鼓形齿联轴器的安装及维护分析

发表时间:2020/7/2   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:韩剑
[导读] 摘要:在进行企业机械传动的过程中,联轴器是非常重要的一个部件,这项部件主要应用在设备和减速器或者电机的连接过程中。
        沈阳申克动力机械有限公司
        摘要:在进行企业机械传动的过程中,联轴器是非常重要的一个部件,这项部件主要应用在设备和减速器或者电机的连接过程中。联轴器的安装作业质量会对设备的应用产生直接性的影响。因为在对联轴器进行装配的过程中,对于精度的要求比较高,属于设备安装中非常重要的一项内容。如果联轴器的装配与找正存在问题,最终的结果不够精确,就会导致设备出现振动值超标的问题,不利于设备的正常运行。设备在高速运转的过程中会出现故障问题,因此必须做好联轴器的安装和维护。本文就鼓形齿联轴器的安装及维护进行相关的分析和探讨。
        关键词:鼓形齿联轴器;安装;维护;分析探讨
        鼓形齿联轴器是在直齿齿轮联轴器基础上发展出来的一种新型的齿轮联轴器。这种连轴器的传递功率范围比较广,可以应用在具有冲击振动和较高温度的作业场合中,是冶金设备和运输设备安装中的重要构件。因为这种类型的联轴器属于空间非共轭曲面的啮合,联轴器的运动学和动力学分析都比较困难。在对这种类型的联轴器进行研究时,可以采用新型的数值计算方法,对联轴器的接触应力进行准确的计算和分析。从而对联轴器运行过程中的故障问题进行预测和解决,确保鼓形齿联轴器在运行的过程中更加的安全稳定[1]。
        一、鼓形齿联轴器的安装技术
        在对鼓形齿联轴器进行安装的过程中,首先要对联轴器和轴有间隙进行清洁。要保证表面的清洁之后,才能进行润滑油脂的涂抹,从而为后续安装作业提供良好的支持。如果联轴器的过度配合和过盈量的配合力度不足,或者存在特殊的配合要求。例如需要在内部安装精密的部件,可以采用压入技术进行具体的安装。但是在作业的过程中,需要进行设备的压入。联轴节的热装配作业经常用在一些大型的电机或者压缩机械的设备安装中。因为这种类型设备的联轴节与轴,通常是使用过盈配合技术进行连接的。在进行过盈连接件装配的过程中,可以采用压入装配技术或者低温冷装配技术,相关的技术类型比较多。冷缩装配技术一般是将液氮作为冷源,需要配置专门的绝热容器,因此在有效的条件下才能进行技术的应用[2]。
        在进行热套装配技术应用的过程中,是使用加热包容件,确保容件的直径能够膨胀到配合过盈值,然后装入被包容件。等到溶液溶解之后,机件就可以达到需要的结合强度。实际上在对膨胀值进行加热的过程中,必须对过盈值进行配合,才能保证安装的顺利。避免在进行安装的过程中,因为包容件的冷却和收缩出现卡住等事故。为了保证设备安装的最大结合强度,在进行热套装配结合面选择时,要进行相应的加工。表面不能过于光洁,要存在一定的粗糙度。

只有这样冷却之后,才能保证内外机械结合强度能够达到最大的状态,在进行扭矩传递时能够满足安装的要求[3]。
        二、鼓型齿联轴器的维护措施
        在进行鼓形齿联轴器安装的过程中会出现偏差问题,要做好这些问题的维护,才能提高安装的质量。首先在对吸收轴的安装偏差问题进行解决时,因为弹性联轴器可以对扭矩和回转角度进行传递。如果安装的偏差超过了标准值,就会出现振动问题或者缩短联轴器的应用寿命。因此要及时的发现偏差问题,并且对其进行适当的调整。轴的偏差主要存在径向的偏差和角向的偏差以及轴向的偏差。在对偏差进行调整时,不能低于产品规格的标准值[4]。
        实际上偏差问题不只发生在设备的装配环节中,如果设备在运行的过程中存在比较严重的振动或者热膨胀和磨损问题都会引起偏差。因此要将轴向的偏差调整到最大值到1/3。可以选用加热的方式或者冷却的方式,使得轴端能够受冷收缩,确保轴孔的内径能够大于轴端的直径。在这个过程中不用施加很大的力就可以进行设备的安装。这种技术的应用比静力压入技术和动力压入技术更加有效,可以进行脆性材料制作的设备安装。在进行温差装配技术应用时,也是采用加热的方式。虽然也存在冷却的方式,但冷却方式应用的数量比较少。
        结语:综上所述,在研究的过程中可以发现鼓形齿联轴器靠近齿顶和齿根的部位承受的压力比较大,比齿轮中部的压力要大很多。在对鼓形齿联轴器进行设计和加工的过程中,需要对齿顶区域的倒棱和齿根区域的曲面过渡进行重点关注,确保这些部位的应力更加集中。在对鼓形齿联轴器进行安装的过程中,要想进一步增加接触的面积,减少最大接触应力,提高鼓形齿联轴器的整体承载能力。应该选择合理的刀具进行联轴器的安装。在对其进行维护的过程中,也要引进更加先进的技术,才能保证各项工作的规范有序,促进鼓形齿联轴器进行更好的发展。
        参考文献:
        [1]武明,成铁芸.机械传动中联轴器同轴度的检测误差及消除[J].机械工程师,2020(04):136-138.
        [2]茹言.浅谈转动设备产生轴向振动原因及处理方法[J].中国设备工程,2020(05):44-45.
        [3]宋承凤.机器设备安装检修中联轴找正实例解析[J].甘肃冶金,2020,42(01):45-47.
        [4]朱明敏,邵睎.同轴斜齿轮式减速箱联轴器弹性块失效分析研究[J].广东化工,2020,47(04):254-256.
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