，会引发动物出现疾病，严重情况会威胁动物的生命，致使农户的经济效益不断降低。基于提高饲料质量，防止农户的经济受到经济损失，需要严格挑选清理设备，保证清理设备可以有效清除饲料中的杂质，并且饲料中杂质的含量应低于标准要求。
4.2 减少机械设备的损耗及事故
饲料机械设备在使用过程中，由于原料以及含有的杂质，会对饲料机械设备产生一定的磨损，设备主要会出现磨损情况，通常来源于杂质中的石块、铁性物质等，若未能有效清理原料中的杂质，饲料机械设备的运行性能不断降低，严重情况下会设备会出现故障，导致设备无法正常的运行。在对出现故障的设备进行维修时，会影响到正常的生产，致使企业承受较大的经济损失。所以清理设备对于保护饲料机械设备发挥至关重要的作用，一方面减少机械设备的损耗，降低发生故障的概率，保证饲料机械设备正常的运行，另一方面延长饲料设备的使用寿命，减少故障维修的次数，使饲料生产处于安全稳定的状态，为农户提供更多优质的饲料，提高畜牧业的养殖能力，促进畜牧业可持续发展，从而创造更多的经济效益，为我国畜牧业发展奠定坚实的基础。
5 结语
综上所述，在饲料机械设备中配置清理设备时，需要根据饲料的性能以及生产要求，包括安装要求、成本要求以及饲料生产质量要求等，选用合适的清理设备，构建高效的清理系统，以便有效清除原料中的杂质，提高饲料的生产质量，控制饲料的生产成本，并且有效保护饲料机械设备，防止出现问题，进而延长饲料机械设备的使用寿命，防止由于机械设备问题，影响到饲料企业正常的运行。
参考文献：
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[2]刘继林,李青秋.我国的饲料加工机械[J].农业机械. 2019(09):190.
作者简介：郑振华（1981年11月-），男，汉族，福建，大学本科，助理工程师，研究方向：饲料加工工艺