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摘要：饲料厂除尘控制已经成为了迫切需求。目前饲料企业存在于对粉尘控制达不到要求的现状，以及对粉尘控制不正确的情况，使粉尘控制达不到要求，就会影响企业的运作，甚至对饲料的质量产生影响。粉尘除了影响企业运作与生产质量以外，它对人的身体有十分大的威胁，可以导致人产生尘肺，甚至可能导致爆炸。基于此，从饲料厂粉尘控制的现状入手，为粉尘的控制提供几点措施，使企业的质量控制达到国家要求。
关键词：饲料厂；粉尘；控制要求
粉尘是指一种直径特别小的固体悬浮物，根据测定方法不同，可以将粉尘分为总粉尘和呼吸粉尘。总粉尘就是说可以进入呼吸道的粉尘，它是通过对呼吸道进行检测得到；而呼吸粉尘是采集人肺部的粉尘粒子，它的直径要比总粉尘的直径要小。在饲料厂区存在不同类型的粉尘，需要以不同策略来解决问题。从目前的现状来看，粉尘已经成为目前饲料厂的污染物和危害员工健康的一种物质，它已经引发了很多企业内部的多起粉尘爆炸事件，所以饲料企业已对粉尘控制引起了相应的重视。但是就目前的现状来看，许多企业对于粉尘控制的流程以及规定还十分不熟悉，并没有在实际工作当中贯彻这些标准。
1 饲料厂粉尘治理现状
随着我国经济的提高，饲料工业也在逐步的发展，“饲料”已经成了畜牧业不可或缺的物品，与此同时对饲料厂的质量和运行提出了更多的要求，环保意识和安全意识也逐渐地融入到了饲料厂的管理和工作当中，饲料企业也注重对于饲料加工过程中的粉尘控制，不同的饲料厂都加大了对粉尘治理的财力投入。但是饲料厂在生产当中，在任何一个环节都可能出现粉尘，而且粉尘的性质存在差异性，所以导致许多饲料厂的粉尘控制仍存在许多问题，主要是表现在以下几个方面。其一，卸料口处的粉尘非常的严重，被称为最易积累粉尘的区域，许多饲料车间的除尘风网水平管路基本上是堵塞的，而且经常处于瘫痪的状态。其次，吸尘机槽口风速以及风量达不到要求，会经常出现无效吸尘或者吸尘时吸走粉状的饲料产品，增大了风网的负担，增加了工作环境的安全隐患。最后，许多饲料厂的风网组合未达到规定，造成了组合风网中的物料交叉污染，使得物料的回收困难的现状，而且大部分的过滤器也没有进行定期的维修管理，会导致过滤面积大大减少，从而降低除尘的效果。所以，在饲料厂经常会看到工作区粉尘含量超标，影响生产人员的健康，污染环境的情况，还有部分生产设备的磨损比较大，事故发生率增加，粉尘浓度过高导致粉尘爆炸的情况。
2 饲料厂粉尘控制要求
2.1 大气粉尘排放标准
国家明确指出，大气的粉尘排放必须要有相应的标准。1997年1月1日推出了符合规定的粉尘排放标准，并且要求最大的排放浓度为120mg/m3，不是150mg/m3，这是国家强制性的标准。而且，最高允许排放的浓度是指经过设施设备处理以后，排气筒当中污染物任何1h浓度的平均值不得超过限定值，或者是未经设施设备处理的排气筒当中的污染物任何1h浓度的平均值不得超过限定值。目前饲料厂的粉尘排放浓度应该要受到控制，以减少环境污染，例如，可以采用清理、普通粉碎、吸尘等多种手段采用离心除尘器、加布袋脉冲除尘器使粉尘排放浓度，小于等于120mg/m3的要求，同时还可以设置一些排风口的高度来满足排放速度的要求。以使排放标准达到要求。
2.2 饲料厂生产区粉尘浓度标准
目前，在饲料厂生产车间、仓库等区域经常会排放一些超标浓度的粉尘。这无疑加大了安全隐患，让饲料生产的质量受到怀疑。相关企业部门应该严格控制粉尘排放的浓度。按照国家职业健康标准指出，生产区的任何粉尘浓度，以降低粉尘对人体伤害的程度必须要控制在8mg/m3。而且饲料厂的浓度一定要满足总粉尘和呼吸粉尘所允许的浓度，据调查研究发现，饲料行业的总粉尘浓度应该控制在10mg/m3以下。后来经过校正发现这种浓度范围是不准确的，需要加以及时的修正。需要达到不同需求的浓度要求，才能真正达到国家对饲料厂的浓度需求，未综合人体可接受浓度、总粉尘度、呼吸粉尘度的浓度控制时不达标的。
3 饲料厂粉尘控制的措施
3.1 除尘风网的工艺设计
针对目前许多饲料厂家，吸粉除尘上面存在的问题可以从工业设计等方面进行改进，首先，除尘网的工艺设计要求，原料卸料口处的除尘方式要得到改进。在市场中，原辅料的卸料口处是最大的一层区域，在目前，大多数厂区采用的是袋装，而且辅料的投料口安排是在辅料库内，每一处的投料口都安排了一台脉冲除尘器，边除尘边回收。由此，可以根据原料颗粒的特点，在除尘设施上增加一种闭尘气装置，闭尘气装置主要是由一些钢板和闭尘扇板组成。而且可以选择一定量的吸口风量和风速，机械设备的吸风量一定要满足，在生产过程当中保证粉尘向外飞扬，机内空气浓度，达不到爆炸的下限。其次，要做好物料的进仓、出仓时的除尘，在大中型的饲料厂内，对筒体要求比较高，在进仓的时候就会造成粉尘飞扬的情况，所以应该设置一些负压状态对其进行处理。对于水平管道的风速而言，一定要控制它的风速在14m/s来设计风网，如果风速较低，使用时间一长，水平管道就会出现堵塞的现象，所以应该适当地调高水平管道的风速保证系统的正常运行。最后，在使用过程当中要选用一些高效的除尘设备，所以在选择时一定要注意过滤网的面积以及速度，通过选择更高质量的材料，来加大脉冲除尘器粉尘清理的力度。
3.2 重视安装与制作
在安装的过程当中要重视安装和制作的质量，而且要提升风网制作的维修便利性。例如在饲料厂的粉尘治理过程当中，首先要从防尘和除尘两个方面着手，那么防尘的话就是从根本上来防止饲料粉尘形成；而除尘的话就是利用一些设备来将已经形成的粉尘进行处理，避免其扩散后飞扬，在设备的安装和风网的管制过程当中，应该注重密闭性，在设备的连接处可以通过做封闭垫来防尘，这样能够有效的体现密闭为主，吸尘为辅的原则。而在风网制作时，一定要考虑到风网的维修便利性，为了方便以后做清理，所以水平高度不要太高，例如可以在水平管道的末端做弯曲处理，这样可以定时的清理管道部分的粉尘，避免管道堵塞。
3.3 运行过程中的维修管理
目前饲料场的除尘治理方面存在问题，还体现在平时的维修管理及维修工作跟不上进度，甚至有部分饲料厂对维修管理根本不重视，所以普遍会导致刚刚投入生产工作时，风网能够较好的进行工作，但是时间一长，因为疏于管理和维护，风网的功能就会大打折扣，甚至会终止运行。所以饲料厂应该重视运行过程当中的维修管理，首先，要制定一些规章制度，以保证企业内部对除尘设备以及风网进行定时的检查和维护。其次，要设立专门的维修管理部门，做好维修的时间，使维修工作责任明确落实到每个人身上，这样才可以做到定期清理积灰，防止堵塞风网的现象。在运行的过程当中也要定期地检测除尘器的风压变化，并做好及时的处理或更换滤袋，对于一些遭到破损的软连接或是出现事故的软连接，必须要进行及时的更换和处理，这样才能够使除尘设备和风网能够正常的运行，以达到除尘效果。
4 结束语
简而言之，饲料厂的粉尘控制对于饲料厂的运营以及水平提高有着重要的作用，但目前就现状来看，许多饲料厂的粉尘控制还达不到国家的标准。由此，饲料厂可以通过工艺设计、设备安装、运行过程当中的维修管理等三个层次，完善粉尘控制工作，这样能够促进除尘管理工作，以此来满足除尘器和除尘工艺系统对饲料厂除尘工作的效用。
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作者简介：宋创（1984年10月-），男，汉族，江苏，本科，研究方向：饲料工程工艺